Линия сварки:ее причины, дефекты и как их избежать

Наличие любого дефекта или дефекта на готовой детали определенно оставит любого недовольным. С деталями, изготовленными из пластика, это может означать еще больше проблем, поскольку дефект может привести к функциональному отказу детали. Примером такого дефекта на пластиковых деталях является линия сварки.

Эти линии могут серьезно повлиять на ваш пластиковый продукт, поскольку это может привести к сбою всего производственного процесса. Обычно это означало бы потерю огромной суммы денег, поскольку процесс пришлось бы начинать сначала. Чтобы избежать этого, в этой статье будут рассмотрены причины возникновения линий сварки, дефекты, которые они вызывают, и способы их предотвращения.

Как выглядят линии сварки?

Линия сварки (также известная как линия соединения) — это линия, где встречаются два фронта потока, когда два или более фронта потока не могут «сцепиться» вместе или «свариться» в процессе формования. Эти линии обычно возникают вокруг отверстий или препятствий и вызывают локальные слабые места в формованной детали».

Другая терминология, которую машинисты обычно используют в отношении линий сварки, — это линии сплавления. Хотя оба внешне похожи, у них есть одно небольшое отличие. Разница заключается в угле встречи двух фронтов потока. Для линий сварки угол встречи всегда меньше 135 градусов. Любой угол встречи больше этого создает линию соединения.

Чтобы лучше понять, как формируется это явление, необходимо знать, что происходит, когда пластик течет. Когда пластик течет, они образуют гладкий непрерывный фронт потока. Этот поток остается плавным, если он не соприкасается с какими-либо препятствиями.

Однако, если поток соприкасается с объектом или препятствием, таким как булавка, он сразу же разделяется на две разные части, чтобы обогнуть объект. Теперь у вас есть две разные стороны — одна проходит через одну часть объекта, а другая — с противоположной стороны объекта.

Поток воссоединяется спереди, оставляя после себя небольшую депрессию на поверхности. Это небольшое углубление представляет собой крошечную линию, называемую линией сварки или линией вязания. Однако линия сварки может не продолжаться по всему потоку. Таким образом, по мере продолжения потока два фронта потока могут постепенно соединяться, образуя один непрерывный фронт потока. Это продолжается до тех пор, пока не исчезнут линии сварки при литье пластмасс под давлением.

Причины появления линий сварки

Как и многие дефекты деталей, несколько факторов способствуют образованию линий сварки во время проектирования детали. Вот некоторые из этих факторов:

• Давление
• Температура
• Дизайн формы
• Скорость
• Загрязнение
• Излишнее отделение от плесени

Давление

Если давления недостаточно, чтобы вытолкнуть поток и снова соединиться, это может создать широкую линию сварки. Это может произойти, если машина неисправна или ее настройка выполнена ненадлежащим образом. Это также может быть результатом проблем с конструкцией пресс-формы.

Температура

Если температура недостаточно высока, у вас может начаться преждевременное затвердевание. Некоторые части могут затвердевать, в то время как другая часть все еще течет. При этом у вас могут появиться линии сварки.

Температура, необходимая для непрерывного течения смолы, может падать в разных местах. Некоторыми из таких мест являются пресс-форма, направляющие к пресс-форме и машина для литья под давлением.

Дизайн формы

Плесень с плохим дизайном может привести к появлению линий сварки в разных областях вашей конструкции. Некоторыми распространенными ошибками при проектировании пресс-формы, которые могут привести к образованию линий вязания, являются неправильная толщина стенок и неправильное расположение литников.

Скорость

При низкой скорости смола будет медленно проходить через форму. Это означает, что фронты не могут остывать в одно и то же время. Если одно остывает до того, как соприкоснется с другим, это может привести к образованию складок при литье под давлением.

Загрязнение

Если смола содержит примеси, не будет плавного течения через форму. Это может означать, что одна часть потока будет быстрее другой.

Избыточное отделение для плесени

Если отделителя слишком много, вам может потребоваться более высокое давление, чтобы протолкнуть его через машину. В противном случае скорость упадет, и могут образоваться линии сварки.

Почему следует избегать линий сварки

Линии трикотажа при литье под давлением нежелательны, особенно когда внешний вид поверхности и прочность детали имеют большое значение. Поэтому вам следует избегать их по следующим причинам:

Хрупкость

Линии сварки обычно являются самым слабым местом с вашей стороны. Таким образом, материал может легко отколоться от такого участка. Если деталь предназначена для целей, требующих хорошей прочности, хрупкость, вызванная линиями сварки, может помешать эффективному выполнению этой цели.

Например, если у вас есть линия вязания вокруг отверстия для винта в детали, она может порваться, когда вы ввинчиваете и затягиваете винт через отверстие.

Деформирует внешний вид поверхности

Линии вязания могут исказить внешний вид вашего дизайна. Неважно, сколько усилий вы приложили к дизайну, чтобы он выглядел привлекательно, одна линия вязания может оказаться точкой внимания, которая исказит дизайн.

Советы по устранению трикотажной линии

Вы можете исключить линии сварки при литье пластмасс под давлением, обеспечив единый фронт на протяжении всего процесса литья. Вы также можете исключить вязание, убедившись, что линия хорошо закрыта. Следующие советы помогут вам в этом:

• Изменить дизайн детали
• Изменить дизайн молдинга
• Настройте условия формовки.

Изменить дизайн детали

Сделать это можно, увеличив толщину стенки. Это поможет облегчить передачу давления, а также обеспечит более высокую температуру расплава. Утолщение стенок деталей может помочь замедлить скорость охлаждения смолы. Это дает смоле больше времени для распространения на непокрытую часть, прежде чем она в конечном итоге остынет и затвердеет.

Однако вы должны быть осторожны, чтобы не сделать стенки детали слишком толстыми. Если вы это сделаете, у вас могут появиться утяжины.

Вы также можете уменьшить коэффициент толщины детали. При более легком потоке жидкость быстрее покрывает более широкий диапазон. Таким образом, он должен закрыть линию сварки.

Вы также можете настроить размер и положение ворот. Держите вызывающую вязание часть как можно дальше от края вашего дизайна. Если держать его слишком близко к краю, он может легко сломаться.

Изменить дизайн пресс-формы

Вы можете изменить конструкцию пресс-формы, увеличив размер ворот и направляющих. Вы также должны устранить захваченный воздух в линии литья под давлением. Если вы не устраните воздух, он создаст незаполненные части в конструкции вашей детали, что еще больше вызовет ослабление. Вы можете удалить захваченный воздух, установив вентиляционное отверстие в области линии сварки.

Другой способ изменить конструкцию пресс-формы — изменить конструкцию литника. Это поможет исключить литье под давлением в линии сварки или обеспечить их формирование ближе к литнику под высоким давлением уплотнения и при высокой температуре.

Настроить условия формования

Еще один способ устранить линии сварки при литье пластмасс под давлением — это отрегулировать условия литья. Условиями являются температура, скорость впрыска и давление впрыска.

Если температура расплава низкая или скорость впрыска и давление низкие, вы можете получить более выраженную линию сварки. Таким образом, вы можете устранить линию сварки, увеличив эти условия.

Заключение

Наличие линий сварки на любой готовой пластиковой детали является производственным дефектом, которого следует избегать любой ценой. Помимо того, что на поверхности вашего продукта остается некрасивый шрам, он также имеет функциональные недостатки, такие как повышенная хрупкость.

Чтобы убедиться, что готовое пластиковое изделие имеет высочайшее качество и не имеет швов, RapidDirect — лучший выбор для вас. Мы поставляем детали высочайшего производственного и функционального качества, которые всегда оставляют наших клиентов довольными. В течение 12 часов после обращения к нам мы вышлем вам коммерческое предложение с оценкой стоимости производства деталей.

Кроме того, мы предоставляем профессиональный анализ DFM и анализ потока пресс-формы и БЕСПЛАТНО отправляем отзывы о дизайне для каждого заказа, размещенного у нас. Таким образом, мы можем оптимизировать ваш дизайн, чтобы убедиться, что продукт не имеет дефектов.

С нами вы получаете литые пластмассы высочайшего качества.