Различные типы текстур пресс-форм для литья под давлением

Большинство пластиковых деталей нуждаются в дополнительной обработке перед завершением. Многие из этих процессов направлены на улучшение внешнего вида и эстетики продукта. Одним из таких процессов является включение текстур поверхности пресс-формы.

Поверхностная обработка является решающим фактором, когда речь идет о внешнем виде вашего продукта. Это также влияет на производительность продукта. Поэтому можно сказать, что он служит как функциональной, так и эстетической цели. Вы должны понимать, что выбор текстуры формы является решающим фактором. Он определяет внешний вид, тактильные ощущения и производительность вашего продукта.

Производители используют специальную лексику, когда говорят о текстуре плесени. Вот почему мы создали это руководство, чтобы познакомить вас с деталями текстуры поверхности пресс-формы. Во-первых, давайте обсудим текстуру поверхности и ее значение.

Что такое текстура поверхности?

Когда дело доходит до производства, текстура поверхности представляет собой трехмерную топографию данного твердого тела. Невозможно получить совершенно безликий или плоский рельеф поверхности. Поэтому на каждой поверхности есть какая-то текстура.

Вы можете видеть некоторые из этих текстур как регулярно повторяющиеся узоры. Некоторые из них могут быть довольно случайными, и их очень трудно описать в целом. Как правило, текстурирование включает в себя создание массива узоров на поверхности продуктов.

Для описания текстуры поверхности используются три основных специализированных термина. Это:

• Создать :Укладка отделки поверхности – это общее направление ее рисунка. Укладка создается процессом, используемым при изготовлении поверхности. Такой процесс может включать фрезерование, шлифование, шлифование и т. д.

• Волнистость :Когда станок перемещается по большой площади, возникает то, что мы называем волнообразностью. Форма волны в этом случае возникает из-за повторяющихся циклических колебаний заготовки. То есть станок с ЧПУ может создавать характерные метки на детали по мере ее вращения на поверхности.

• Шероховатость :Шероховатость поверхности возникает из-за взаимодействия режущего инструмента с поверхностью. Такие взаимодействия могут быть результатом случайного, хаотического сокращения.

Преимущества текстур поверхности пресс-формы

Дизайнеры деталей выбирают текстуры пресс-форм как по эстетическим, так и по функциональным причинам. Хотя вы могли принять меры предосторожности во время производства, партии продуктов не всегда могут быть идеальными. Вот тут-то и появляется текстура формы. Основные преимущества текстуры формы в отделке поверхности включают следующее:

<ол тип="1">

Это улучшает внешний вид вашего продукта. Вы можете легко замаскировать недостатки в продуктах. То есть текстура поверхности может служить камуфляжем для линий потока, впадин, следов прогара и других дефектов.

Устранение пластических складок. Добавление текстурированной толщины может помочь устранить складки потока. Это также помогает повысить прочность продукта.

Улучшенное сцепление. Добавление текстуры поверхности помогает улучшить противоскользящие свойства материалов. Это позволяет легко удерживать деталь. Тем самым повышается удобство использования и безопасность приложения.

Повышенная прочность и адгезия. Текстура поверхности может помочь вашей детали противостоять контактному повреждению во время транспортировки. Деталь также выдержит возможные пятна от отпечатков пальцев. Текстурированная часть также более прочно удерживает боль. Это важно для дополнительных формовочных операций.

Различные типы текстуры поверхности пресс-формы

Текстуры поверхности формы Изготовлено путем полировки

Стандарты обработки поверхности для литья под давлением относят эти типы к категории А. Это высшие сорта, предлагающие блестящие и глянцевые детали. Для этого типа текстуры используется вращающийся инструмент для полировки поверхности.

Полировка происходит нелинейным, случайным образом. В этом случае волнистость поверхности не имеет направления. Таким образом, рисунок выглядит одинаково, независимо от того, под каким углом вы смотрите.

Текстуры поверхности пресс-формы, созданные наждачной бумагой

Это категория B стандартов обработки поверхности для литья под давлением. Нанесение текстуры поверхности в этом случае происходит возвратно-поступательным способом. Поэтому вы заметите некоторые линейные царапины с некоторыми очевидными узорами.

Производители относят этот тип отделки поверхности SPI к полуматовым. Однако он прекрасно скрывает дефекты формы, а его производство обходится дешевле, чем полировка. Для этой отделки используется шлифовальная зернистость от 320 до 600.

Текстуры поверхности пресс-формы, сделанные из песчаника

Создание таких текстур происходит с помощью шлифовальных камней. Зернистость этих камней также может варьироваться от 320 до 600. Это похоже на зернистость наждачной бумаги. Однако текстуры, сделанные из гравия, оставляют гораздо более шероховатую поверхность.

Поверхности также менее плоские. Это связано с тем, что камни обладают более агрессивным режущим действием. Это один из самых быстрых способов стереть следы пресс-формы или инструментов. Обычно на пластиковых деталях остается матовое покрытие.

Текстуры поверхности пресс-формы, полученные пескоструйной обработкой

Абразивоструйная очистка помогает создать более грубую отделку. Этот тип текстурирования использует стеклянные бусины или песок. Это соответствует категории обработки поверхности SPI D.

Случайный характер струйной очистки и распыления приводит к ненаправленной и однородной отделке. Этот тип текстуры формы помогает создавать плоские и матовые поверхности.

Текстуры поверхности пресс-формы, созданные с помощью электроэрозионной обработки

EDM расшифровывается как Electronic Discharge Machining. Этот тип обработки поверхности дает такой же результат, как и искровая эрозия. Выбранный подход будет зависеть от характеристики и типа материала, который вы хотите обработать.

Текстуры поверхности пресс-формы из атласа

Это еще один быстрый процесс, который помогает создавать плоские поверхности. Он относительно более долговечен, чем процесс струйной обработки. Это также отличный способ скрыть следы от сварки и утяжки на шероховатых поверхностях.

Стандарт обработки поверхности SPI

SPI расшифровывается как Общество производителей пластмасс. Это общество устанавливает стандарты для индустрии пластмасс в Соединенных Штатах. Характеристики поверхности деталей должны соответствовать стандарту обработки поверхности SPI. Стандарты определяют эстетические качества пластиковых материалов. Существует двенадцать различных классов отделки поверхности SPI. Оценки делятся на четыре категории. Каждая категория имеет отдельные требования к допустимому отклонению от идеального. Категории включают:

Блестящая отделка

В эту категорию входят классы SPI A-1, A-2 и A-3. Эти марки обеспечивают высокий глянец на формах из закаленной стали. Стальные формы обычно полируют до зеркального блеска с помощью тонкодисперсного алмазного порошка, взвешенного в масле.

Отделка в этой категории блестящая, гладкая и часто дорогая. Это сорта, используемые для изготовления козырьков, пластиковых зеркал и других оптических деталей.

Полуглянцевая отделка

Эта категория отделки поверхности включает классы SPI B-1, B-2 и B-3. Эта категория определяет полуглянцевую отделку. Формовщики выполняют отделку с помощью некоторых форм для полировки и закалки из инструментальной стали.

Формы шлифуются мелкозернистой наждачной бумагой. Некоторые производители также используют наждачную шкурку. Пластиковые детали, обработанные таким способом, не имеют дефектов литья под давлением.

Матовая отделка

Сюда входят классы SPI C-1, C-2 и C-3. Это категория, которая определяет матовую поверхность стальных форм. Затем идет полировка поверхности мелкими каменными порошками.

Эти отделки не будут иметь дефектов, таких как инструменты или следы механической обработки. Наилучшие приложения для литья под давлением или термореактивных промышленных деталей.

Текстурированная отделка

Наконец, есть текстурированная отделка. Эта категория относится к классам SPI D-1, D-2 и D-3. Формовщик сначала разглаживает форму, используемую для отделки, с помощью мелкого каменного порошка. Затем формовщик производит сухую струйную обработку оксидом алюминия.

Иногда стеклянная бусина также оказывается полезной. Текстурированная отделка придает поверхности хорошие характеристики сцепления. Это также эффективный способ скрыть дефекты литья под давлением и пятна отпечатков пальцев.

Факторы, которые необходимо учитывать при выборе текстуры поверхности пресс-формы

Варианты текстуры поверхности литья под давлением могут варьироваться в зависимости от различных причин. Это может быть связано с качеством желаемой детали или химическим составом. Вам необходимо связаться со своим инженером-конструктором, чтобы убедиться, что вы выбрали наилучшую текстуру поверхности для ваших деталей. Это поможет вам получить желаемые результаты с точки зрения производительности и эстетики.

Эти основные факторы помогут вам при выборе текстуры пресс-формы для ваших деталей.

Эстетика и функциональность

Текстура пресс-формы направлена ​​на улучшение внешнего вида детали, обеспечивая при этом выполнение ее функций. Поэтому вам необходимо учитывать вид и уровень эстетики, которые вам нужны для вашего продукта. Это поможет вам выбрать желаемый класс отделки поверхности. Кроме того, эстетика должна соответствовать предполагаемой функции детали.

Выбор материала

Разные материалы имеют разные химические и физические свойства. Такие свойства, как температура плавления, играют важную роль в способности материала обеспечивать специфическую отделку поверхности. Добавки также влияют на конечный результат готовой детали. Поэтому важно учитывать различные материалы, прежде чем выбирать текстуру поверхности.

Температура и скорость впрыска

Другим фактором, влияющим на результат отделки поверхности, является скорость впрыска расплавленного материала. Глянцевая отделка потребует высокой скорости впрыска. Это связано с тем, что будет происходить более быстрое заполнение полости формы. Следовательно, это уменьшает видимость дефектов и улучшает внешний вид отделки.

Заключение

Текстуры поверхности пресс-формы очень важны для функциональности и эстетики вашего продукта. Поэтому важно, чтобы вы понимали различные детали и стандарты отделки поверхности. В этой статье обсуждаются различные текстуры поверхности пресс-формы. В нем также рассказывается о факторах, которые необходимо учитывать при выборе текстуры пресс-формы.

Это поможет, если вы работаете с опытной компанией по литью под давлением. В RapidDirect мы помогаем вам принимать правильные решения в отношении обработки поверхности вашей детали. Мы понимаем важность текстуры поверхности в производстве пластмасс. Поэтому мы готовы помочь вам на этом этапе проектирования и добиться наилучших результатов.

Мы делаем качественные услуги нашим приоритетом в RapidDirect. Мы также известны благодаря диаграмме отделки поверхности пластика и спектру классификации SPI. Таким образом, вы можете быть уверены, что мы можем помочь вам определить наилучшую текстуру поверхности, соответствующую вашим требованиям к качеству. С помощью наших опытных и знающих инженеров мы работаем для достижения наилучших результатов в разумные сроки.

Часто задаваемые вопросы — текстуры поверхности пресс-формы <сильный>

Как выбрать отделку поверхности?

Это поможет, если вы будете учитывать функциональность, эстетику и стоимость при выборе отделки поверхности. Функция – очень важный критерий. Это помогает гарантировать, что ваша деталь по-прежнему будет выполнять свои функции после обработки поверхности.

Почему пластиковые детали обычно имеют текстуру?

Текстурировать пластиковые детали важно по многим причинам. Текстурирование помогает успешно смешать обработанную область с исходным материалом. Это также помогает повысить удобство использования части и безопасность приложения. Кроме того, это увеличивает сцепление и прочность детали.