Как создать составную деталь из термореактивного материала [Инфографика]

Как и во всех аспектах литья пластмасс, качество начинается с дизайна. Деталь, предназначенная для механической обработки, литья из термопласта или металла, не обязательно будет подходить для конструирования в термореактивном формовании. Детали столь же простые, как тонкий диск весом 5 унций, или столь же сложные, как внешне красивые детали бытовой техники и 35-фунтовые промышленные / электрические распределительные устройства, сильно различаются по критериям дизайна, касающимся эстетики, прочности и пластичности.

Как правило, детали из термореактивного пластика при правильной конструкции могут обеспечить более низкую стоимость детали, более низкую стоимость инструментов, более быстрое время производства и более высокую прочность по сравнению с другими методами производства. Кроме того, детали, изготовленные с помощью трех процессов термореактивного формования - литья под давлением, сжатия и переноса, - могут изготавливаться с высокой степенью точности благодаря жесткости и низкой усадке материала.

Детали из термореактивного материала не так подвержены образованию потеков и короблению, как детали из термопласта, особенно когда конструкция детали требует изменения толщины стенок.

Детали из термореактивного материала могут выдерживать более жесткие допуски, чем большинство деталей из термопласта.

Детали из термореактивного материала не требуют операций механической обработки, которые часто требуются для литых металлических деталей.

Следует позаботиться о том, чтобы понять, какие материалы и процессы лучше всего использовать при изготовлении детали, и соответствующим образом спроектировать деталь.

Вот некоторые особенности и детали, которые позволяют создавать качественные детали:

• Чем больше черновик, тем лучше. Низкая усадка материала требует вытяжки для лучшего отделения формы и меньшего напряжения при выталкивании.
• Лучше использовать большие радиусы. Все углы, внутренние скругления и внешние скругления должны иметь как можно больший радиус. Это способствует хорошей подаче материала в форму и снижению нагрузки на пресс-формы.
• Отверстия в детали должны обеспечивать надлежащую отсечку инструмента.
• Побочные действия и требования к подрезанию могут быть встроены в инструмент или произведены в дополнительных операциях.