Германия превращает производство в форму искусства IoT

Schwering &Hasse использует IIoT для производства 32 миллионов миль высококачественной медной проволоки, качество которой контролируется и контролируется с уровнем точности менее дюйма.

Было бесконечно много разговоров о Промышленном Интернете, Промышленном Интернете вещей и Индустрии 4.0 (если вы живете в Германии) и о том чрезвычайном влиянии, которое они оказывают на предприятие, экономику и (будет иметь) на нашу жизнь. Было много экстраординарных заявлений — и много экстраординарных примеров — от крупных предприятий, которые наняли тысячи разработчиков. Но как насчет малого и среднего бизнеса (МСП), основы многих экономик? Станут ли они основой цифровой экономики или просто исчезнут?

Вот реальный и, могу я сказать, экстраординарный пример реального времени из Люгде в Северной Германии. Он включает производство медной проволоки толщиной с бумагу, которая простирается отсюда до орбиты Марса.

Schwering &Hasse скромно называют себя «надежным партнером международной электротехнической промышленности». Компания является прекрасным примером многих немецких компаний, которые являются мировыми лидерами в производстве, и о которой мало кто слышал, хотя их технология, вероятно, сегодня находится внутри ваших часов или вашего автомобиля. Schwering&Hasse производит высококачественную медную проволоку в соответствии со спецификацией. Много:более 140 000 километров в день. Этого достаточно, чтобы ежегодно протягиваться от земли до ближней орбиты Марса. И производство этих 32 миллионов миль проволоки контролируется и контролируется на предмет качества с уровнем точности чуть менее дюйма.

См. также: Gartner:Интернет вещей готов к взрыву, но безопасность не дает нам спать по ночам

Это невероятная часть самого обычного производства медной проволоки:32 миллиона миль проволоки, изготовленной в соответствии со спецификацией, с точностью контроля качества, позволяющей определить проблему с точностью до дюйма. Подумайте, сколько отходов было устранено, если проблема качества может быть изолирована до одного дюйма и в режиме реального времени.

Вот как:400 производственных линий, 24 часа в сутки, 20 различных типов цифровых датчиков, 50 000 производственных событий, отслеживаемых в секунду, и 20 000 полностью автоматизированных слотов для поддонов. Чтобы представить эти 50 000 производственных событий в секунду, и Facebook, и Twitter имеют около шести тысяч обновлений в секунду.

Вся эта информация анализируется на наличие проблем с качеством в режиме реального времени и сохраняется на случай возникновения гарантийных требований или претензий по производительности.

Schwering &Hasse контролирует производственные параметры, такие как температура, электропроводность, натяжение и толщина для каждого типа проволоки. «У нас есть возможность последовательно управлять качеством, поскольку мы жонглируем многочисленными меняющимися спецификациями и требованиями клиентов», — скромно говорит Дирк Ягер, ИТ-директор Schwering&Hasse.

Schwering &Hasse предоставляет дополнительные услуги IoT, включая складирование и доставку. В качестве дополнительной электронной услуги и источника дохода Schwering &Hasseal также предлагает прогнозную аналитику спроса и контроль запасов на месте для самих клиентов (сокращая затраты на процесс доставки на 40%).

Это немецкое высокоточное программное обеспечение (компания использует платформу потоковой аналитики Software AG), соответствующее немецкому высокоточному оборудованию. В этом процессе производства и цепочки поставок есть элегантность и красота. Да, производство может превратить даже производство медной проволоки в искусство, и я уверен, что все вы, инженеры, уже это знаете.

И это отличный пример того, как малый и средний бизнес может стать полностью цифровым предприятием и справиться с проблемами 21 ^st . Изготовление века.

Есть и другие подходы. ADAMOS — это совместное предприятие между Software AG и ведущими представителями машиностроительной отрасли малого и среднего бизнеса, которое занимается разработкой и распространением своей отраслевой платформы IoT, а также разработкой отраслевых стандартов IoT. Но это уже другая история.