Важность анализа первопричин

Анализ первопричины, также известный как RCA, заключается в обнаружении первопричины проблемы для определения правильного решения. RCA также способствует систематическому предотвращению и решению основных проблем, а не «тушению пожаров» по ​​мере их возникновения. Ниже мы обсудим преимущества RCA и способы его применения в вашей работе.

Что такое анализ первопричин?

RCA проводится с помощью набора методов и методологий, которые используются для выявления основных причин событий или тенденций событий. Он выходит за рамки поверхностного, чтобы показать, где системы или процессы вышли из строя или вызвали первоначальную проблему.

Анализ основных причин часто выполняется в четыре этапа:

1. Определите и подробно опишите проблему или проблемы.
2. Создайте временную шкалу от обычных операций до момента, когда проблема впервые возникла и была замечена.
3. Определить фактическую основную причину по сравнению с другими факторами, собрав данные об оборудовании, его обслуживании, любых зарегистрированных проблемах и т. д.
4. Составьте график между основной причиной и проблемой. Вы даже можете создать диаграмму «рыбья кость» — предпочтительный метод проведения RCA.

Как выполнить анализ первопричин

При создании диаграммы «рыбья кость» обязательно перечислите данные обо всех следующих применимых компонентах.

• Оборудование. Иметь всю информацию об оборудовании, включая нормальные рабочие параметры, часы работы, возраст и т. д.
• Материалы – любые материалы, входящие в оборудование или выходящие из него.
• Источник питания — какое оборудование питается, а также любой применимый выход.
• Техническое обслуживание — расписание, выполненные задачи, тестирование и т. д.
• Проверка — любые прошлые или текущие проверки оборудования.
• Оператор — любые сведения, которыми обладают операторы об оборудовании.

Например, предположим, что у вас есть вращающееся оборудование с постоянным преждевременным выходом из строя уплотнения. Вы можете начать с просмотра истории и текущей ситуации. Были ли механические уплотнения проблемой при запуске? Начать причинно-следственную экспертизу. Проверьте конструкцию самого оборудования, средства контроля уплотнений, технические характеристики уплотнений и качество изготовления. Подойдите к местам впуска/выпуска осевой тяги и потоку. Вы также можете проверить такие элементы, как балансировка ротора, зазоры и тепловая проверка поверхностей уплотнения. Ну и конечно проверить сами уплотнения. Уплотнения должны быть правильно выбраны с учетом таких критериев, как жидкость, давление, температура, качество и многое другое. Со всеми этими данными вы можете найти основную причину преждевременного выхода из строя уплотнения, чтобы это не повторилось в будущем.

Анализ первопричин динамики поставок в Хьюстоне

HDS имеет более чем 35-летний опыт работы с вращающимся оборудованием во многих промышленных приложениях для диагностики и анализа основных причин отказов, а также их решений. Наша команда может разработать полный и экономически эффективный план действий по ремонту, восстановлению и модернизации. HDS также может выполнять визуальный осмотр, неразрушающие испытания, разборку и другие виды RCA-тестирования вашего вращающегося оборудования. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.