Контрольный список и график профилактического технического обслуживания гидроабразивной резки

С появлением машин для гидроабразивной резки у людей часто возникают различные сомнения перед покупкой этих инструментов.

Часто задаваемые вопросы об оборудовании для гидроабразивной резки касаются стоимости станков для гидроабразивной резки, их преимуществ и, что наиболее важно, технического обслуживания, необходимого для станков для гидроабразивной резки.

В этой статье вы узнаете все о техническом обслуживании гидроабразивной резки, о том, как часто оно требуется и как это делать правильно.

Поэтому, не откладывая, сразу к теме:

Почему техническое обслуживание имеет решающее значение для долговечности гидроабразивной машины?

Любое профессиональное оборудование, большое или маленькое, требует обслуживания. То же самое относится и к станкам для резки, таким как гидроабразивная машина, которые разработаны с использованием компонентов высокого давления.

Поскольку гидроабразивные машины используются для тяжелых работ по резке, в них используется трубопровод очень высокого давления. Когда вода работает под таким высоким давлением, она может изнашивать определенные части системы, например форсунки.

Кроме того, из-за человеческого фактора, связанного с работой этих машин, существует небольшая, но возможная вероятность утечек в системе.

Плохое качество воды также требует обслуживания гидроабразивной установки. Если вы используете жесткую воду или воду с высокой плотностью примесей, это может привести к засорению или выходу машины из строя. Неправильно обслуживаемые машины могут даже привести к травмам операторов.

Техническое обслуживание гидроабразивной резки — это превентивный процесс, позволяющий убедиться, что в станке гидроабразивной резки отсутствуют какие-либо риски. Техническое обслуживание такого оборудования, как водоструйные станки, похоже на регулярную проверку работоспособности, которую вы проводите для себя, это просто поддерживает работоспособность машины без сбоев.

График технического обслуживания гидроабразивной резки

Для вашего удобства давайте рассмотрим техническое обслуживание гидроабразивной резки в этом разделе и техническое обслуживание насоса в следующем разделе.

Техническое обслуживание водомета необходимо проводить еженедельно, ежемесячно и ежегодно. Вот список вещей, которые необходимо проверять при каждом обслуживании:

Еженедельное обслуживание гидроабразивной резки

Каждую неделю на гидроабразивной установке необходимо выполнять следующие задачи. Если вы хотите узнать, как выполнить какой-либо шаг, вы можете обратиться к руководству пользователя вашего гидроабразивного станка и спецификациям производителя вашего гидроабразивного станка:

• Опорожните пневматический фильтр-регулятор. Это регулятор, который управляет потоком воды в гидроабразивной машине.
• Для станков для гидроабразивной резки проверьте расход абразива. Скорость подачи абразива важна для чистых и точных резов. Помимо проверки расхода абразива во время еженедельного технического обслуживания, вы также можете проверить расход, если чувствуете, что производительность изменилась.
• Если ваш станок для гидроабразивной резки оснащен системой удаления абразива, запустите режущую головку с баком, заполненным только водой. Это вызовет взбалтывание любых осевших абразивов в улавливающем резервуаре.
• Химические процессы внутри водометной струи, такие как образование водяного пара под высоким давлением, могут привести к скоплению газов. Очистите резервуар от любого из этих скопившихся газов.

Ежемесячное обслуживание гидроабразивной резки

Ниже перечислены задачи, которые вы должны выполнять каждый месяц на своем гидроабразивном станке:

• Очистите водяной фильтр водомета. Если вы режете материалы, которые плавают в воде, вам необходимо еженедельно чистить фильтр для воды.
• Убедитесь, что аварийный стопор и отрывная головка работают в правильном порядке. Эти вещи используются, чтобы убедиться, что ваша гидроабразивная резка автоматически остановится, если что-то пойдет не так. Следовательно, вам необходимо их надлежащее функционирование для безопасной эксплуатации гидроабразивной резки.

Ежегодное обслуживание гидроабразивной резки

Ниже приведены задачи, которые вы должны выполнять каждый год для обслуживания гидроабразивной резки. Отмечайте их в годовом календаре, чтобы выполнять их вовремя и ничего не пропустить. Для большей эффективности вы можете создать удобный контрольный список следующих элементов:

• Смазать подшипники оси X.
• Смазать подшипники оси Y.
• Смазать подшипники оси Z.
• Смазать абразивные пластины консистентной смазкой.
• Смазать ведомые подшипники оси Y.
• Проверьте состояние сильфона.
• Смазать опорные стержни сильфона.
• Проверьте втулки опорных стержней сильфона. Если они требуют замены, замените их. Если вам нужно заменить втулки, вы должны использовать XC-022 для всех систем осей, за исключением ведомой оси Y портальной системы, в которой используется деталь № 511-1-0010.
• Проверьте шплинт абразивного ползуна для абразивной гидроабразивной машины. Если этот штифт поврежден, замените его.
• Проверьте натяжение и состояние ремня, проверьте наличие признаков износа. Проверьте шкивы и убедитесь, что ремень чистый и не содержит масла.

Техническое обслуживание гидроабразивного насоса

Теперь, когда мы закончили техническое обслуживание гидроабразивного насоса, давайте перейдем к шагам, которые необходимо предпринять для обслуживания гидроабразивного насоса. Гидроабразивные насосы работают с водопроводом и водой под очень высоким давлением, поэтому они требуют больше обслуживания, чем сами водометы.

Для эффективного функционирования техническое обслуживание насоса делится на ежедневное, еженедельное, ежемесячное, полугодовое и ежегодное обслуживание.

Ежедневное обслуживание насоса

Каждый день при использовании гидроабразивной машины необходимо выполнять следующую процедуру:

• Проверьте сливные отверстия насоса, чтобы убедиться, что из них не протекает вода. Назначение дренажных отверстий — сигнализировать о том, что уплотнения вашего насоса начинают выходить из строя. Поэтому капание воды из дренажных отверстий может быть признаком замены уплотнений насоса.
• Проверьте давление воды на входе. Водоструйные насосы требуют достаточного давления воды на входе, как указано производителем вашей машины. Без надлежащего давления насос может работать неправильно или даже выйти из строя.
• Сбросьте клапан для нагрева.
• Осмотрите уровень масла. Если масла недостаточно, вы можете долить его, используя рекомендованное машинное масло.
• Осмотрите обратные клапаны и уплотнительную головку на наличие тепла.

Еженедельное обслуживание насосов

Каждую неделю выполняйте следующие задачи по обслуживанию помпы:

• Проверьте давление масляного фильтра. Если указатель уровня масла HMI переходит в красную зону при нормальной рабочей температуре, замените фильтры.
• Проверьте затяжку болтов зажимного кольца цилиндра.

Ежемесячное обслуживание насоса

Ежемесячно выполняйте следующие процедуры для ваших гидроабразивных насосов:

• Проверьте фильтры для воды.
• Снимите фильтр дверного вентилятора электрического шкафа и очистите его сжатым воздухом.

Полугодовое обслуживание насоса

Полугодовое техническое обслуживание насоса — это простая задача, которую необходимо выполнять раз в шесть месяцев:

• Заменяйте влагопоглощающий масляный фильтр через а.) каждые шесть месяцев б.) каждые 1000 часов в.) когда он находится в красной зоне — в зависимости от того, что из а, б или в наступит раньше.

Ежегодное обслуживание насоса

Отметьте ежегодное техническое обслуживание помпы в своем календаре, чтобы не пропустить его. Это процесс, состоящий из двух частей, который следует выполнять каждый год или каждые 2000 часов, в зависимости от того, что наступит раньше.

• Замените смазочное масло и оба фильтра.
• Замените болты крепления цилиндра M12.

Как долго служит водомет при правильном обслуживании?

Гидроабразивные установки представляют собой тяжелое оборудование, которое рассчитано на большие нагрузки и имеет длительный срок службы. При правильном уходе они могут служить столько, сколько вам нужно.

Однако механические детали, используемые в этих машинах, имеют собственный срок службы, как и любое другое промышленное оборудование. Например, срок службы цилиндра высокого давления и плунжеров составляет 5000 часов. Аккумулятор давления имеет срок службы 10 000 часов.

Даже если вы обслуживаете водяную струю наилучшим образом, вам все равно придется заменять эти детали, так как они будут изнашиваться во время использования.

Для получения подробной информации о том, когда заменять конкретный компонент, вы должны проверить спецификации производителя гидроабразивной резки.

Качество воды

Гидроабразивные машины полностью работают с водой, так как режущее действие создается гидравлической силой. Вода под высоким давлением проходит через насос и водомет, поэтому очень важно помнить о качестве воды.

Использование воды хорошего качества всегда сведет ваши заботы о техническом обслуживании к минимуму. Если качество воды в вашей среде очень плохое или вода содержит большое количество растворенных твердых веществ, это может привести к более частым работам по обслуживанию, таким как процеживание фильтров.

Инвестиции в дешевую систему очистки воды могут в долгосрочной перспективе привести к значительной экономии средств на техническое обслуживание.

Концевые сноски

Это может показаться длинным списком действий, но техническое обслуживание гидроабразивной резки высокого давления на самом деле очень простой процесс. Поскольку техническое обслуживание делится на еженедельное, ежемесячное и ежегодное, не все перечисленные здесь действия необходимо выполнять одновременно.

Кроме того, детали гидроабразивной резки служат дольше, чем любые другие альтернативы резки. Большинство деталей требуют обслуживания через тысячи часов, в то время как при других методах резки они могут изнашиваться только через несколько часов.

Важно иметь в виду, что для получения преимуществ гидроабразивной резки, требующих минимального обслуживания, вы должны использовать высококачественный станок. Машины, предоставляемые PWRpack, относятся к этой ведущей в отрасли категории, поэтому вы можете ознакомиться с каталогом, чтобы свести к минимуму затраты на техническое обслуживание.