Допуски гидроабразивной резки – насколько точен гидроабразивный резак?

Технология гидроабразивной резки в настоящее время является доминирующим процессом резки на рынке. Все больше и больше производителей переходят на гидроабразивные резаки, поскольку преимущества, предоставляемые этими машинами, бесчисленны.

Гидроабразивные резаки могут резать точные детали для любой отрасли, где они требуются, поскольку эти резаки могут работать практически с любым материалом. Однако резать этими резаками не так просто, как пилой

При использовании гидроабразивных резаков необходимо знать определенные термины. Одним из них является допуск на резку струей воды.

Эта статья расскажет вам все, что вам нужно знать о допуске на гидроабразивную резку, почему он важен и как его рассчитать для вашего станка. Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Насколько точна технология гидроабразивной резки?

Одна из лучших особенностей гидроабразивных резаков заключается в том, что эти машины очень точны.

Почему мы обсуждаем точность? Это потому, что в этом и заключается допуск на резку.

Этот сдвиг имеет место во всех методах резания. Однако для таких технологий, как технология гидроабразивной резки, этот сдвиг практически незначителен.

Каков средний допуск на резку гидроабразивной машины?

Как правило, водоструйные станки имеют допуск на резку ± 0,002 дюйма (0,05 мм). . Некоторые гидроабразивные резаки даже уменьшают это значение до ± 0,001 дюйма (0,025 мм).

Это смещение настолько незначительно, что его не видно невооруженным глазом. На самом деле эта шкала настолько мала, что вы даже не сможете измерить ее обычной линейкой.

Какие факторы могут повлиять на точность резки и точность гидроабразивной резки?

Многие факторы влияют на толерантность к резанию в гидроабразивной машине. Эти факторы включают:

• Скорость резки – Совершенно очевидно, что чем быстрее вы работаете на машине, тем менее точной она будет, что приведет к более высокому допуску.
• Качество абразива — Абразивы более низкого качества несовместимы по размеру, что приводит к неправильной резке и более высокому допуску резания. Абразив более высокого качества имеет одинаковые зерна, поэтому он может обеспечить меньший допуск на резку и более точные разрезы.
• Толщина материала — Материал большей толщины будет иметь более высокий допуск, чем более тонкие материалы. Это связано с тем, что для очень толстого материала меньше контроля над поведением струи гидроабразивной струи на выходе из материала, что приводит к меньшей точности.
• Твердость материала — Более твердые материалы обычно имеют меньшую конусность (расстояние в пропиле в точке входа и выхода струи воды в заготовке). Меньший конус означает более высокую точность, поэтому более твердые материалы могут обеспечивать меньший допуск.
• Расположение машины — Иногда более высокий допуск является результатом неправильного расположения станка для гидроабразивной резки. Для точных резов и более низких допусков необходимо точно расположить станок, принимая во внимание такие факторы, как разрез и смещение гидроабразивной резки.
• Состояние резака — Гидроабразивная резка, находящаяся в хорошем состоянии, будет иметь лучшую точность, чем гидроабразивная резка, сопла которой изношены или запасные части требуют замены. Для обеспечения максимальной точности важно использовать запасные части в соответствии с указаниями производителя.
• Стабильность таблицы — Если в заготовке есть какие-либо вибрации из-за внешней нестабильности, на разрезаемой детали могут быть пятна и следы. Эти метки называются свидетельскими метками, и они могут привести к более высокому допуску, чем требуется.
• Навыки оператора станка — Несмотря на то, что гидроабразивная резка может работать автоматически при подключении к контроллеру, оператор также должен иметь навыки. Квалифицированный оператор будет знать обо всех факторах, влияющих на допуск, и соответствующим образом настроит гидроабразивный резак.
• Программное обеспечение — Программное обеспечение, управляющее контроллером, определяет точность позиционирования гидроабразивного резака. Точность позиционирования будет играть большую роль в результирующем допуске. Следовательно, более качественное программное обеспечение может обеспечить меньший допуск.
• Тип контроллера — На рынке доступно множество различных контроллеров для станков гидроабразивной резки. Контроллер высокого класса может обеспечить меньший допуск на разрезы.

3. Какой оптимальный допуск на резку можно получить с помощью гидроабразивной резки?

Оптимальный допуск на резку, т. е. минимальный допуск на резку, который можно получить с помощью гидроабразивной резки, в основном зависит от используемого вами станка. Этот достижимый допуск может варьироваться от производителя к производителю.

В настоящее время, благодаря совершенствованию техники, многие станки могут обеспечивать допуск до ± 0,001 дюйма (0,025 мм).

4. Какова точность гидроабразивной резки по сравнению с другими методами резки?

Интересно отметить, что гидроабразивная резка обеспечивает один из самых низких допусков резки среди всех процессов, которые вы рассматриваете. Вот почему в настоящее время это предпочтительный метод для большинства промышленных требований.

Одна из основных причин очень жестких допусков заключается в том, что при гидроабразивной резке головка станка не контактирует с заготовкой. Температура заготовки не повышается, поэтому ее структурная целостность сохраняется.

Однако большинство других процессов резания связаны с повышением температуры вблизи точки удара, создавая зону термического влияния. Это значительно повышает переносимость процесса.

Вот таблица сравнения устойчивости к резанию различных процессов, распространенных в настоящее время:

Допуск (дюймы):

• Гидроабразивная резка :±0,001 дюйма
• Лазерная резка :±0,005 дюйма
• Газовая резка :±0,06 дюйма
• Электроэрозионная резка :±0,0001 дюйма
• Плазменная резка :±0,02 дюйма

Концевые сноски

Если вы используете гидроабразивную резку для деталей, где даже доля миллиметра может иметь большое значение, вам следует учитывать допуск на гидроабразивную резку.

Однако, если вы посмотрите на общую картину и сравните гидроабразивный резак с другими альтернативами, вы обнаружите, что этот метод обеспечивает самую высокую точность, которую вы можете достичь.

Как упоминалось в статье, станок хорошего качества может обеспечить самые низкие допуски. Если вы стремитесь к наименьшему допуску, вам следует проверить гидроабразивные резаки, предоставляемые TechniWaterjet

TechniWaterjet предлагает станки для гидроабразивной резки с самыми высокими стандартами надежности, предлагая вам полный пакет услуг. Водоструйные резаки поставляются с программным обеспечением, которое отвечает всем критериям и поставляется с предварительно загруженными эскизами для стандартных разрезов, а также возможностью создавать любые индивидуальные дизайны, которые вам нужны.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вот ответы на некоторые распространенные сомнения, с которыми люди сталкиваются при обсуждении устойчивости к резке струей воды:

В чем разница в точности между чистой и абразивной гидроабразивной струей?

Для резки очень мягких или деликатных материалов, таких как резина, пенопласт и бумага, более точным выбором будет чистая гидроабразивная резка. Для резки более твердых материалов гидроабразивная резка оказывается более точной.

Существует ли какой-либо процесс резки с нулевым допуском?

Каждый процесс резки будет иметь некоторый допуск, хотя и меньший. Среди различных процессов гидроабразивная резка обеспечивает один из самых низких допусков, которым можно пренебречь.

В чем разница между пропилом и допуском на резание?

Керф — это количество материала, удаляемого с заготовки в процессе резки. Допуск на резку — это смещение положения фактического резания по сравнению с предполагаемым резом. Прорез всегда положительный, а допуск на резку может быть как положительным, так и отрицательным.

Важно ли учитывать допуск на резку?

Важность допусков на резку зависит от работы, которую вам предстоит выполнить. Для гидроабразивных резаков допуск на резку важен только тогда, когда ваша работа требует точности в доли миллиметра.