Типы сверл, используемых в производстве деталей

Сверло – это специальный инструмент, применяемый для сверления отверстий в изделиях и материалах. Они бывают разных форм, размеров, размеров, конструкций и т. д. В результате существуют разные типы сверл, каждое из которых имеет уникальное применение.

Из-за различных типов сверл и уникальных областей применения выбор правильного может оказаться сложной задачей. Поэтому в этой статье будут представлены различные типы сверл и их применение в производстве деталей.

Что такое сверла?

Сверло — это режущий инструмент, прикрепленный к дрели/сверлильному станку, характеризующийся острой режущей кромкой, позволяющей делать отверстия в материалах или изделиях. Это важный компонент, используемый при сверлении и растачивании.

Компоненты сверла

Каждый тип сверла уникален. Тем не менее, они имеют одни и те же детали с небольшими изменениями или без них. Ниже приведены детали, общие для всех типов сверл, используемых при изготовлении деталей:

• Корпус:это часть сверла между хвостовиком и острием.
• Точка:эта часть имеет форму конуса и является конечной точкой сверла, расположенной под углом 180°.
• Хвостовик:это часть сверла, которая входит в сверло.
• Хвостовик:это самая внешняя часть хвостовика, которая входит в шпиндель сверлильного станка.
• Флейты:это спиральные, винтовые или прямые канавки, выполненные на корпусе сверла. Они имеют режущую кромку, превращают стружку в завитки для легкого удаления и позволяют
• внедрение охлаждающих жидкостей.
• Земля:также называемая краем, это часть тела с каннелюрами.
• Зазор корпуса:это часть корпуса меньшего диаметра, чем сверло. Он работает за счет уменьшения трения между сверлом и отверстием.
• Паутина:часть, разделяющая две канавки.
• Шейка:часть, которая соединяет голяшку и корпус.

Типы сверл

При изготовлении деталей используются различные типы сверл, которые подразделяются на две основные категории:материалы для покрытия и заготовки. Ниже приведены общие сведения о различных сверлах, составляющих каждую категорию.

Категория №1:Типы сверл с покрытием

Покрытия представляют собой материалы, наносимые на деталь для придания ей большей функциональной или эстетической ценности, и являются одной из основных категорий сверл. Ниже приведены типы сверл, подпадающих под эту категорию.

1.1 Сверла из нитрида титана

Сверла с покрытием из нитрида титана твердые, быстрые, имеют более длительный срок службы и подходят для сверления твердых и мягких металлов. Благодаря своим свойствам они имеют широкое промышленное применение. Однако единственным недостатком является то, что его нельзя восстановить, когда они теряют режущую кромку, если только покрытие не будет нанесено повторно.

1.2 Сверла из карбонитрида титана

Эти сверла похожи на сверла из нитрида титана. Следовательно, они скользкие с характерным синим или фиолетовым цветом. Однако они обладают повышенной твердостью. В результате они в основном применимы для сверления твердых материалов.

1.3 Сверла из нитрида алюминия и титана

Сверла с алюминиево-титановым покрытием обладают высокой стабильностью и подходят для сверления нержавеющей стали, стали и других материалов при высоких температурах. Однако они не подходят для сверления алюминия.

1.4 Сверла из черного оксида

Черная окись — недорогое покрытие, наносимое на быстрорежущую сталь. Они делают сверла термостойкими, устойчивыми к ржавчине и коррозии, а также обеспечивают отсутствие трения. Благодаря пониженному трению сверление становится легче.
Сверла с черным оксидом подходят для сверления стали, ПВХ, акрила, клена, нейлона и т. д. и считаются лучшими сверлами общего назначения.

Алмазные сверла 1,5

Сверла с алмазным покрытием имеют самую высокую твердость в этой категории. Следовательно, они подходят для сверления твердых материалов, таких как металлы. Кроме того, они отличаются высокой точностью и подходят для таких материалов, как стекло, морское стекло и т. д.

Категория №2:Типы сверл, подходящих для различных материалов заготовки

Многие типы сверл классифицируются в зависимости от материалов, в которых они могут делать отверстия. В этой категории у нас есть четыре общих подкатегории:универсальные, металлические, деревянные и другие. Ниже приведены различные типы сверл в каждой подкатегории и области их применения.

2.1 Сверла для универсальных заготовок

Сверла, подпадающие под эту подкатегорию, подходят для всех материалов. В производстве деталей используются четыре универсальных сверла.

-Спиральное сверло

Эти сверла имеют цилиндрический стержень и винтовую канавку. В результате они похожи на штопоры и могут быстро и точно сверлить. Спиральная канавка — это функция, которая позволяет им контролировать попадание пыли из отверстия во время работы.

Спиральные сверла — наиболее распространенные сверла с широким промышленным применением для сверления отверстий в древесине и стенах.

-Шаговое сверло

Ступенчатое сверло изготавливается на заказ и имеет коническую форму и бегущую канавку, которая может быть прямой или угловой. Канавка обеспечивает выброс стружки во время сверления.

Ступенчатые сверла подходят для сверления мягких материалов, таких как алюминий. Кроме того, из-за того, что они изготавливаются на заказ, они стоят дорого.

-Юнибиты

Они похожи на ступенчатые сверла, но имеют прямую канавку. Их конструкция делает их применимыми для расширения отверстий и, как и ступенчатые сверла, обеспечивает эффективный выброс стружки при сверлении.
Unibits широко применяются при изготовлении листового металла и сверлении мягких материалов, таких как фанера.

-Сверло для кольцевой пилы

Кольцевые пилы представляют собой сверла с короткими открытыми цилиндрами с зубьями пилы на краю. Они применимы при сверлении тонких материалов, таких как дерево и листовой металл.

2.2 Сверла для металлических деталей

Сверла этой подкатегории подходят для работы с металлическими материалами. К наиболее распространенным из них, используемым в производстве деталей, относятся:

-Центровое и центрирующее сверло

Эти инструменты, также известные как сверла Slocombe, подходят для создания начального отверстия или конической выемки на заготовке.

-Корончатое сверло

Корончатые сверла не имеют режущей кромки и имеют от 3 до 4 канавок. Поэтому они подходят для сверления уже сделанных отверстий.

-Эжекторное сверло

Эжекторное буровое долото имеет уникальную конструкцию. Он похож на трубку в трубке и имеет твердосплавный наконечник сверла. Они подходят для сверления глубоких отверстий диаметром 19-102 мм.

- Сменное сверло

Это дорогие сверла, сделанные из карбида или керамики, и они более популярны при сверлении с ЧПУ. Они износостойкие и имеют несколько каналов подачи СОЖ для увеличения срока службы. Они подходят для вырезания отверстий примерно в пять раз больше их диаметра и предпочтительны из-за ускорения процесса сверления.

-Сверло с прямыми канавками

Это похоже на спиральное сверло. Однако у них есть параллельно работающая флейта. Благодаря параллельной канавке стружка не вылетает при сверлении. Следовательно, существует ограничение на промышленное применение. Тем не менее, они подходят для сверления мягких материалов, таких как латунь, медь и т. д., и просты в использовании.

Другие сверла в этой подкатегории включают зенковку, эжектор, левостороннюю и металлическую лопату.

2.3 Сверла для деревянных заготовок

Сверла этой подкатегории подходят для работы по дереву. К наиболее распространенным из них, используемым в производстве деталей, относятся:

-Сверло Brad Point

Сверла с наконечником Брэда имеют резиновую пробку, которая способствует их точности до определенной глубины. В результате они подходят для сверления материалов, требующих высокоточного отверстия, и доступны в диаметрах от 3 до 16 мм. Они подходят для дерева и мягких пластиков.

-Центровое сверло

Центральное буровое долото имеет конический наконечник с резьбой. Это важное сверло для работы с деревом, которое нужно поворачивать, чтобы просверлить отверстие в дереве. Они изготавливаются в основном из мягкой стали и идеально подходят в качестве ручного инструмента.

-Лопатовидное сверло по дереву

Сверло имеет длинный стержень, но головку в форме лопаты с игольчатым наконечником. Они бывают диаметром от 6 до 36 и подходят для чернового сверления древесины.

-Шнековое сверло

Эти сверла делают отверстия в прочной и сухой древесине. Благодаря их особой конструкции вам не нужно прилагать слишком много усилий при сверлении толстой древесины.

Другие типы сверл в этой категории включают буравчик, ложку и грузило шарнира.

2.4 Сверла для других материалов

Сверла этой подкатегории подходят для работы с другими материалами, такими как камни, бетон и керамика. К наиболее распространенным из них, используемым в производстве деталей, относятся:

-Алмазное сверло

Сверло имеет конструкцию, пригодную для работы только в качестве комбинированного фрезера и сверла. Он имеет стальной корпус с алмазом, встроенным в металлический сегмент. Они подходят для резки нескольких материалов, но на относительно низких скоростях.

-Сверло по каменной кладке

Они обычно используются для проделывания отверстий в бетоне или камне. Однако их часто приходится заменять из-за твердости материалов, в которых они просверливаются.

-Сверло по стеклу

Стеклянные биты генерируют высокие температуры. В результате они имеют короткий срок службы. Однако они применимы при резке отверстий на низкой скорости.

Материалы, используемые для изготовления сверл

Существует несколько материалов, используемых при изготовлении различных типов сверл. Каждое сверло имеет уникальные характеристики, основанные на присущих материалу механических свойствах. Следовательно, они имеют уникальные приложения. Ниже приведены распространенные типы сверл в зависимости от используемого материала.

Быстрорежущая сталь

В состав быстрорежущей стали входят вольфрам, хром, углерод и ванадий. Следовательно, эти сверла обладают более высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и термостойкостью. Они получили прозвище Высокоскоростная сталь из-за их способности сверлить на высокой скорости. Они подходят для сверления металла и твердой древесины.

Углеродистая сталь

Сверло из углеродистой стали может быть низким или высоким в зависимости от количества присутствующего углерода.

Сверла из низкоуглеродистой стали подходят для работы с хвойной древесиной, пластиком и другими мягкими материалами, поскольку они плохо держат заточку.

Сверла из высокоуглеродистой стали обладают более высокой износостойкостью благодаря термообработке и процессу закалки материала. В отличие от низкоуглеродистой стали, они подходят для сверления твердой древесины, металлов и пластика. Однако они могут потерять режущую кромку при перегреве.

Сплав кобальтовой стали

Сплав кобальтовой стали содержит около 5-8% смеси кобальта, что делает их твердыми, жаростойкими и хрупкими. В результате они подходят для сверления нержавеющей стали и других твердых материалов.

Карбид вольфрама

Эти сверла изготовлены из карбида вольфрама, известного своей чрезвычайной твердостью. Следовательно, они дороги, но совместимы практически со всеми материалами. Однако из-за их высокой стоимости они в основном предназначены для установки на наконечники сверл.

Поликристаллический алмаз

Материал бурового долота состоит из алмазных частиц, связанных со спеченной массой карбида вольфрама. Следовательно, сверла из этого материала являются самыми твердыми. Тем не менее, они имеют широкое применение и подходят для всех материалов. Тем не менее их высокая стоимость ограничивает их промышленное использование.

Как правильно выбрать сверло?

Из-за огромного количества буровых долот, представленных на рынке, выбор правильного может оказаться сложной задачей. Однако вы можете воспользоваться приведенной ниже подсказкой, чтобы выбрать сверло среди различных типов сверл, представленных на рынке.

Выберите сверло из подходящих материалов

Материал сверла имеет важное значение при выборе правильного типа сверла. Это связано с тем, что каждый материал имеет уникальную твердость и механические характеристики. Например, быстрорежущей сталью можно просверлить стекловолокно, ПВХ, алюминий и дерево, а кобальтовые сверла очень твердые и быстрее рассеивают тепло.

Учитывайте покрытия сверл

Покрытия важны, потому что они могут улучшить функциональную и эстетическую ценность сверл. Например, сверла из быстрорежущей стали, покрытые нитридом титана, становятся очень твердыми, что повышает их пригодность для сверления твердых материалов. Поэтому проверьте их свойства, если вы сверлите твердый материал и вам нужно сверло с покрытием.

Материалы заготовки

Заготовки изготавливаются из металла, дерева, камня, керамики и других материалов. Каждый из них имеет свои свойства, требующие выбора правильного сверла. Например, вы можете использовать универсальные сверла, такие как спиральные и ступенчатые сверла или сверло с прямой канавкой для заготовок из металлических материалов. Другим примером является использование шнека и лопаты для сверления древесины. Прежде чем выбирать сверло, убедитесь, что вы знаете, для чего оно предназначено.

Геометрия/спецификация сверл

Вы должны учитывать несколько моментов, касающихся геометрии и размеров сверл.

-Ткань

Правильное сверло должно быть достаточно толстым, чтобы избежать поломки в процессе сверления. Поэтому вам следует подумать о том, чтобы потратить больше денег на геометрию для тяжелых условий эксплуатации.

-Длина

Короткие сверла более жесткие и обеспечивают более высокую точность. Если у вас нет другого выбора, кроме как использовать длинное сверло, убедитесь, что оно имеет короткую длину канавки, т. е. в два раза больше диаметра сверла. Длинные сверла с большой длиной канавки будут иметь меньшую стабильность и склонность к порезам.

-Угол вершины сверла

Два общих угла вершины сверла составляют 118° и 135°. С одной стороны, сверла с углом сверления 1180 подходят для мягких материалов, таких как низкоуглеродистая сталь и алюминий. С другой стороны, сверла с углом сверления 1350 подходят для сверления твердых материалов.

-Угол спирали/ Угол спирали

При сверлении используется множество углов наклона спирали, наиболее распространенными из которых являются 10–29, 19–40 и 27–45 градусов.

• Свёрла с углом наклона спирали от 19 до 490 являются общими, подходящими для основного применения.
• Сверла с углом наклона спирали от 10 до 290 подходят для обработки твердых материалов из алюминия и обеспечивают лучший вывод стружки, сопротивление разрушению и прочность кромки.
• Сверла с углом наклона спирали от 27 до 450 подходят для самых твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, которая требует низкого крутящего момента и обладает сопротивлением резанию.

Размеры сверл

Существуют различные стандартные размеры сверл, такие как дробный дюйм, калибр проволоки и буква, а также метрический размер сверла. Используйте соответствующую таблицу размеров сверл, чтобы получить правильный размер и размер сверла.

Заключение

Сверла являются важной частью производства деталей, особенно в изделиях, требующих сборки. Они изготавливаются из разных материалов и имеют разные формы, размеры и другие факторы, что приводит к различным типам сверл, используемых в процессе обработки, например, при фрезеровании с ЧПУ, сверлении и т. д. Чтобы помочь вам выбрать правильный тип, свяжитесь с WayKen, чтобы получить больше информации.

Часто задаваемые вопросы

Какое сверло дольше всего остается острым?

Титановые сверла острые и остаются острыми лучше, чем другие сверла. Однако для их заточки требуется повторное покрытие, что является огромным недостатком сверл.

Что лучше для твердого материала, кобальт или карбид?

Твердосплавные сверла самые твердые и хрупкие. Следовательно, они подходят для твердых материалов.

Какое сверло лучше всего подходит для металла?

Кобальтовые сверла лучше всего подходят для таких металлов, как нержавеющая сталь, алюминий и т. д. Однако при выборе учитывайте другие факторы, такие как размер и длина.

Какое сверло самое прочное?

Сверла из поликристаллического алмаза (PCD) являются самыми прочными. Они считаются самыми твердыми сверлами, поэтому подходят для самых твердых материалов, таких как стекло и керамика.