Полипропилен: ключевые свойства, применение и производство

Промышленные станки для пластика производят широкий спектр потребительских товаров. В пластмассовом производстве используются разные типы пластика. В серии статей познакомимся с видами пластика, начиная с Полипропилена.

Полипропилен (ПП)

Полипропилен (ПП) — прочный и жесткий кристалличный термопластичный полимер, получаемый из мономерного пропилена. Линейный углеводородный полимер с формулой (C3H6)n. Сейчас полипропилен — один из самых дешевых пластиков с наименьшей плотностью.

Б/у пластмассовые станки в продаже

Область применения полипропилена

Широко используется благодаря высокой химической стойкости и хорошей сваропригодности.

1. Производство упаковки: хорошие барьерные свойства, высокая прочность, качество поверхности, низкая стоимость.
а) Гибкая упаковка: ПП-пленки — хорошие оптические свойства, низкая проницаемость паром — пищевая упаковка. Также усаживаемые пленки, пленки для электроники, для графики, элементы подгузников, крышки и т.д. ПП-пленки — плоско-литые (Cast Film) или двухосево ориентированные (BOPP).

б) Жесткая упаковка: методом дутья из ПП производят контейнеры (коробки), бутылки, банки. Тонкостенные ПП-контейнеры — для пищевой упаковки.

2. Потребительские товары: компоненты бытовой техники, прозрачные детали, предметы быта, мебель, игрушки.

3. Автопром: низкая стоимость, хорошие механические свойства, технологичность — батарейные коробки, поддоны, бамперы, пороговые накладки, интерьер, приборные панели, обивка дверей. Важные свойства: низкий коэффициент линейного термического расширения, низкая удельная гравиметрическая масса, высокая химическая стойкость, атмосферостойкость, технологичность, соотножение вязкости и жесткости.

4. Волокна и ткани: большой объем ПП в волокнистом сегменте. ПП-волокна → ленты (нарезка пленок), полосы, ремни, нити, стапловое волокно, спанбонд, пряжа. Веревки, шпагаты из ПП — высокая прочность, влагостойкость — судостроение.

5. Медицина: медицинские изделия за высокую химическую стойкость и бактериостойкость. Медицинские грейды ПП выдерживают паровое стерилизование. Шприцы одноразовые — типичное изделие. Также медтрубки, диагностические приборы, Петри, флаконы для внутривенных инфузий, пробирки, пищевые контейнеры, поддоны, флаконы для таблеток.

6. Промышленность: ПП-листы для кислот и реактивов, трубы, многократная транспортная тара (RTP). Высокая прочность, термостойкость, коррозионная стойкость.

Технологические условия обработки полипропилена

ПП можно перерабатывать практически любым методом пластмасс. Типичные: литье под давлением, экструзионное дутье, экструзия общего назначения.

1. Литье под давлением
— Температура расплава: 200–300 °C
— Температура формы: 10–80 °C
— При правильном хранении сушка не требуется
— При высокой температуре формы глянец и внешний вид улучшаются
— Усадка в форме: 1,5–3% в зависимости от условий, реологии, толщины стенки

2. Экструзия (трубы, надувные и плоские пленки, изоляция кабелей)
— Температура расплава: 200–300 °C
— Отношение сжатия: 3:1
— Температура цилиндра: 180–205 °C
— Предварительная сушка: не требуется. Вторичный материал — сушка 3 часа при 105–110 °C (221–230 °F)

3. Дутье (экструзия с последующим дутьем)
4. Прессовка (компрессионное формование)
5. Ротационное формование
6. Литье-дутье
7. Экструзионное дутье
8. Ориентированное литье-дутье
9. Экструзия общего назначения

Специальный процесс дает пенистый полипропилен (ППВ). Материал хорошо обрабатывается литьем под давлением, широко применяется в периодических и непрерывных процессах.

Спасибо за чтение! Следите за новостями в Exapro Hub, Facebook, Twitter и LinkedIn.