Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

3 аспекта 5-осевой обработки с ЧПУ



Обладая более чем 20-летним опытом в области 5-осевой обработки, мы можем предоставить высококачественные и экономичные решения для 5-осевой токарной и фрезерной обработки.

Благодаря освоению основной технологии 5-осевой обработки с ЧПУ, независимо от того, что касается самых сложных и сложных деталей с ЧПУ, деталей с прецизионной обработкой, мы можем обещать предоставить вам великолепные преимущества по конкурентоспособной цене и своевременной доставке.

Когда речь заходит об услугах по алюминию с ЧПУ, вам на ум должна прийти 5-осевая обработка с ЧПУ. Выбор правильных решений для обработки приведет к успеху производства.

Обработка с ЧПУ — это процедура, используемая в большинстве производственных операций и широко используемая в большинстве отраслей. ЧПУ, что означает компьютерное числовое управление и связано с использованием одной или нескольких компьютеров для управления действиями различных станков, таких как токарный станок, фрезерный станок и фрезерный станок.

5-осевая обработка на станках с ЧПУ – это абсолютно отличная технология обработки на станках с ЧПУ, которую можно использовать для изготовления деталей и конечных продуктов из самых разных материалов, таких как пластмассы и металлы.

Однако, когда иногда упоминается конкретная 5-осевая обработка с ЧПУ, у большинства людей возникает первое впечатление:высокие технологии, высокая цена и сложность в эксплуатации, но действительно ли 5-осевая обработка такова? Следующие абзацы познакомят вас с 5-осевой обработкой с ЧПУ с точки зрения 3 важных аспектов.

1. Что такое 5-осевая обработка

Это процедура, которая включает использование ЧПУ для перемещения режущего оборудования или различных деталей по пяти различным осям одновременно. Это дает возможность производить очень сложные детали, и именно поэтому 5-осевое фрезерование с ЧПУ очень распространено в аэрокосмических операциях. Одним из факторов, который в наибольшей степени способствовал использованию 5-осевых станков с ЧПУ, является необходимость повышения квалификации и сокращения производственного времени, которое требуется от начала фактического процесса до его завершения.

Способность избежать столкновений с деталью, удерживающей оборудование, путем вращения стола или режущего инструмента дает возможность быстрого приближения к геометрии детали, что является еще одним способствующим фактором. Наконец, повышенный срок службы или долговечность оборудования, что является результатом вращения стола или режущего оборудования, чтобы не отставать от наилучшего положения резца и постоянного количества стружки.

1.1 «5» для 5-осевой обработки

5-осевая обработка — это режим обработки с ЧПУ. Обрабатывающие центры, которые мы обычно используем, представляют собой 3-осевые обрабатывающие центры. 3 оси относятся к оси X, оси Y и оси Z обрабатывающего центра. 5-осевой обрабатывающий центр состоит в том, чтобы добавить два вала поворотных осей к трем общим линейным осям X, Y и Z. Эти две оси также называются четвертой и пятой осями. Две из трех осей A, B и C имеют разные режимы движения в вертикальном станке для удовлетворения технических потребностей различных продуктов.

1.2  5 Основные формы 5-осевого станка

Существуют различные типы 5-осевых станков на горизонтальном обрабатывающем центре, в основном в том числе следующие 5 форм:1-я форма с двойной поворотной головкой, две координаты вращения напрямую контролируют направление оси фрезы; 2-я – с откидной поворотной головкой, две оси координат находятся вверху фрезы, но ось вращения не перпендикулярна линейной оси; Третий – стол с двойным поворотом, две координаты вращения напрямую управляют пространственным вращением; 4-й – откидной стол, две оси на столе, но ось вращения не перпендикулярна оси; 5 – один поворот, один поворот, две координаты вращения, одна на фрезе, другая на заготовках.

1.3 Типы 5-осевых станков с ЧПУ

Есть пара операций, при выполнении которых 5-осевые станки с ЧПУ могут сэкономить большую часть вашего времени и улучшить текущую процедуру. Эти машины бывают нескольких типов, чтобы соответствовать требованиям постоянно растущей обрабатывающей промышленности. Уникальным отличием 5-осевых станков с ЧПУ является расположение поворотных осей. Они бывают трех разных типов:заголовок/головка, таблица/таблица и таблица/головка.

a.Голова/Голова

Оси вращения этого типа станков с ЧПУ расположены в головке. Они сделаны с 5-осевой вершиной, которая находится на определенной платформе и перемещается через неподвижный стол, который удерживает заготовку на месте. Таким образом, вам не нужно беспокоиться о вмешательстве инструмента в головку шпинделя станка. Это дает вершине возможность перемещаться по определенной детали, что делает 5-осевые станки с ЧПУ лучшими для производства крупных деталей. Обычно они имеют ограниченные движения по осям вращения и наклону, что является результатом их конструкции.

b.Таблица/Заголовок

В этом типе станка одна из осей вращения расположена в поворотном столе, а другая в головке. Ось вращения расположена в головке и имеет ограниченный диапазон, а вал вращения находится в столе и его объем не ограничен. Поскольку деталь опирается на ось вращения, такое расположение ограничено количеством изделий, которые она может производить. Одним из преимуществ этого типа настройки по сравнению с типом «головка/головка» является его способность постоянно вращать деталь, не беспокоясь о достижении определенного предела.

c.Таблица/Таблица

Здесь машины имеют все оси вращения, расположенные внутри стола, а также имеют ограниченный диапазон по оси вращения. Диапазон по его оси вращения не ограничен. Этот тип расположения машин имеет минимальный рабочий диапазон по сравнению с другими типами. Другие оснащены определенными двигателями, что позволяет им работать быстро.

 1.4  5-осевая обработка ≠ 5-сторонняя обработка

5-осевая обработка сильно отличается от 5-сторонней обработки. Многие этого не знают и ошибочно принимают 5-стороннюю обработку за 5-осевую обработку. 5-осевая обработка имеет 5 осей x, y, z, a и b (или c). Оси x, y, z и a, b (или c) образуют 5-осевую рычажную обработку. Он подходит для обработки поверхности крюка, обработки необычной формы, обработки пустот, штамповки, наклонного отверстия и наклонной резки. В то время как 5-сторонняя обработка аналогична 3-осевой обработке. Он может обрабатывать только пять сторон, но не может выполнять специальную обработку, наклонные отверстия, резку фасок и т. д.

2. Плюсы 5-осевой обработки

5-осевая обработка отличается высокой эффективностью и точностью, а заготовку можно обработать, только зажимая ее за один раз. Он подходит для обработки современных пресс-форм, таких как автозапчасти и конструкционные детали самолетов. 5-осевая обработка используется не только в гражданской промышленности, но также широко используется в аэрокосмической, военной, научных исследованиях, прецизионных инструментах, производстве высокоточного медицинского оборудования. Это высокотехнологичный метод, который делает невозможное возможным, и все пространственные поверхности или необычные формы могут быть обработаны или изготовлены. Он может не только выполнять задачи механической обработки сложных деталей и промышленных изделий, но также может быстро повысить эффективность обработки и сократить технологический процесс.

2.1 Поддержание оптимальной резки | Улучшите условия резки

Как показано ниже, слева показан 3-осевой режим резания, когда траектория движения инструмента перемещается вверх или к краю детали, качество резания постепенно ухудшается. Чтобы поддерживать здесь оптимальные условия резки, вам необходимо переместить поворотный стол. А если мы хотим полностью обработать неровную плоскость, то должны несколько раз передвигать поворотный стол в разные стороны наклонным поворотным столом. Видно, что 5-осевая обработка также может обеспечить лучшее качество поверхности за счет того, что центральная скорость шаровой фрезы не достигает 0.

2.2 Экономия времени | Сокращение времени обработки

5-осевые станки с ЧПУ помогут вам сэкономить много времени на универсальных обрабатывающих центрах. Детали, созданные в большинстве мастерских с ЧПУ, необходимо обрабатывать с пяти сторон. 5-осевое фрезерование с ЧПУ поможет быстро и эффективно выполнить работу на производстве. Требуется небольшая однократная настройка, и это помогает сэкономить время цикла и деньги. Таким образом, это экономичное решение, которое ускоряет вывод ваших конечных продуктов на рынок.

При 5-осевой обработке фреза используется для поддержания вертикального состояния сложной поверхности обработки пресс-формы, что может значительно улучшить использование шпинделя. Принцип 5-осевой обработки также применим к боковому фрезерованию с наклонной поверхностью, что может устранить ребристые линии, вызванные шаровым резаком. Это делает поверхность формы более идеальной, а также сокращает объем ручной работы, необходимой для очистки поверхности формы.

2.3 Повышенная точность | Повышение точности обработки

При 5-осевом фрезеровании с ЧПУ повышается точность, поскольку для этого требуются минимальные настройки. Дополнительные настройки приведут только к большему количеству ошибок. Это также помогает увеличить срок службы конкретного инструмента. В основном это результат более коротких режущих инструментов. Чтобы узнать больше, вы можете позвонить нам (тел.:+86 755 2373 1920 или +86 136 0962 8044) или написать по электронной почте [email protected].

Благодаря технологии 5-осевой обработки многократно решалась задача повторного позиционирования заготовки под сложным углом с точностью. Это не только сократило время, но и во много раз значительно улучшило устойчивость к механической обработке. Высокая стоимость изготовления нескольких зажимных приспособлений традиционным способом также была сохранена. 5-осевая обработка может обрабатывать сложные детали, такие как сверление, обработка конусов, полостей сложных поверхностей и т. д., которые в большинстве случаев невозможны при использовании традиционных методов обработки.

2.4 Качество отделки поверхности | Сложные формы

Этот тип конфигурации также помогает создавать поверхности с качественной отделкой. Расположение деталей гораздо ближе к режущим инструментам в 5-осевых станках. Последние две оси позволят использовать укороченные инструменты, которые не так сильно вибрируют, что приведет к качественной обработке поверхности.

Еще одно преимущество 5-осевых станков с ЧПУ заключается в том, что они вырезают сложные формы. Различные детали требуются на всех пяти осях. Дополнительные движения в этом типе расположения дают место для изготовления углов и дуг. Раньше им требовались дополнительные настройки и уникальные приспособления.

2.5 Высокая эффективность производства

5-осевая обработка может эффективно сократить время обработки и вспомогательное время деталей. Он имеет большой диапазон скоростей вращения шпинделя и ярость подачи, что позволяет станку выполнять мощную резку с большой производительностью. 5-осевая обработка вступает в эру высокоскоростной обработки. Быстрое перемещение и позиционирование 5-осевой обработки и высокоскоростной резки сокращают время обработки полуфабрикатов и повышают эффективность и точность производства.

2.6 Отсутствие конкуренции

Не во многих магазинах есть 5-осевой станок с ЧПУ. Наличие одной настройки поднимет вас на ступень выше ваших конкурентов в сфере производственных услуг. Вы можете дать своим клиентам то, что не могут предложить ваши конкуренты. Вам следует опробовать этот тип настройки машины и оценить преимущества, которые они приносят в отношении производственных решений, эффективности и качества продукции.

3. Минусы 5-осевой обработки

Очевидно, люди осознали преимущества и важность 5-осевой технологии ЧПУ в производстве и производстве. Как только люди сталкиваются со сложными неудачами при проектировании и производстве сложных поверхностей, они обращаются к технологии 5-осевой обработки. Основные технические требования к станкам с ЧПУ:многоосность, высокая скорость, хорошая жесткость, высокая мощность; спрос на координатные числа в основном основан на трех-пяти осях. Однако в обрабатывающей промышленности использование 5-осевой обработки для выполнения некоторых работ не так широко, как мы думаем, по следующим причинам:

3.1 Стоимость слишком высока

С одной стороны, стоимость покупки 5-осевых станков и необходимого программного обеспечения высока, что намного выше, чем стоимость обычного трехосевого обрабатывающего центра. С другой стороны, обслуживание самой машины сложнее, чем обычных машин. Эти аспекты также напрямую приводят к тому, что стоимость 5-осевой обработки деталей будет намного выше, чем обычная 3-осевая обработка.

3.2 Сложное и сложное программирование

Поскольку 5-осевая обработка отличается от 3-осевой, в дополнение к трем линейным движениям задействованы два вращательных движения, а пространственная траектория сформированного синтетического движения очень сложна и абстрактна, что обычно трудно представить и представить. понять. Например, для обработки требуемой пространственной поверхности произвольной формы часто необходимо пропускать множественные преобразования координат и сложные пространственные геометрические операции, а также учитывать согласование движения каждой оси, чтобы избежать интерференции, коллизий и т.д. соответствующее количество интерполяционных движений и т. д. Чтобы обеспечить требуемую точность обработки и качество поверхности, сложность программирования еще выше.

3.3 Высокие технические требования к оператору

5-осевая обработка — это передовая технология обработки, а передовая технология требует работы талантов более высокого уровня. От одиночного программирования до обработки, он отличается от обычных 3-осевых станков. Таким образом, требуется высококвалифицированный технический оператор, что также означает более высокую стоимость рабочей силы.

Начало работы с 5-осевой обработкой

ЧПУ использует уникальный язык программирования ЧПУ и программное обеспечение, называемое G-кодом, для регулирования всего, что связано с движением станков для производства объекта. Команды программирования управляют скоростью и расположением режущего оборудования по отношению к заготовке, скоростью резки материала в оборудовании и различными другими факторами.

Вся процедура начнется с модели или чертежа системы автоматизированного проектирования (САПР). Затем из этой модели будет извлечен G-код, и будет проведен тестовый запуск. Это помогает уменьшить повреждение конкретного режущего оборудования или части работы. Станки с ЧПУ могут перемещать режущий материал или заготовку по различным осям движения, включая оси X и Y. 3-осевой станок может перемещаться по осям X, Y и Z для создания трехмерных форм, которые являются основной моделью.

В более совершенном 4-осевом обрабатывающем оборудовании с ЧПУ используется четвертая ось вращения, совмещенная с осью X, что дает возможность создавать более сложные детали. 5-осевое и 6-осевое обрабатывающее оборудование доступно, и это позволяет даже производить любую форму, которая приходит на ум, в обрабатывающем центре. Наблюдается значительный рост числа отраслей, использующих 5-осевое фрезерование с ЧПУ или 5-осевую обработку с ЧПУ на основе разработки  5-осевых станков с ЧПУ. Годовой темп роста около 6 % заставил многих задуматься об этой процедуре и захотеть узнать больше.

Помимо пятиосевой обработки, компания WayKen, как один из производителей, предлагающих различные варианты обработки или решения, находится в авангарде технологических инноваций. Если у вас есть какие-либо вопросы или пожелания относительно прецизионной 5-осевой обработки, свяжитесь с нами или запросите предложение.



Станок с ЧПУ

  1. Важные аспекты контроля качества обработки на станках с ЧПУ
  2. Почему 5-осевая обработка с ЧПУ идеально подходит для вашего бизнеса?
  3. Индивидуальные услуги по обработке с ЧПУ
  4. Обработка акрила с ЧПУ
  5. Контроль качества при обработке с ЧПУ
  6. Обработка пользовательских деталей с ЧПУ
  7. Обработка крупных деталей с ЧПУ
  8. ЧПУ по сравнению с литьем под давлением
  9. Стоимость обработки с ЧПУ
  10. Обработка полимеров с ЧПУ