Как избежать 4 основных видов износа инструмента
Ниже приведена лишь одна из нескольких записей в блоге, посвященных высокоэффективному фрезерованию. Чтобы получить полное представление об этом популярном методе обработки, просмотрите любой из дополнительных постов HEM ниже!
Введение в высокоэффективное фрезерование I Высокоскоростная обработка по сравнению с HEM I Как бороться с истончением стружки I Погружение в глубину резания I Введение в трохоидальное фрезерование
Определение износа инструмента
Износ инструмента – это выход из строя и постепенный выход из строя режущего инструмента в результате регулярной эксплуатации. Каждый инструмент в какой-то момент своей жизни подвергается износу. Чрезмерный износ покажет несоответствия и окажет нежелательное воздействие на вашу заготовку, поэтому важно избегать износа инструмента для достижения оптимальной производительности концевой фрезы. Износ инструмента также может привести к поломке, что, в свою очередь, может привести к серьезному повреждению, переделке и браку деталей.
Загрузите бесплатное руководство по высокоэффективному фрезерованию объемом более 50 страниц сегодня
Ключевым моментом для продления срока службы инструмента является выявление и устранение различных признаков износа инструмента. Как термические, так и механические нагрузки вызывают износ инструмента, причем главными причинами являются тепло и истирание. Узнав, как определять наиболее распространенные типы износа инструмента и его причины, вы можете помочь слесарям быстро устранить проблемы и продлить срок службы инструмента.
Абразивный износ
Площадка износа представляет собой узор равномерного истирания на режущей кромке инструмента, вызванный механическим истиранием заготовки. Это притупляет режущую кромку инструмента и может даже изменить размеры, такие как диаметр инструмента. На более высоких скоростях чрезмерный нагрев становится более серьезной проблемой, что приводит к большему повреждению режущей кромки, особенно если не используется соответствующее покрытие инструмента.
Если зона износа становится чрезмерной или вызывает преждевременный отказ инструмента, может помочь снижение скорости резания и оптимизация использования СОЖ. Траектории высокоэффективного фрезерования (HEM) помогают уменьшить износ, распределяя работу, выполняемую инструментом, по всей длине резания. Это предотвращает локальный износ и продлевает срок службы инструмента за счет использования всей доступной режущей кромки.
Измельчение
Выкрашивание можно легко идентифицировать по зазубринам или отслоениям на режущем инструменте или при осмотре поверхности детали. Плохая чистота поверхности часто может указывать на то, что на инструменте возникли какие-то выкрашивания, что может привести к катастрофическому отказу инструмента, если его не зацепить.
Выкрашивание обычно вызвано чрезмерными нагрузками и ударными нагрузками во время работы, но оно также может быть вызвано термическим растрескиванием, другим типом износа инструмента, который более подробно рассматривается ниже. Чтобы предотвратить выкрашивание, убедитесь, что во время фрезерования полностью отсутствуют вибрации и дребезжание. Взглянуть на скорости и подачи также может помочь. Прерывистое резание и повторный ввод детали также могут оказать негативное влияние на инструмент. Уменьшение скорости подачи в таких ситуациях может снизить риск образования сколов.
Термический крекинг
Термическое растрескивание часто определяется по трещинам в инструменте, перпендикулярным режущей кромке. Трещины образуются медленно, но они могут привести как к сколам, так и к преждевременному выходу инструмента из строя.
Термическое растрескивание, как следует из его названия, вызвано резкими колебаниями температуры во время измельчения. Добавление надлежащего покрытия к концевой фрезе полезно для обеспечения термостойкости и снижения истирания инструмента. Траектории HEM обеспечивают превосходную защиту от термического растрескивания, поскольку они распределяют тепло по режущей кромке инструмента, снижая общую температуру и предотвращая серьезные колебания температуры.
Перелом
Излом — это полная потеря возможности использования инструмента из-за внезапной поломки, часто в результате неправильной скорости и подачи, неправильного покрытия или несоответствующей глубины резания. Проблемы с держателем инструмента или неплотное крепление заготовки также могут привести к поломке, как и несоответствие свойств материала заготовки.
Регулировка скоростей, подач и глубины резания, а также проверка жесткости установки помогут уменьшить трещинообразование. Оптимизация использования охлаждающей жидкости также может помочь избежать горячих точек в материалах, которые могут затупить режущую кромку и вызвать разрушение. Траектории HEM предотвращают разрушение, предлагая более постоянную нагрузку на инструмент. Ударная нагрузка снижается, вызывая меньшую нагрузку на инструмент, что снижает вероятность его поломки и увеличивает срок службы инструмента.
Важно следить за инструментами и поддерживать их в хорошем рабочем состоянии, чтобы избежать простоев и сэкономить деньги. Износ вызывается как тепловыми, так и механическими силами, которые можно уменьшить путем обработки с соответствующими параметрами обработки и траекториями HEM для распределения износа по всей длине резания. Несмотря на то, что каждый инструмент в конечном итоге подвергается некоторому износу инструмента, его последствия можно отсрочить, уделяя пристальное внимание скорости и подаче, а также глубине резания. Должны быть предприняты упреждающие действия для устранения проблем до того, как они приведут к полному отказу инструмента.
Станок с ЧПУ
- Износ пластмассы:причины и способы избежать
- Как пластик изнашивается по сравнению с пластиком
- Как выбрать станки с ЧПУ?
- Как использовать фрезерный станок с ЧПУ?
- Взаимодействие с углами:как обрабатывать углы
- Датчик инструмента фрезерного станка с ЧПУ по дереву, как им пользоваться?
- 4 основные причины выхода из строя распределительного устройства и способы их предотвращения
- Как избежать крупного отказа крана
- Типы режущих инструментов для токарных станков
- Как добавить новый инструмент