Как использовать фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ также называется фрезерным станком с числовым программным управлением, что означает фрезерный станок, управляемый цифровым сигналом электронного счетчика.

Фрезерный станок с ЧПУ - это автоматическое обрабатывающее оборудование, разработанное на базе универсального фрезерного станка. Технология обработки этих двух в основном одинакова, и структура также несколько схожа. Есть два типа фрезерных станков с ЧПУ:без магазина инструментов и магазина инструментов. Фрезерный станок с ЧПУ с магазином инструментов также называют обрабатывающим центром с ЧПУ.

Этапы работы фрезерного станка с ЧПУ

1. Вернитесь к исходной точке

2. Переместите стол станка в середину станка (нажмите отрицательную кнопку, иначе он перебегает) и поместите заготовку на стол.

3. Используйте индикатор с круговой шкалой для выравнивания, а затем зажмите заготовку (если заготовка позволяет, ее можно фрезеровать после зажима, тогда индикатор с круговой шкалой больше не используется для выравнивания); если вы пользуетесь плоскогубцами, сначала необходимо поправить губки.

4. Настройка инструмента:шпиндель оснащен устройством для наладки инструмента, шпиндель вращается вперед (инструмент для настройки фотоэлектрического инструмента не вращается), первая настройка инструмента в направлении X, поверните (нажмите) рабочий интерфейс на маховик, сначала двигайте инструмент к правому концу заготовки, затем - медленно подойдите к заготовке в направлении X, пока он не станет точным, поднимите инструмент в направлении Z (направление X не может быть перемещено), очистите относительные координаты в направлении X и затем переместите инструмент к левому концу заготовки, затем медленно подойдите к заготовке в направлении + X до точности, поднимите инструмент в направлении Z (не может двигаться в направлении X), запомните относительное значение координаты в направлении X в этом разделите его на 2, чтобы получить значение, а затем переместите это значение в направлении + X, точно запишите координаты станка в это время и заполните заготовку в системе координат.

5. Таким образом установите инструмент в направлении Y от + Y до -Y.

6. Настройка инструмента в направлении Z:используйте щуп, измерительную штангу, инструмент для настройки направления Z и т. Д., Чтобы настроить инструмент, после точного добавления отрицательного значения к текущему значению координат станка (щуп, измерительная линейка, Z- устройство установки направления и т. д.) Толщина вводится в систему координат заготовки.

7. Если вы запускаете программу, редактируемую вручную, вы также должны ввести значение коррекции радиуса инструмента в коррекцию инструмента.

8. Запустите ручное программирование:вызовите программу, нажмите автоматический, нажмите отдельный сегмент, а затем нажмите цикл для запуска.

9. Запустите автоматическое программирование:нажмите DNC (прямое числовое управление), нажмите отдельный сегмент, нажмите цикл, чтобы начать, и коммуникационное программное обеспечение на ПК нажмите «Отправить».

Правила работы фрезерного станка с ЧПУ

1. Оператор должен быть знаком с составом, структурой и средой использования используемого фрезерного станка с ЧПУ и строго работать в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации станка и стараться избегать сбоев, вызванных неправильной работой.

2. При работе со станком оденьте правильно, как требуется.

3. Перед запуском удалите препятствия и измерительные инструменты на верстаке, направляющей, скользящей поверхности и т. Д. И вовремя снимите зажимной инструмент. Проверьте, находятся ли механические, гидравлические, пневматические и другие рабочие ручки, клапаны, переключатели и т. Д. В нерабочем положении, а также проверьте, находится ли держатель ножа в нерабочем положении. Убедитесь, что масло в коробке находится в пределах указанной шкалы, и долейте масло в соответствии с таблицей смазки или руководством.

4. Включите и выключите последовательно, сначала включите станок, а затем включите систему ЧПУ, сначала выключите систему ЧПУ, а затем выключите станок.

5. После включения станка вернитесь в исходную точку, чтобы установить систему координат станка.

6. При перемещении стола вручную в направлениях осей X и Y ось Z должна находиться на безопасной высоте, и обратите внимание на то, нормально ли движется инструмент во время движения.

7. Правильно установите инструмент, определите систему координат детали и проверьте данные.

8. После ввода программы ее следует тщательно проверить, включая проверку кода, инструкции, адреса, значения, знака, десятичной точки и грамматики, чтобы убедиться, что она верна.

9. После отладки программы перед формальным процессом резки еще раз проверьте правильность программы, инструмента, приспособления, заготовки, параметров и т. Д.

10. После ввода значения коррекции на инструмент необходимо тщательно проверить номер коррекции на инструмент, значение коррекции, знак и десятичную точку.

11. Зажмите и используйте фрезы в соответствии с технологическими регламентами и процедурами. Перед выполнением формальной обработки необходимо тщательно проверить введенные программы и параметры, а также провести тестовый запуск программы, чтобы предотвратить столкновение между инструментом и заготовкой во время обработки и повреждение станка и инструмента.

12. При зажимании заготовки проверьте, не мешает ли зажим движению инструмента.

13. Во время пробной резки переключатель коррекции скорости подачи должен быть переведен на низшую передачу. Когда инструмент перемещается к заготовке на 30–50 мм, он должен находиться в режиме задержки подачи, чтобы проверить, согласуются ли оставшиеся значения координат оси Z и значения координат осей X и Y с данными программы обработки.

14. После заточки инструмента и смены инструмента необходимо повторно измерить длину инструмента и изменить значение коррекции инструмента и номер коррекции инструмента.

15. После доработки программы ее следует тщательно рассчитать и тщательно проверить.

16. Во время ручной непрерывной подачи вы должны проверить правильность положений, выбранных различными переключателями, определить положительное и отрицательное направления, а затем выполнить операцию.

17. После включения дайте машине поработать на холостом ходу более 15 минут, чтобы она достигла теплового равновесия.

18. После завершения обработки переместите оси X, Y и Z в среднее положение хода и установите переключатели коррекции скорости шпинделя и скорости подачи в положение пониженной передачи, чтобы предотвратить ошибочную работу станка из-за неправильная операция.

19. При обнаружении ненормальных условий во время работы станка следует немедленно нажать красную кнопку аварийного останова, чтобы прекратить все движения и операции станка. После устранения неполадок машина снова может работать, и программа может быть выполнена.

20. При загрузке и разгрузке ножа сначала возьмитесь за ручку инструмента, а затем нажмите переключатель смены инструмента; при установке инструмента отпустите ручку, убедившись, что ручка полностью закреплена и затянута. Запрещается запускать шпиндель во время смены инструмента.

21. Когда возникает сигнал тревоги станка, причина должна быть установлена ​​по номеру сигнала тревоги и устранена вовремя.

22. С разрешения учителя нельзя вставлять U (жесткий) диск и CD-ROM в компьютер, подключенный к сети со станком с ЧПУ, и не разрешается изменять или удалять программы на компьютере.

23. После обработки очистите площадку, очистите железные опилки станка с ЧПУ, протрите поверхность рельса начисто, смажьте маслом и предотвратите появление ржавчины.