Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

Как вырезать корпус гитары с помощью фрезерного станка OMNI с ЧПУ?

Маршрутизаторы с числовым программным управлением (ЧПУ) считаются одними из лучших деревообрабатывающих станков благодаря повышенной производительности и низкой стоимости производства.

Фрезерные станки OMNI с ЧПУ может произвести продукт за считанные минуты, тогда как если бы он был произведен вручную, у мастера ушел бы час.

Ремесленник собирает множество инструментов, чтобы вырезать произведение искусства, и все же вы не можете гарантировать, сможет ли он вырезать с точностью. Но фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает совершенство конечного продукта. Точность и плавность хода гарантированы при вырезании корпуса гитары с помощью фрезерного станка с ЧПУ . .

Весь процесс резки и резьбы стал проще, а время, затрачиваемое на резку гитары с помощью фрезерного станка с ЧПУ, сокращено по сравнению с ручным процессом резки.

При резке на фрезерных станках с ЧПУ точность и производительность идут рука об руку. Станок с ЧПУ работает на основе цифровых инструкций, предоставляемых программным обеспечением для автоматизированного производства (CAM) и автоматизированного проектирования (CAD) .

Эта машина успешно интерпретирует дизайн объекта, который нужно вырезать, и очень красиво гравирует различные части объекта. Мастер полагается на станки с ЧПУ, чтобы обеспечить большую степень контроля и точности при резке и формовании конечных продуктов.

По сравнению с ручным трудом, резьбовые станки с ЧПУ потребляют меньше времени и обеспечивают большую производительность за короткий промежуток времени.

Универсальный станок обеспечивает быстрое и точное изготовление. Производители из многих отраслей выбирают преимущества обработки с ЧПУ для их изготовления и производства.

Это экономит огромное количество времени и обеспечивает дополнительную отдачу при качественной работе. Фрезерные станки с ЧПУ всегда контролируются компьютерами, а продукты производятся маршрутизаторами.

Вырежьте корпус гитары с помощью типа ATC

Серия OMNI ATC предоставляет множество возможностей для различных приложений. Этот станок подходит для обработки сложных моделей и используется для гравировки, сверления, резки, долбления, обрезки кромок, фрезерования и т. Д.

Это с помощью фрезерных станков OMNI с ЧПУ что предприятия смогли воспользоваться преимуществами увеличения скорости производства, а также стабильности. Этот многомерный инструмент позволяет добиться идеальной отделки производимого продукта.

Если вы планируете вырезать корпус гитары и у вас нет бюджетных ограничений, вам следует выбрать фрезерный станок с ЧПУ типа OMNI 1325 ATC . .

Этот тип маршрутизатора используется для обработки больших материалов, включая алюминиевую плиту, изоляционную плиту, МДФ, ДСП, ламинат и другие металлы, а также неметаллические и мягкие металлические материалы.

Фрезерный станок OMNI 1325 с ЧПУ известен своей точностью и скоростью. Рабочий размер этого станка составляет 1300 мм * 2500 мм, а для вырезания корпуса гитары вам понадобится от 3 до 4 штук бит.

Регулировка и калибровка каждой биты - это трудоемкая задача, и вам потребуется 2-3 минуты для замены каждой биты, что означает, что на смену и калибровку инструмента уходит около 20 минут. Но этот станок типа ATC имеет функцию автоматической смены инструмента.

На выполнение всего процесса вырезания корпуса гитары уходит всего 15 минут. Программное обеспечение дает команду шпинделю на смену и работу в тандеме с резьбой.

Функция автоматической смены инструмента маршрутизатор типа ATC широко используется в обрабатывающей промышленности для создания оптимальной мебели, деревянных дверей, дверей шкафов, компьютерных столов, столов для маджонга, деревянных корпусов для динамиков и т. д.

OMNI 1325 вырезает корпус гитары с высокой точностью и плавностью; давайте посмотрим, как вырезать деревянную гитару с помощью этого фрезерного станка.

Шаг 1. Программирование и маршрутизация

Первое и самое главное, что вам нужно сделать перед тем, как вырезать гитару, - это настроить коды в программном обеспечении и проверить правильность введенных вами кодов.

Нарисуйте 2D-модель и создайте векторные файлы, отслеживая контуры и внутренние кривые. После этого используйте команду выдавливания для создания трехмерной формы и убедитесь, что форма и размер гитары точны. Убедившись в правильности кодов, вы можете доработать его и настроить машину на работу.

Шаг 2. Создайте траекторию

Затем создайте траекторию. Плоские 2D-сверла используются для фрезерования кармана путем освящения, а 3D-шариковые наконечники - для контурной обработки. Как показано на видео, вам понадобится 3 типа бит диаметром 8, 4, 3 мм, чтобы разрезать корпус гитары.

А . Диаметр фрезы 60 мм, рабочая скорость инструмента 5 м / мин, 9000 об / мин.

Б. Биты с плоской канавкой

(а) Нижняя канавка 10 мм / 3/8 ’’ для двухмерного фрезерования, 5 мм за проход, рабочая скорость 6 м / мин

(б) 8 мм для сверления отверстий 8 мм, 1,2 м / мин для сверления

(c) 4 мм для сверления отверстий 4 мм, 1,2 м / мин для сверления

(d) 3,17 мм для фрезерования самых маленьких карманов, 3 м / мин

В. Шаровидный наконечник, диаметр 10 мм =3/8 ″, диаметр для контурной резки.

Обведите двухмерную форму гитары, включая контур, изгибы, а затем мы выдавим ее до трехмерной формы.

Функция моделирования

Теперь начинается весь процесс с верхней частью корпуса гитары.

Как показано на изображении ниже, карман вырезан с помощью фрезы с канавкой 10 мм, формирования контура с помощью сферического конца 10 мм, тележки с диаметром 8 мм и фрезы с диаметром 60 мм.

После создания моделирования для изготовления приспособления и настройки траектории инструмента для передней части корпуса гитары, пора поработать с другой стороной гитары.

Для задней / нижней стороны корпуса гитары используются 6 кусочков. После настройки насадок, необходимых для вырезания корпуса гитары, следующая часть - симуляция.

Вырежьте карманы, придайте форму контурам и тщательно обрежьте боковые стороны. Вы можете легко обрезать верхнюю часть и просверлить отверстия. После операции корпус гитары готов к установке.

Шаг 3. Закрепите на мусорной доске

Как только траектория движения инструмента завершена и у вас есть контур корпуса гитары, вы можете взять на себя управление и начать процесс.

Перед тем, как приступить к вырезанию и резьбе, вы можете подумать о дизайне и изменить контур в соответствии с желаемым видом.

После этого деревянная панель на фрезерном станке с ЧПУ типа OMNI ATC и закрепите отходы деревянной доски шурупами со всех четырех концов.

Как только доска будет надежно закреплена, запустите машину, вырезав карман на шее и карман для электроники.

Шаг 4. Праздник

Фрезерный станок работает на основе инструкции, данной инструменту. На изображении ниже вы можете видеть, что фрезерный станок с ЧПУ освящает карманы и сверлит отверстия. Программное обеспечение CAD-CAM используется для создания проекта, автоматического создания программы и моделирования процесса обработки.

Шаг 5. Вырезание внешней формы

Наконец, вырежьте внешнюю форму корпуса гитары. Острые как бритва насадки гравируют корпус гитары с большей точностью. Чем острее насадки, тем выше срок службы инструмента.

Фрезы имеют тенденцию оставаться более острыми, зеркальными, как карбид, и отличной твердосплавной пайкой. Кроме того, придайте гитаре правильную форму с помощью ленточной пилы или лобзика в зависимости от того, что вам удобно.

Шаг 6. Закругление краев

Выравнивание - ключ к механической обработке гитары. При фрезеровании корпуса гитары необходимо использовать высокие шпиндели, чтобы конечный продукт выглядел гладко.

Эта автоматическая машина маршрутизации типа ATC повышает скорость и точность создания продукта. Каждый станок с ЧПУ отличается прочностью и поведением, а также глубиной прохода, скоростью подачи, размером долота и приспособлениями.

Двигаясь дальше, давайте рассмотрим различные компоненты гитары и рассмотрим, как фрезерный станок OMNI с ЧПУ помогает в нарезке и изготовлении различных частей гитары?

Различные части гитары

  1. Передняя бабка

Головка грифа - это важная часть гитары, которая помогает удерживать струны на головке инструмента. Фрезерный станок с ЧПУ прекрасно режет и формирует переднюю бабку с помощью программного обеспечения CAD и CAM.

Кроме того, если вы хотите добавить логотип на свою переднюю бабку, вы можете добавить спецификацию в свой файл и действовать соответствующим образом. Фрезерный станок с ЧПУ может красиво выгравировать подпись или логотип, а затем заполнить краской по своему вкусу.

Логотип передней бабки варьируется от бренда к бренду, поэтому вы можете раскрасить логотип соответствующим образом. Как только вы закончите рисовать, закончите переднюю бабку как обычно и аккуратно сотрите лишний цвет с подписи.

Головка грифа находится на конце шеи гитары и предназначена для поддержки тюнеров, которые в конечном итоге обрывают струну инструмента.

  • Мост
  • Бридж - это устройство, которое поддерживает струны на инструменте и превосходно передает вибрацию струн на другие структурные компоненты инструмента.

  • Шея
  • Гриф гитары включает лад, гриф, тюнер, анкерный стержень и т. Д. Гриф является неотъемлемой частью инструмента; Давайте посмотрим на верхнюю и заднюю стороны гитары.

    Верхняя часть грифа гитары:

    • Просверлите контрольные отверстия, чтобы выровнять гриф при приклеивании, и контрольные отверстия.
    • Нарисуйте контур шеи с помощью лопатки.
    • Сделайте шероховатую часть передней бабки.
    • Придайте гитаре параллельную отделку с помощью грифа.
    • Отрежьте канал анкерного стержня плоской фрезой (прорезью или карманом).
    • Сделайте прорезь для гайки, чтобы она соответствовала и соответствовала.

    Задняя сторона грифа гитары

    • Сделайте набросок шеи.
    • Не забудьте оставить немного лишнего материала, чтобы не было заострений после обработки.
    • Используйте 0,25–0,5 мм в зависимости от типа используемой древесины.
    • Придайте шее параллельную отделку с помощью большой шаровой мельницы и крошечной ступеньки.
  • Pick-Guard
  • Это кусок пластика или другого материала, который плотно прилегает к корпусу гитары. Эта защита предназначена для защиты отделки гитары от царапин медиатором. Доступны защитные щитки различного дизайна и формы, но обычно дизайнеры стараются согласовать дизайн передней бабки и щитка.

  • Дека
  • Дека - это верх гитары. Это помогает определить тональность и качество проецирования инструмента.

    Тем не менее, подумайте о приобретении фрезерного станка OMNI CNC 1325, чтобы сделать гитару своими руками за очень короткое время и с большей эффективностью. Машина имеет головку с одной головкой конструкции, и он оснащен устройством автоматической смены инструмента карусельного типа.

    Этот станок типа ATC может содержать до 10 различных фрез и автоматически менять фрезы.

    Если вы новый пользователь и не знаете, как использовать фрезерный станок OMNI с ЧПУ, позвольте мне сказать вам, что у нас есть специализированная группа экспертов, которая поможет вам изучить основы фрезерно-фрезерного станка и обучит вас работе на нем.

    С помощью нашей программы автоматизированного проектирования Фрезерный станок с ЧПУ OMNI ATC Type , вы можете искусно вырезать или вырезать гитару за считанные минуты.

    Обычная обработка дерева потребовала бы большого количества рук, но с помощью этой передовой технологии можно распилить дерево и вырезать из него форму продукта.

    Вы также можете настроить гитары с точки зрения индивидуального внешнего вида, стиля, внешнего вида, технических характеристик и т. Д. Повысьте продуктивность своего бизнеса с помощью фрезерного станка с ЧПУ.

    Если вы хотите сделать только 1 гитару, вы можете подумать о покупке мини-фрезерного станка OMNI с ЧПУ модели 6090 и закрепить его на столе с помощью зажимов или зажимного приспособления, но если у вас большая партия, вы должны выбрать фрезерный станок с ЧПУ типа OMNI ATC, так как он экономит огромное количество количество времени и денег.

    Если вы производственная фирма и резка и резьба являются частью вашей работы, то пора дать шанс новой технологии и найти лучший станок для вашей компании.

    Отзыв от производителя гитар omni6090


    Станок с ЧПУ

    1. Как фрезерный станок с ЧПУ 4X8 может принести пользу мебельному бизнесу?
    2. Вот как создать статую безрукого Христа с помощью 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ
    3. Фрезерный станок с ЧПУ Omni изменил бизнес EGFEDRI по внутренней отделке
    4. Каким образом фрезерный станок с ЧПУ OMNI ATC оказался полезным для M3 Industries?
    5. Как стало проще гравировать пластину с помощью фрезерного станка OMNI с ЧПУ?
    6. Чем выгоден фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки OMNI?
    7. Формование перил деревянного стула с помощью фрезерного станка с ЧПУ
    8. Заработок с маршрутизатором с ЧПУ
    9. Как вырезать акрил на фрезерном станке с ЧПУ?
    10. Идеи для маршрутизатора с ЧПУ