Максимизация эффективности: использование eMaint для отслеживания и сокращения простоев оборудования
Что такое простой
Использование CMMS как трекера простоев оборудования позволяет эффективно мониторить и анализировать отказы, помогая организациям выявлять тренды, оптимизировать графики обслуживания и минимизировать операционные сбои.
В eMaint простой определяется как любое время, когда машина или оборудование вне сервиса и недоступно для использования. Все активы должны обслуживаться периодически для поддержания здоровья и долговечности, но неплановый простой может быть крайне затратным. Отслеживание простоев — один из KPI, помогающих бизнесу фокусировать усилия на сокращении неплановых простоев.
Простой делится на две категории:
- Осязаемые затраты — легко квантуются: потеря мощности, потеря производства, прямой труд, инвентарь продукции.
- Неосязаемые затраты — сложно выразить в долларах, но могут быть еще значительнее: скорость реагирования, стресс, инновации.
Истинная стоимость простоя включает различные потерянные затраты поддержки бизнеса и упущенные возможности. Почти каждый завод теряет минимум 5% производственной мощности от простоя, многие — до 20%. Стоимость варьируется по объектам и отраслям. В автопроме простой может стоить до $50,000 в минуту ($3 млн в час).
Как избежать непланового простоя
Ключевая фича eMaint — настройка планового обслуживания для ценнейших активов. Проактивный подход гарантирует, что активы хорошо обслуживаются, снижая риск неожиданных отказов.
Пример: пользователь настраивает ежемесячную инспекцию ряда активов. Техник получает наряд на плановое обслуживание. Во время инспекции выявляет и устраняет критическую проблему, которая могла вызвать неплановый простой, экономя на неплановом ремонте.
Сокращение простоев достигается через программы превентивного и предиктивного обслуживания. CMMS вроде eMaint автоматизирует ключевые метрики из инженерии, производства, контроля инвентаря, обслуживания в отчеты CMMS и дашборды KPI. Дашборды дают командам и руководству реальное представление о:
- Простое по производственным линиям
- Старение нарядов
- Пропускная способность нарядов
- Открытые наряды по типам
Как измерять простой
Отслеживание простоев оборудования может раскрыть повторяющиеся условия отказов и неэффективности процессов. Частый подход: расчет от времени создания наряда на актив до времени пометки наряда завершенным и закрытым. Расчет по рабочему процессу, затем заполняется в каждой записи наряда при закрытии.
Работайте с профессионалом eMaint для старта отслеживания и записи простоев под ваши нужды. Вместе используем отчеты и дашборды для отслеживания по активам, сменам, месяцам и другим критериям для оценки здоровья активов. На основе этого видите, где нужны превентивные меры для максимизации продуктивности и успеха.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Как подход SRCM & RBI SKF Болгарии оптимизировал крупнейшую нефтеперерабатывающий завод страны
- Полная автоматизация снятия показаний счетчиков с Raspberry Pi и Fiix — автономное, экономичное решение
- eMaint повышает эффективность Fresh Venture Foods
- Sprayon и Krylon запускают конкурс «Real Men of Maintenance» для чествования промышленных профи
- Loctite и скотч: почему быстрые исправления терпят неудачу на промышленном оборудовании
- FAA наградила Goodrich Corp. за выдающиеся достижения в обучении MRO-персонала
- Церковь City Harvest повышает операционную эффективность с eMaint
- Опрос раскрывает: специалисты по чистке принимают «делать больше с меньше» в условиях экономического спада
- Эффективные стратегии сокращения затрат на технику для малого строительного и производственного бизнеса
- Безопасность электрических испытаний: различение обратного питания и индуцированных напряжений