Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Максимизируйте эффективность:использование eMaint для отслеживания и сокращения времени простоя оборудования

Что такое время простоя?

Использование компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием (CMMS) в качестве средства отслеживания простоев оборудования позволяет эффективно отслеживать и анализировать сбои оборудования, помогая организациям выявлять тенденции, оптимизировать графики технического обслуживания и минимизировать сбои в работе.

В eMaint мы определяем простой как каждый раз, когда машина или часть оборудования не работает и недоступна для использования. Все активы должны периодически обслуживаться для поддержания их работоспособности и долговечности, однако незапланированные простои могут стоить чрезвычайно дорого. Отслеживание простоев оборудования – это один из ключевых показателей эффективности, который может помочь компаниям сосредоточить свои усилия на максимальном сокращении времени незапланированных простоев.


Время простоя можно разделить на две большие категории:

Реальная стоимость простоя включает в себя различные напрасные затраты на поддержку бизнеса и затраты на упущенные возможности для бизнеса. Фактически, почти каждый завод теряет по меньшей мере 5% своей производственной мощности из-за простоя, а многие теряют до 20%. Стоимость простоя зависит от предприятия и отрасли. Особенно сильное влияние это может оказать на производственные компании. В автомобильной промышленности время простоя может стоить до 50 000 долларов за минуту. Это 3 миллиона долларов в час.

Как избежать незапланированных простоев

Одной из ключевых особенностей eMaint как программного обеспечения CMMS является его способность настраивать плановое обслуживание ваших наиболее ценных активов. Такой упреждающий подход помогает обеспечить хорошее обслуживание ваших активов и снизить риск непредвиденных сбоев.

Например, пользователь eMaint может настроить ежемесячную проверку ряда активов. При этой ежемесячной проверке технику отправляется наряд на плановое техническое обслуживание. В ходе этой проверки техник может выявить и устранить критическую проблему с машиной, которая могла привести к незапланированному простою, что позволит сэкономить на внеплановых затратах на техническое обслуживание.

Сокращение времени простоя может быть достигнуто с помощью программ профилактического и профилактического обслуживания. Решение CMMS, такое как eMaint, может помочь автоматизировать ключевые показатели от проектирования, производства, управления запасами и обслуживания до отчетов CMMS и панелей мониторинга KPI. Панели мониторинга дают командам и руководству компании в режиме реального времени информацию о:

Как измерить время простоя

Отслеживание простоев оборудования может помочь выявить повторяющиеся отказы и неэффективность процессов. Наиболее часто используемый подход отслеживания заключается в расчете времени с момента создания рабочего задания для актива до момента, когда рабочее задание будет помечено как выполненное и закрытое. Этот расчет производится рабочим процессом и затем может быть заполнен для каждой записи рабочего задания после закрытия рабочего задания.

Обратитесь к специалисту eMaint, чтобы начать отслеживать и записывать время простоя наиболее подходящим для вас способом. Вместе мы можем использовать отчеты и информационные панели для отслеживания простоев по активам, сменам, месяцам и другим критериям, чтобы лучше всего оценить состояние ваших активов. Основываясь на этой информации, вы сможете увидеть, какие потребности вам нужны в профилактическом обслуживании, чтобы максимизировать вашу производительность и успех.

Статьи по теме:

Стоимость простоя

Что такое профилактическое обслуживание?

Что такое профилактическое обслуживание?


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Как правильно определить размер отдела технического обслуживания
  2. Everest Packaging повышает эффективность благодаря индивидуальной интеграции eMaint CMMS
  3. Почему важен рабочий процесс обслуживания оборудования
  4. Мне действительно нужно обучение работе с моей CMMS?
  5. Цифровое обслуживание:превращение реактивного ремонта в стратегическое преимущество для бизнеса
  6. GE отмечает свои любимые приложения для мониторинга и обслуживания в 2010 г.
  7. Освоение соответствия требованиям полевой калибровки в регулируемых ЕС условиях
  8. Упаковочная компания использует eMaint для значительного увеличения времени безотказной работы
  9. Что такое профессионал по надежности?
  10. Промышленные тенденции 2015 г., которые повлияют на вашу работу и бизнес