Максимизируйте надежность оборудования:экспертное руководство по инструментам профилактического обслуживания

Профилактическое обслуживание и профилактическое обслуживание

Профилактическое обслуживание и обслуживание PdM являются эффективными стратегиями обслуживания, но между ними есть ключевые различия. Понимание различий между профилактическим и прогнозирующим обслуживанием может помочь вашей команде выбрать наиболее подходящий тип обслуживания для вашей организации. Аналогичным образом, понимание преимуществ профилактического и профилактического обслуживания может помочь вам выбрать правильную стратегию. Многие успешные программы обслуживания используют комбинацию обеих стратегий.

Профилактическое обслуживание  использует ожидаемый жизненный цикл актива, чтобы определить, когда следует выполнять задачи по техническому обслуживанию. Одним из распространенных примеров профилактического обслуживания является замена масла в автомобиле каждые три месяца или каждые 3000 миль.

График профилактического обслуживания прост и достаточен для некоторых активов. Профилактическое обслуживание активов может выполняться на основе календаря, определенного количества часов использования или других показателей использования. Сюда могут входить такие задачи, как замена фильтров, смазка или замена изношенных деталей.

Конечно, профилактическое обслуживание сопряжено с некоторыми проблемами. Когда календарь диктует действия по техническому обслуживанию, некоторые компоненты заменяются раньше, чем это необходимо. Также существует некоторый риск при каждой работе с машиной. Профилактическое обслуживание проще планировать, но оно требует больше времени, денег и запчастей.

Прогнозное обслуживание  использует фактическое рабочее состояние актива, чтобы определить, какие шаги и когда следует предпринять. Вместо того, чтобы основывать техническое обслуживание на графике, техническое обслуживание происходит, когда аналитика прогнозного обслуживания выявляет нарушения в работе актива. Хотя можно предпринять аналогичные шаги, такие как смазка или замена деталей, разница в том, что действия по профилактическому техническому обслуживанию выполняются именно в то время, когда они необходимы.

Стратегия прогнозного обслуживания может сэкономить время и деньги, но она также создает проблемы:главным образом, сложность реализации обслуживания PdM. К счастью, с помощью правильных инструментов вы можете это преодолеть. Пока оборудование работает нормально, его можно контролировать с помощью технологий прогнозного обслуживания и устройств мониторинга состояния, таких как дистанционные датчики. Они могут проводить измерения через регулярные промежутки времени или непрерывно.

В сочетании с программным обеспечением для профилактического обслуживания эти датчики могут предупреждать команды технического обслуживания об изменении состояния любого актива. Автоматически создаваемые рабочие задания через CMMS позволяют командам действовать быстро, предотвращая сбои оборудования.

Группы технического обслуживания могут отслеживать и анализировать данные о состоянии активов, чтобы выявить закономерности и принять более обоснованные решения для будущего обслуживания. В конечном счете, цель обслуживания PdM — максимизировать доступность активов и минимизировать время и затраты, затрачиваемые на ремонт каждого актива.

Проблемы профилактического обслуживания

Реализация новой стратегии обслуживания всегда сопряжена с трудностями, и профилактическое обслуживание не является исключением. Обслуживание PdM предполагает высокие первоначальные затраты и использование новых технологий. Если вы привыкли к реактивному обслуживанию, то переход к профилактическому обслуживанию также потребует фундаментального изменения всей вашей методологии.

Преимущества профилактического обслуживания, несомненно, перевешивают проблемы. Но важно знать об этих проблемах, прежде чем приступить к работе, чтобы подготовиться к их решению.

Расходы

Прогнозное обслуживание опирается на датчики, аналитическое программное обеспечение и технологии IIoT, все из которых имеют относительно высокие первоначальные затраты. Интеграция новых технологий также может быть сложной задачей, и может быть сложно получить поддержку для инвестиций в дорогостоящие решения по профилактическому обслуживанию.

Обучение

Вашим сотрудникам потребуется обширное обучение тому, как внедрить профилактическое обслуживание и правильно использовать новую технологию профилактического обслуживания. Им также может потребоваться время, чтобы приспособиться к новому подходу к техническому обслуживанию. Сотрудники иногда сопротивляются новой стратегии профилактического обслуживания, особенно если они привыкли к более реактивному подходу, но правильная программа обучения может помочь преодолеть любое нежелание внедрять PdM.

Отсутствие качественных данных

Программное обеспечение для прогнозного обслуживания опирается на огромные наборы данных. Аналитическим моделям нужны исторические данные о производительности вашего актива, чтобы создать базовый уровень и отслеживать отклонения от нормы. Если ваша организация не собирает данные об активах, это может создать некоторые проблемы.

Как решить проблемы профилактического обслуживания

Прогностическое обслуживание сопряжено с некоторыми трудностями. Программа требует относительно высоких первоначальных затрат, требует от менеджеров контроля над сложными операциями и обычно требует обучения групп технического обслуживания использованию новых технологий. Вы можете преодолеть эти препятствия, если тщательно реализуете программу обслуживания PdM.

Преодоление затрат и проблем с внедрением

Лучше начать с пилотной программы, а не пытаться перевести всю организацию на подход к профилактическому обслуживанию. Пилотирование системы позволяет снизить затраты, свести к минимуму обучение и ограничить административные требования. Например, гораздо выгоднее покупать технологии профилактического обслуживания в небольших количествах — и вы обнаружите, что они быстро окупаются.

Успешная пилотная программа обеспечит значительную отдачу от инвестиций (ROI), которую затем можно будет инвестировать в более крупную программу PdM. Пилотный проект также поможет улучшить понимание профилактического обслуживания; бригады технического обслуживания, скорее всего, согласятся на новый подход, когда увидят результаты.

Преодоление проблем при обучении

Крайне важно обеспечить полное обучение ваших сотрудников работе с новыми приложениями профилактического обслуживания. В зависимости от вашей организации это может быть сложно:например, в крупной организации с удаленным персоналом сложно организовать командные тренинги. Вот почему хорошей идеей является предоставление асинхронных программ обучения по запросу, таких как eMaint University, которые позволяют пользователям вписывать уроки в свой уникальный график. eMaint также помогает отслеживать обучение и сертификацию сотрудников.

Преодоление проблем с данными

Если вы еще не собираете данные мониторинга состояния, самое время начать. Установите датчики IIoT на свои критически важные объекты, чтобы собирать данные о вибрации, температуре и других ключевых данных о производительности.

Датчики передают данные в вашу CMMS/EAM, поэтому вам не придется беспокоиться об ошибках при вводе данных или неполных наборах данных. По мере того, как вы собираете данные мониторинга состояния, ваше программное обеспечение для профилактического обслуживания создает базовый «нормальный» уровень, настроенный для каждого актива, предоставляя достаточно данных для создания эффективной программы профилактического обслуживания.

Каковы три типа профилактического обслуживания?

Существует несколько различных типов профилактического обслуживания. Наиболее широко используемые виды профилактического обслуживания включают анализ вибрации, инфракрасную термографию и акустический мониторинг.

Анализ вибрации

Каждый вращающийся актив вибрирует во время использования. Однако изменения в базовой схеме вибрации актива обычно указывают на новую неисправность. Анализ вибрации отслеживает уровни вибрации объекта в режиме реального времени и выявляет аномалии.

Изменения уровня вибрации могут указывать на преждевременный износ и коррозию; они также могут указывать на ослабление крепления, несоосность и неисправности подшипников.

Сегодня анализ вибрации очень сложен. Если все сделано правильно, этот метод позволяет обнаружить неисправности машины за несколько месяцев до того, как они станут настолько серьезными, что могут привести к поломке.

Акустический мониторинг

Акустический мониторинг позволяет вам — или, скорее, вашим инструментам мониторинга состояния — «услышать» ранние индикаторы трения или износа. Вращающееся оборудование издает характерные звуки по мере его износа. Иногда эти звуки достаточно громкие, чтобы их можно было услышать невооруженным ухом, но акустический мониторинг улавливает гораздо более слабые звуки, которые вы не можете уловить, что делает его отличным инструментом прогнозирования.

Акустический мониторинг широко используется в качестве инструмента предотвращения утечек, особенно в системах с протяженными трубопроводами для газа, нефти или жидкостей.

Инфракрасные камеры

Инфракрасные камеры могут обнаруживать незначительные изменения температуры, которые могут указывать на возникающие неисправности машины.

Повышение температуры часто является результатом высокого уровня трения, преждевременного износа или износа. Еще одна возможная причина — неисправная проводка или другие проблемы с электричеством. Инфракрасная термография также может помочь в обнаружении утечек газа или жидкости; он может обнаружить изменения температуры, вызванные влажностью или газом.

Конечно, существует множество других подходов к профилактическому обслуживанию. Если вы используете CMMS для реализации своей программы профилактического обслуживания, вы сможете интегрировать все эти различные типы аналитических данных в одну высокоэффективную модель PdM.

Методы профилактического обслуживания

Существует множество способов реализации стратегии профилактического обслуживания и множество доступных технологий прогнозируемого обслуживания. Следующие инструменты и методы профилактического обслуживания дают каждой организации возможность собирать столько информации, сколько необходимо для реализации и поддержки своей программы профилактического обслуживания.

• Мониторинг вибрации:  Датчики, установленные на оборудовании, могут отслеживать подробные показания вибрации. После того как базовая линия актива установлена, эти датчики можно постоянно контролировать для обнаружения отклонений, которые могут указывать на такие неисправности, как дисбаланс, несоосность или неисправности подшипников.
• Мониторинг температуры:  Подобно мониторингу вибрации, датчики могут обнаруживать, когда температура поднимается выше нормальной температуры объекта. При обнаружении повышения температуры технические специалисты могут найти и устранить основную причину до того, как произойдет сбой.
• Мониторинг состояния:  Использование облачной CMMS сохраняет данные датчиков в облаке, где их можно отслеживать и анализировать из любого места. Даже если оборудование находится в удаленном месте или мониторинг необходимо осуществлять за пределами объекта, пользователи могут получить доступ к текущим или историческим данным и использовать их для принятия решений об обслуживании и замене.
• Анализ и рекомендации по использованию искусственного интеллекта (ИИ):  Чтобы научиться читать подписи, предоставляемые датчиками вибрации, требуются годы образования и опыта. Теперь, даже если в вашей организации нет эксперта на месте, расширенная аналитика на базе искусственного интеллекта может оценить характер вибрации оборудования и выявить изменения. Он даже может распознавать различные закономерности распространенных проблем, что дает вашей команде возможность еще быстрее найти и устранить проблему.
• Будильник:  Когда уровень вибрации указывает на неисправность, программное обеспечение для профилактического обслуживания может отправлять оповещения соответствующему персоналу, чтобы он мог принять немедленные меры.
• Автоматизированные рабочие задания:  Если программное обеспечение для мониторинга вибрации интегрировано с компьютеризированной системой управления техническим обслуживанием, CMMS может автоматически инициировать рабочий заказ при обнаружении неисправности, экономя время и уменьшая количество вмешательства человека, необходимого для устранения проблемы.

Примеры профилактического обслуживания

Практически в каждой отрасли существуют важные приложения для профилактического обслуживания. Вот лишь несколько типичных примеров профилактического обслуживания.

Примеры профилактического обслуживания в автомобилестроении

Инструменты профилактического обслуживания могут выявить надвигающиеся неисправности, такие как замедление конвейерной ленты или отклонения от нормы вибраций от штамповочных или прессовых машин. Его также можно использовать на других объектах, таких как вилочные погрузчики и покрасочное оборудование.

Примеры профилактического обслуживания в сфере продуктов питания и напитков

В пищевой промышленности и производстве напитков технологии профилактического обслуживания могут не только обеспечить максимальное время безотказной работы, но и гарантировать, что вся продукция создается в соответствии со строгими правилами в отношении пищевых продуктов. Прогнозное обслуживание можно использовать для такого оборудования, как миксеры и блендеры, системы пылеулавливания, экструзионное оборудование, насосы и конвейерные ленты.

Примеры профилактического обслуживания в производстве

Производители всех типов могут использовать технологию профилактического обслуживания, чтобы улучшить стабильность и качество выпускаемой продукции, снизить затраты на рабочую силу и продлить срок службы активов. Профилактическое обслуживание на производстве может помочь спрогнозировать и уменьшить количество отказов такого оборудования, как вентиляторы, насосы и двигатели.

Примеры профилактического обслуживания в науках о жизни

Многие производители в сфере медико-биологических наук подлежат проверкам со стороны местных, государственных и федеральных властей. Технология прогнозируемого обслуживания может гарантировать, что оборудование продолжает работать в пределах требуемых параметров, и предоставить организациям защищенные от аудита записи истории активов. А в тех случаях, когда продукты необходимо охладить или заморозить, датчики помогают гарантировать, что оборудование, используемое для поддержания нужной температуры, всегда работает по назначению.

Примеры профилактического обслуживания в нефтегазовой отрасли

Надежность невероятно важна в нефтегазовой отрасли, где отказы оборудования могут иметь экологические последствия и представлять угрозу безопасности сотрудников. Прогнозное обслуживание таких объектов, как насосы, котлы и компрессоры, может помочь снизить риски незапланированных сбоев и их последствий.

Как создать программу обслуживания PdM

Переход от реактивного обслуживания к профилактическому не происходит в одночасье. Но достижения в области технологий прогнозного обслуживания, таких как программное обеспечение CMMS и беспроводные датчики вибрации, сделали прогнозное обслуживание более достижимой стратегией, чем когда-либо прежде. При составлении плана профилактического обслуживания необходимо учитывать несколько вопросов по каждому объекту:

• Если этот объект выйдет из строя, как это повлияет на производство?
• Сколько стоит ремонт этого объекта?
• Сколько стоит замена этого объекта?

Ответы на эти вопросы для каждой единицы оборудования могут помочь командам сузить круг активов, которые следует обслуживать на прогнозной основе.

Прогнозное обслуживание не обязательно является наиболее эффективной стратегией для каждого актива. Некоторые активы могут выйти из строя практически без влияния на производство или прибыль. Другие извлекают выгоду из простого и понятного профилактического обслуживания. Но для некоторых активов лучше всего проводить профилактическое обслуживание.

Даже если вы планируете использовать инструменты прогнозного обслуживания лишь для нескольких активов, это поможет спланировать заранее и создать программу, которой сможет придерживаться ваша команда обслуживания. Вот шесть ключевых шагов по настройке программы профилактического обслуживания:

1. Определите, какие активы следует использовать для решений по профилактическому обслуживанию.
2. Выберите инструменты и методы профилактического обслуживания, которые вы будете использовать для мониторинга состояния активов (например, датчики и CMMS).
3. Выбрать и обучить команду внедрения для изучения и применения технологий прогнозного обслуживания.
4. Выполните системную интеграцию, чтобы получить полную картину о состоянии активов.
5. Координируйте свою общую стратегию обслуживания, определив, какой подход будет использоваться и где.
6. Определите, как данные о состоянии активов будут передаваться членам команды, заинтересованным сторонам и аудиторам.

В конечном счете, реализация успешной программы профилактического обслуживания требует долгосрочного взгляда на цели и потребности вашей организации. Никакие два плана профилактического обслуживания не будут выглядеть одинаково.

Как можно контролировать профилактическое обслуживание?

Решения по профилактическому обслуживанию по определению предполагают сбор и анализ большого количества данных. Лучший способ контролировать профилактическое обслуживание — использовать компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием (CMMS), которая позволяет подключать и управлять данными, поступающими из заказов на работу, аналитикой прогнозируемого обслуживания в реальном времени и историей обслуживания, что делает их доступными для соответствующего персонала независимо от того, где и когда он работает.

Без CMMS командам по техническому обслуживанию часто приходится гадать о историческом обслуживании актива. Рабочие задания часто оформляются на бумаге, а их поиск, выполнение и хранение в бумажном виде требует времени. Бумажные заказы на работу также затрудняют отслеживание того, что выполнено или еще не выполнено. Практически невозможно сравнить весь спектр запросов, незавершенных задач и приоритетных задач, когда все они находятся на отдельных листах бумаги.

CMMS значительно упрощает планирование, назначение и выполнение заказов на работу. Рабочим заданиям также можно приоритезировать на основе критичности активов, гарантируя, что наиболее важные задачи будут назначены нужным техническим специалистам. Менеджеры могут видеть, какие задачи еще не выполнены, и назначать задания сотрудникам, уже работающим над конкретным объектом, или тем, кто обладает опытом, необходимым для выполнения этой задачи.

Технические специалисты и лица, принимающие решения, также будут иметь доступ к историческим записям об обслуживании. Если у объекта есть история нескольких сбоев за короткий период времени, эксперты могут использовать данные и аналитику прогнозного обслуживания, чтобы выявить основную причину проблемы или решить, пришло ли время заменить актив.

Основные функции программного обеспечения для прогнозного обслуживания eMaint

eMaint CMMS предоставляет организациям полный набор инструментов профилактического обслуживания. С его помощью организации смогут:

• Определите классы мониторинга для каждого объекта
• Независимый мониторинг шума, вибрации, температуры, смазочных материалов, износа, коррозии, давления и расхода.
• Введите вручную или импортируйте показания счетчиков
• Определите верхнюю и нижнюю границы допустимой эксплуатации для каждого объекта.
• Отображать показания в виде отчета с исключениями, отмеченными цветом.
• Автоматическое срабатывание электронных писем при превышении границ
• Автоматическое создание заказов на работу, когда показания выходят за заранее определенные границы.
• Выполнение анализа данных для раннего выявления сбоев, предотвращения сбоев и оптимизации ресурсов на обслуживание.
• Просмотреть диаграмму мониторинга состояния

Пример использования:использование мониторинга состояния eMaint CMMS для профилактического обслуживания

Cleveland Tubing, Inc. — производитель гибких складных трубок, включая FLEX-Drain и PumpFlex. Компания настроила eMaint таким образом, чтобы показания счетчиков по ключевым показателям (температура, давление, уровень жидкости, всасывание) импортировались и использовались для запуска приоритетных рабочих заданий, когда необходимы работы или проверки, на основе заранее определенных диапазонов.
Гэри Пейн, менеджер по техническому обслуживанию Cleveland Tubing, отметил, что eMaint стала для них системой поддержки принятия решений по техническому обслуживанию, информируя их о задачах, которые необходимо выполнять каждый день, на основе затраченного времени, использования оборудования и индикаторов состояния. Они также испытали:

• Автоматические отчеты о пополнении запасов имеющихся и нескладируемых деталей.
• Оптимизированный учет рабочего времени для отдела из пяти сотрудников технического обслуживания.
• Улучшен расчет рентабельности инвестиций за счет лучшего распределения затрат на рабочую силу и материалы по активам.
• Возможность перехода от реактивного обслуживания к плановому техническому обслуживанию и профилактическому техническому обслуживанию посредством мониторинга состояния и автоматических оповещений о потенциальных проблемах на критически важном оборудовании.
• Легко измерять и отслеживать ключевые показатели эффективности в соответствии со стандартами мирового уровня (90 % планового обслуживания).

Каково будущее прогнозируемого обслуживания?

Будущее прогнозного обслуживания основано на инструментах искусственного интеллекта, позволяющих получать информацию в большем масштабе, чем когда-либо прежде. Инструменты искусственного интеллекта сканируют огромные наборы данных с высокой скоростью, что неоценимо для крупных организаций с парком критически важных активов. Лучшие инструменты искусственного интеллекта могут диагностировать неисправности оборудования и определять уровни серьезности неисправностей, помогая установить четкие приоритеты обслуживания.

Однако это не означает, что обслуживание будет автоматизировано. Техникам и операторам необходимо контролировать результаты работы ИИ и опираться на их идеи. ИИ — это полезный инструмент, а не комплексное решение. Лучше всего он работает, когда рабочие процессы разделяются с сотрудниками-людьми.



Профилактическое обслуживание 2025:проверенные стратегии обеспечения надежности активов и экономии затрат Повышение эффективности:как программное обеспечение для управления техническим обслуживанием увеличивает …