Критическая роль механического обслуживания на химических объектах Великобритании:обеспечение безопасности, надежности и соответствия требованиям

Окно сводки TL;DR

Техническое обслуживание механического оборудования является основой безопасности, надежности и соблюдения требований на химических производствах Великобритании. Пренебрежение этим правилом приводит к дорогостоящим простоям, экологическим рискам и возможным нарушениям законодательства в соответствии с COMAH, DSEAR и PUWER. От насосов и клапанов до компрессоров и конвейеров — каждый компонент зависит от структурированного технического обслуживания, позволяющего предотвратить сбои до того, как они произойдут. Стратегии прогнозного и профилактического обслуживания, поддерживаемые цифровыми инструментами и квалифицированными инженерами, помогают предприятиям защищать активы, соблюдать нормативные стандарты и достигать целей устойчивого развития.

Ключевой вывод:
Техническое обслуживание механического оборудования — это не затраты, а затраты на правильное ведение бизнеса. Он защищает людей, производительность и прибыль, обеспечивая при этом соответствие нормативным требованиям и обеспечивая долгосрочную устойчивость.

Большую часть десяти лет я проработал инженером, в настоящее время работая в Richard Alan Group, фирме, которая тихо и надежно обеспечивает работу химических заводов с 1970-х годов. Мы не попадаем в заголовки газет, не гонимся за наградами, мы приходим заранее и с правильными инструментами, чтобы исправить то, что сломано, предотвратить то, что предсказуемо, и расширить то, что важно.

Если вы когда-нибудь проходили по химическому заводу в Великобритании, вы знаете, что это место имеет изюминку; Насосы пульсируют, клапаны щелкают, реакторы гудят, конвейеры скользят; Это симфония стали, шестерен, пара и давления.

Подпишитесь на PII и получите:

Наш давно существующий цифровой журнал *Process Industry Informer*, выходящий два раза в месяц, публикует эксклюзивные статьи, новости и обновления из перерабатывающей промышленности, а также комментарии трех наших отраслевых экспертов:

Шон Моран

Гэвин Смит

Дэйв Грин

ПЛЮС:

• Обзор перерабатывающей отрасли — наш еженедельный электронный информационный бюллетень.
• Подкаст с личными данными
• Специальные сообщения от наших рекламных партнеров.

Но вот в чем дело:эта симфония не играет сама по себе.

За каждой нотой стоит команда инженеров, техников и специалистов по техническому обслуживанию, которые следят за тем, чтобы ничто не ускользнуло от внимания. И если вы думаете, что это всего лишь поэтическая вольность, подумайте еще раз, потому что в нашей отрасли обслуживание механического оборудования — это не поэзия, а выживание.

За время моей работы в инженерном секторе я видел, как на слишком многих сайтах обслуживание механического оборудования рассматривалось как второстепенная мысль; Центр затрат, флажок, который нужно поставить галочку, помеха, мешающая производству. Но позвольте мне сказать прямо:описанное выше мышление опасно, дорого и, откровенно говоря, устарело.

Цена самоуспокоенности

Я помню, как несколько лет назад посетил одного клиента в Ранкорне. Это был большой объект с большой производительностью.  Менеджер по техническому обслуживанию попросил меня посмотреть подборку насосов.  Когда я начал задавать ключевые вопросы об их графике технического обслуживания, выяснилось, что они эксплуатировали один критически важный центробежный насос значительно дольше рекомендованного интервала обслуживания. «Он по-прежнему работает нормально — сказал мне директор завода, пожав плечами; «Зачем чинить то, что не сломано »

Но три недели спустя все произошло катастрофически.

Заклинило подшипник, что привело к разрыву уплотнения. Это означало, что насосное помещение затопило 8000 литров каустического раствора. Производство было остановлено на 3 дня, была вызвана группа по очистке и, к сожалению, вмешалась HSE.  Окончательный финансовый удар составил более 200 000 фунтов стерлингов в виде производственных потерь, возмещения ущерба и штрафов, не говоря уже о репутационном ущербе для бизнеса.

Стоимость активов этого конкретного насоса составляла 12 000 фунтов стерлингов, а стоимость обслуживания, которое они пропустили, составила всего 3500 фунтов стерлингов. Посчитайте сами.

Что беспокоит, так это то, что это не единичный случай; В химической промышленности Великобритании отсроченное техническое обслуживание незаметно истощает компании.  По данным Института инженеров-механиков, незапланированные простои обходятся британским производителям примерно в 180 миллиардов фунтов стерлингов в год, а химические заводы с их сложными системами являются одними из наиболее пострадавших.

Но дело не только в деньгах.

Безопасность:

В нашем мире механическая поломка означает не просто потерю дохода, это означает риск, реальный, ощутимый, иногда трагический риск.  Подумайте об этом:проржавевший фланец на линии подачи хлора под давлением, изношенный редуктор миксера, перекачивающего летучие органические соединения, или усталое рабочее колесо насоса, перекачивающего серную кислоту.  Это не гипотезы, это бомбы замедленного действия, и обслуживание — единственный инструмент, который у нас есть, чтобы их обезвредить.

«Механическая целостность не является обязательным условием, она является основой безопасности, и в отрасли, которая уже находится под пристальным вниманием регулирующих органов, от COMAH до DSEAR и PUWER, экономить на техническом обслуживании не просто безрассудно, это юридически неоправданно».

«Механическая целостность не является обязательным условием, она является основой безопасности, и в отрасли, которая уже находится под пристальным вниманием регулирующих органов, от COMAH до DSEAR и PUWER, экономить на техническом обслуживании не просто безрассудно, это юридически неоправданно».

Я никогда не забуду инцидент на объекте на юго-востоке в 2019 году. Казалось бы, незначительная вибрация в компрессоре игнорировалась «еще несколько месяцев». Вибрация превратилась в перелом, а перелом превратился в разрыв. К счастью, никто серьезно не пострадал, но трое сотрудников получили медицинскую помощь от незначительного химического воздействия, а завод был остановлен почти на неделю, пока проводилось внутреннее и внешнее расследование.  Основная причина была определена как неадекватный анализ вибрации и пропуск проверок соосности, которые должны и будут играть большую часть любой стандартной программы технического обслуживания механического оборудования.

Урок:механическая целостность не является обязательным условием, она является основой безопасности, и в отрасли, которая уже находится под пристальным вниманием регулирующих органов, от COMAH до DSEAR и PUWER, экономить на техническом обслуживании не просто безрассудно, это юридически неоправданно.

Скрытая рентабельность профилактической помощи

Давайте на мгновение перевернем сценарий:что, если вместо того, чтобы рассматривать обслуживание как затраты, мы будем рассматривать его как инвестицию, потому что это именно то, чем оно является.

Возьмем, к примеру, профилактическое обслуживание, мониторинг вибрации, термографию, анализ масла, ультразвуковой обнаружение утечек. Это не научно-фантастические гаджеты, а проверенные и доступные технологии, которые могут обнаружить неисправность до того, как она произойдет.

Один из наших клиентов в Западном Йоркшире внедрил программу мониторинга состояния своих вращающихся активов. За первые 18 месяцев они выявили 17 потенциальных сбоев, которые были устранены во время плановых остановок. Результатом стало отсутствие незапланированных простоев, сокращение количества вызовов служб экстренной помощи на 40 % и срок окупаемости всего 11 месяцев.

Это не удача, это стратегия.

И это не просто высокотехнологичные решения, иногда это блестяще выполненные основы, такие как точное соблюдение графиков смазки, двойная проверка характеристик крутящего момента, замена прокладок до того, как они выйдут из строя, и проверка муфт на предмет износа.  Эти небольшие действия, выполняемые последовательно и тщательно документированные, приводят к значительному повышению надежности, эффективности и срока службы.  Я видел насосы, которые должны были быть утилизированы через пять лет, но которые продолжали работать 15 лет, но не потому, что они были волшебными, а потому, что кто-то достаточно заботился о их обслуживании.

Разрыв в навыках и способы его преодоления

Вот неприятная правда:техническое обслуживание механического оборудования страдает от проблем с имиджем.  Многие молодые инженеры считают это грязной работой, многие менеджеры считают ее ненужной, а многие отделы закупок считают, что ее легко передать на аутсорсинг, и такое мышление создало разрыв в навыках, который только увеличивается.

По оценкам Engineering UK, если нынешние тенденции сохранятся, к 2030 году нехватка инженеров составит около одного миллиона человек. Тем не менее, специалистам по техническому обслуживанию, особенно в тяжелой промышленности, трудно привлечь таланты.

Почему? Потому что нам не удалось рассказать эту историю.

Мы не показали молодым людям, что обслуживание механического оборудования — это не просто затягивание болтов, это диагностика сложных систем, интерпретация данных, решение головоломок под давлением и умение не дать производственной линии стоимостью 10 миллионов фунтов стерлингов выйти из строя.

«Технологии дают вам данные, люди дают вам понимание, а в такой сложной и неумолимой отрасли, как химическое производство, вам нужно и то, и другое».

«Технологии дают вам данные, люди дают вам понимание, а в такой сложной и неумолимой отрасли, как химическое производство, вам нужно и то, и другое».

В Richard Alan мы начали сотрудничать с местными колледжами и программами ученичества, чтобы изменить эту ситуацию. Мы приглашаем студентов на работу и позволяем им следить за нашими инженерами и позволять им пачкать руки; безопасно, конечно, и знаете что, им это нравится.  Потому что, если отбросить заблуждения, обслуживание механического оборудования приносит глубокое удовлетворение. Это осязаемо, важно и в эпоху автоматизации и искусственного интеллекта очень человечно.

Регулятивная среда и почему это ваш друг

Давайте будем честными:никто не просыпается с радостью, чтобы иметь дело с инспекторами HSE или проверками COMAH, но вот что правила — это не враг, а основа, система безопасности и контрольный список, который позволяет нам быть честными.

А механическое обслуживание лежит в основе соблюдения требований.

Возьмите PUWER (Правила обеспечения и использования рабочего оборудования, 1998 г.). Здесь не просто говорится:«обслуживайте свое оборудование. », в нем указано, как, когда, кем и с какими записями. Или DSEAR (Правила об опасных веществах и взрывоопасных атмосферах 2002 г.), которые требуют, чтобы оборудование в опасных зонах обслуживалось для предотвращения источников возгорания, а это означает, что все, от антистатических щеток до взрывозащищенных двигателей, требует регулярных документированных проверок.

Игнорируйте это, и вы не просто рискуете получить штраф; вы рискуете своей лицензией на деятельность.

Но есть и хорошие новости:если вы правильно выполняете техническое обслуживание механического оборудования, соблюдение требований становится почти автоматическим. Ваши журналы станут вашими доказательствами, ваши графики — вашим щитом, а ваши инженеры/техники — вашими послами.

За эти годы я участвовал в десятках аудитов, и те из них прошли гладко.  Именно на них команда технического обслуживания может получить файл, показать последние пять отчетов об обслуживании, указать на тенденции данных о вибрации и объяснить, почему Объект 3472 был отключен от сети в прошлый вторник.

Это не бюрократия; это профессионализм.

Роль партнерства – почему не обязательно действовать в одиночку

Давайте будем реалистами:не у каждого химического предприятия есть бюджет, пространство или опыт для обслуживания каждой единицы оборудования внутри предприятия; и это нормально.  Что нехорошо, так это относиться к внешним поставщикам услуг как к взаимозаменяемому товару.

В Richard Alan мы не просто отправляем фургон и гаечный ключ, мы внедряемся, изучаем ваши процессы, составляем карту ваших критически важных активов, согласовываем наши графики с вашими отключениями и делимся нашими данными.

Почему? Потому что ваш успех — это наш успех.

Я уже потерял счет тому, сколько раз нас вызывали в качестве «пожарных» только для того, чтобы обнаружить, что при небольшом планировании, небольшом партнерстве и небольшой профилактической работе пожар никогда не возникал.

Один клиент в Бирмингеме тратил 80 000 фунтов стерлингов в год на срочный ремонт. Мы проверили их журналы технического обслуживания, изменили структуру интервалов обслуживания и обучили их штатную команду базовой диагностике. За два года их расходы на чрезвычайные ситуации сократились до 18 000 фунтов стерлингов, и они не потеряли ни одного дня из-за незапланированных простоев.

В этом сила партнерства.

Технологии:ваш союзник, а не замена

Сейчас много шума вокруг Индустрии 4.0. Цифровые двойники, прогнозная аналитика на основе искусственного интеллекта и датчики Интернета вещей на каждом фланце; и да, это захватывающе, это мощно, и нравится нам это или нет, за этим будущее.  Но давайте не будем обманывать себя:технологии не заменяют инженеров, они расширяют их возможности. Датчик вибрации может сказать вам, что подшипник вышел из строя, но не может сказать, почему. Было ли это смещение, возможно, сбой смазки или загрязнение, и здесь на помощь приходит человеческий опыт.

В компании Richard Alan мы вложили значительные средства в цифровые инструменты, от облачных платформ CMMS до информационных панелей о состоянии активов в режиме реального времени, но нашим самым ценным активом по-прежнему являются наши люди, потому что технологии дают вам данные, люди дают вам понимание, а в такой сложной и неумолимой отрасли, как химическое производство, вам нужно и то, и другое.

Культура:секретный ингредиент

У вас может быть лучшая в мире стратегия обслуживания механического оборудования, самые блестящие инструменты, самое умное программное обеспечение, самые подробные графики, но если ваша культура не ценит техническое обслуживание, все это не имеет значения.

Я видел сайты, где обслуживание рассматривается как второсортная функция, запланированная при производстве, с недостаточными ресурсами, постоянно прерываемая, но я также видел сайты, где обслуживание рассматривается как страж бесперебойной работы, где консультируются по изменениям в конструкции, участвуют в планировании, славятся предотвращением катастроф.

«Они — молчаливые стражи безопасности, эффективности и непрерывности, и в отрасли, где ставки так высоки, мы обязаны им больше, чем просто благодарностью, мы обязаны им вкладывать средства, уважать и уделять приоритетное внимание».

«Они — молчаливые стражи безопасности, эффективности и непрерывности, и в отрасли, где ставки так высоки, мы обязаны им больше, чем просто благодарностью, мы обязаны им вкладывать средства, уважать и уделять приоритетное внимание».

Угадайте, какой из них работает плавнее?

Построение культуры обслуживания на первом месте начинается сверху. Это означает предоставление техническому обслуживанию места за столом, это означает измерение ключевых показателей эффективности, помимо таких показателей «время безотказной работы», как среднее время между отказами, соблюдение графика и загрузка инженеров. Это означает признание того, что человек, который поддерживает работу линии, так же важен, как и человек, который ее спроектировал.

Взгляд на будущее:техническое обслуживание механического оборудования в мире с нулевым уровнем выбросов

По мере того, как британская химическая промышленность стремится к достижению нулевых показателей чистой прибыли к 2050 году, техническое обслуживание механического оборудования будет играть еще большую роль. Почему? Потому что эффективность – это устойчивость.

Правильно обслуживаемый насос потребляет меньше энергии, правильно отрегулированный двигатель выделяет меньше тепла, герметичная система тратит меньше сырья, программа профилактического обслуживания снижает расход запасных частей.  Техническое обслуживание механического оборудования – это не только предотвращение поломок, но и оптимизация производительности, а в мире с ограниченным выбросом углерода это более ценно, чем когда-либо.

Мы уже работаем с клиентами над модернизацией старых активов энергоэффективными компонентами, над внедрением мониторинга состояния, который сокращает ненужное время работы, и продлевает срок службы активов, поскольку самая экологичная машина — это та, которую не нужно заменять.

Заключительные мысли:Тихие герои

Я закончу там, где начал, в ритме.

Ритм химического завода не случаен, он спроектирован, поддерживается, защищен, и за этим ритмом стоят люди, инженеры, механики, слесари, сварщики, электрики, проектировщики, руководители и многие другие. 

Они не носят плащи, не произносят программных речей, но когда начинает скрипеть подшипник, или течь сальник, или коробка передач начинает трястись, именно они вмешиваются, спокойные, компетентные и невозмутимые.

Они молчаливые хранители безопасности, эффективности и непрерывности, и в отрасли, где ставки настолько высоки, мы обязаны им больше, чем просто благодарностью, мы обязаны им вкладывать средства, уважать и уделять приоритетное внимание.  Потому что на химическом предприятии в Великобритании или где-либо еще механическое обслуживание не требует затрат.

Это цена правильного ведения бизнеса.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Почему механическое обслуживание необходимо на химических объектах?
Оно обеспечивает безопасность, соответствие требованиям и эксплуатационную надежность, предотвращая сбои оборудования, которые могут привести к авариям, простоям или вреду окружающей среде.

Что произойдет, если пренебречь техническим обслуживанием?
Отложенное техническое обслуживание увеличивает риск механических неисправностей, незапланированных остановов и потенциальных юридических последствий в соответствии с COMAH, DSEAR и PUWER.

Каковы самые большие риски механических неисправностей?
Корродированные фланцы, изношенные редукторы, заклинившие подшипники и усталые рабочие колеса могут привести к утечкам, разливам или взрывам в опасных химических средах.

Чем может помочь профилактическое обслуживание?
Такие методы, как анализ вибрации, термография и тестирование масла, выявляют ранние признаки неисправности, поэтому ремонт можно провести до того, как поломки произойдут.

Какую роль играет культура в успехе технического обслуживания?
Культура, в которой техническое обслуживание считается основной функцией безопасности, повышает надежность, поощряет подотчетность и обеспечивает более плавные проверки.

Как компании могут преодолеть дефицит навыков технического обслуживания?
Инвестируя в ученичество, обучение и партнерство с техническими колледжами для привлечения и развития следующего поколения инженеров.

Являются ли такие нормативные акты, как COMAH и DSEAR, барьерами или преимуществами?
Это системы, которые обеспечивают безопасность и подотчетность сайтов. При правильном обслуживании соблюдение этих правил становится практически автоматическим.

Может ли внешнее партнерство улучшить результаты технического обслуживания?
Да, сотрудничество с надежными инженерными партнерами помогает объектам получить доступ к специальным знаниям, сократить объем экстренного ремонта и повысить производительность активов.

Как технологии поддерживают команды технического обслуживания?
Цифровые двойники, мониторинг состояния и датчики Интернета вещей предоставляют данные о состоянии активов в режиме реального времени, а опытные инженеры интерпретируют эту информацию и действуют на ее основе.

Какова связь между техническим обслуживанием и устойчивым развитием?
Эффективно обслуживаемое оборудование потребляет меньше энергии и сырья, сокращая выбросы и помогая химическим предприятиям достичь чистого нуля.