Эффективное планирование профилактического обслуживания оборудования: экспертные стратегии
БЕСПЛАТНОЕ руководство: Основные метрики обслуживания для отслеживания успеха
Основные метрики обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
Получить бесплатное руководство
Ключевые выводы — Планирование профилактического обслуживания (ППР)
- Вы можете планировать профилактическое обслуживание на оборудовании (и даже объектах!) по дню недели, дню месяца, изменениям показаний счетчиков, условиям/алармам, завершению других работ и так далее.
- Лучший способ сделать это эффективно — с ПО управления обслуживанием, как объяснено ниже.
- Отчет Календарь обслуживания оборудования необходим, если у вас много оборудования.
- Неплановое обслуживание, операционные проблемы, отсутствующие запасные части и многое другое могут вставить палки в колеса даже лучшим планам.
Варианты планирования профилактического обслуживания
Например, FastMaint CMMS предлагает эти общие варианты планирования профилактического обслуживания. Взятые в разных комбинациях, они предоставляют богатое подмножество способов планировать запланированное обслуживание для оборудования и машин на ближайшие недели, месяцы и годы.
1. Планирование по датам:
Это самый распространенный способ планирования профилактического обслуживания. Вы можете установить, как часто работа должна выполняться. Например, некоторые из наших промышленных клиентов производства должны планировать ППР для упаковочного станка — как инспекцию подшипника станка на отказ каждую среду, замену масляного фильтра каждые 45 дней или разборку и смазку редуктора каждые 6 месяцев.
Установка частоты заказа-наряда обслуживания (из FastMaint CMMS)2. Планирование по использованию оборудования/ показаниям счетчиков:
Мы планируем профилактическое обслуживание на основе того, сколько машина используется. Например, грузовик на складе нуждается в замене масла каждые 3000 миль. Или на производственном заводе литейная машина под давлением будет нуждаться в смазке и замене гидравлического фильтра после обработки 10 000 изделий.
3. Планирование на основе завершения другой работы:
Это означает, что задача обслуживания планируется через определенное количество дней после завершения другой задачи. Это полезно, когда заказы-наряды должны быть связаны. Например, если работа включает две задачи, обрабатываемые разными подрядчиками, как, скажем, ремонт погрузочной док-станции, который может сначала включать бетонные работы подрядчиком, после чего второй подрядчик отремонтирует док-левелер.
Планирование относительно другой задачи (из FastMaint CMMS)4. Планирование по условию аларма:
Это позволяет нам установить внешнее условие — как аларм — которое запускает профилактическое обслуживание. Например, если машина перегревается, это может означать, что все подшипники нуждаются в смазке. Это также может включать алармы или запросы обслуживания, запускаемые системами мониторинга состояния или прогнозного обслуживания, которые могут быть отделены от основного ПО обслуживания.
Какие варианты планирования выбрать и шаги настройки
Для больших деталей, а также плюсов и минусов этих вариантов планирования см. «Как планировать заказы-наряды профилактического обслуживания».
Другая преграда, особенно если вы пытаетесь настроить профилактическое обслуживание в первый раз — с чего начать. Некоторые полезные советы и шаги настройки предоставлены в руководстве поддержки FastMaint «Как управлять профилактическим обслуживанием».
Заставляя ваш план обслуживания оборудования работать
Здесь отчеты из вашего ПО CMMS (программы управления обслуживанием) могут быть весьма полезны. Ищите отчет как Календарь обслуживания оборудования или Календарь обслуживания. Этот отчет должен дать вам представление о профилактическом обслуживании, предстоящем в ближайшие месяцы неделя за неделей.
Это важно, так как вы можете вносить изменения в варианты планирования в вашем ПО обслуживания, чтобы попытаться получить работу по обслуживанию для разного оборудования, запланированную в лучшее время. Например, получить большую часть обслуживания, запланированного в период остановки завода, избежать планирования в периоды пикового производства и так далее.
Рис. 1. Отчет календаря обслуживания оборудования (из FastMaint CMMS)
Советы по планированию профилактического обслуживания оборудования
1. Планируйте для непланового обслуживания!
Поломки оборудования или другие проблемы будут нуждаться в неплановом или корректирующем обслуживании. Это означает, что персонал обслуживания с требуемыми навыками должен быть доступен даже в те недели, когда не запланировано много обслуживания. Посмотр на заказы-наряды аварийного обслуживания прошлого года может дать вам представление о возможной нагрузке. Но помните, что это, вероятно, не точно, так как поломка оборудования довольно непредсказуема!
2. Корректировки календарей обслуживания
Вы планируете списать некоторое оборудование позже в году. Или вы установите новое оборудование. Это повлияет на календарь обслуживания. Вы можете отбросить некоторые задачи обслуживания после некоторой даты, в то время как новые задачи обслуживания могут нуждаться в выполнении после других дат.
3. Следите за перегрузкой работой
Проверьте внимательно и убедитесь, что запланированные нагрузки не неразумны и у вас есть персонал для их выполнения. Если вы перегружены в некоторые недели, измените ваши графики задач обслуживания. Перегрузка работой также повлияет на вашу способность обрабатывать поломки оборудования в эти недели.
4. Пересматривайте планы с другими отделами
Обсудите с операционным персоналом, приемлемо ли выводить некоторое оборудование из эксплуатации в определенные времена. Например, на производственном заводе вы бы обсуждали эти планы с управлением производства. На отеле или курорте вы захотите обсудить с управлением по уборке, ресепшн, продажам и так далее.
Вы можете обнаружить, что это загруженный период и худшее время для любого планового обслуживания! Измените настройки графиков задач обслуживания, чтобы гарантировать, что плановые даты обслуживания скорректированы для учета таких потребностей.
5. Проверьте спрос на запасные части и расходники обслуживания
Это также хорошее время, чтобы получить представление о ожидаемом спросе на запасные части обслуживания за ближайшие месяцы. Это поможет вам заказывать предметы рано у поставщиков. Кроме того, имея представление о необходимых количествах, может позволить вам получить объемные скидки.
Например, в FastMaint CMMS отчеты заказов-нарядов имеют опцию расчета использования частей и доступности для будущих периодов. Это полезно для получения представления о запасных частях и расходниках, необходимых и когда вы в них нуждаетесь.
См. «6 способов CMMS/ ПО обслуживания может улучшить управление вендорами» и «3 способа улучшить управление запасными частями обслуживания» для некоторых дополнительных советов по управлению запасными частями.
Также см. «7 советов по планированию профилактического обслуживания оборудования» для того, как настроить ваше оборудование и планировать обслуживание.
Ищете способ создать календарь обслуживания?
Получите 30-дневную пробную версию FastMaint CMMS. Посмотрите, почему это хорошая программа ПО для планирования обслуживания! Используйте функцию импорта для загрузки вашего оборудования и задач обслуживания. Настройте план профилактического обслуживания. Затем вы можете использовать Отчет Календаря обслуживания в FastMaint, чтобы получить представление о профилактическом обслуживании, предстоящем в ближайшие месяцы.
Бесплатная пробная версия FastMaint CMMS
БЕСПЛАТНОЕ руководство: Основные метрики обслуживания для отслеживания успеха
Основные метрики обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
Получить бесплатное руководство
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Экспертные инсайты: Устранение отказов контроллеров привода постоянного тока Gettys
- Как перебои с электричеством угрожают блокам питания — и как их защитить
- Победа над граффити: экспертные стратегии для владельцев промышленных объектов
- Устранение небезопасных сокращений: защита сотрудников и укрепление культуры безопасности
- 5 промышленных инноваций, которые заменят традиционные практики к 2025 году
- Asset Infinity: Ваша надежная цифровая платформа управления активами
- Подходит ли непрерывный мониторинг для ваших операций?
- Polymer Technology Systems интегрирует eMaint для диагностических операций
- Максимизация срока службы роликовой цепи: экспертные стратегии для продления износостойкости
- Оптимизация доступа пользователей CMMS: сколько пользователей вам действительно нужно?