Освоение ЧПУ обработки пластика POM: подробное руководство

Полиоксиметилен (POM), известный как ацеталь, полиформальдегид и полиацеталь, — один из пластиковых материалов, имеющих множество преимуществ при ЧПУ обработке деталей. Этот пластик завоевал популярность в нескольких отраслях благодаря своим исключительным качествам, преимуществам и различным применениям. Это надежный материал для инженерных приложений благодаря своей устойчивости к химикалам, размерной стабильности, механической прочности и низкому трению.

Итак, что такое POM? Подходит ли ЧПУ обработка POM для изготовления деталей? Читайте дальше, пока мы предоставляем больше информации об обработке POM.

Что такое материал POM?

POM — инженерный термопласт с несколькими полезными свойствами. Некоторые из его свойств включают исключительную твердость, прочность и жесткость. Несмотря на способность изготавливаться в различных оттенках, его высокое кристаллическое содержание придает ему естественный непрозрачный белый цвет. Плотность POM составляет от 1,410 до 1,420 г/см³.

POM пластик часто используется для создания точных деталей, требующих размерной стабильности, высокой жесткости и низкого трения. Это низкое трение делает POM идеальным для вращающихся или скользящих компонентов, таких как втулки, подшипники и шестерни.

Как и многие другие синтетические полимеры POM, он производится несколькими химическими компаниями с использованием слегка различающихся формул и продается под множеством торговых марок, таких как Celcon, Tenac, Duracon и др.

Свойства пластика POM

Высокопроизводительный инженерный пластик полиоксиметилен (POM) широко используется во многих секторах. Он подходит для различных приложений благодаря своему набору уникальных свойств.

Низкое трение и износостойкость

POM пластик выделяется низким коэффициентом трения, что объясняет его выдающиеся само смазывающиеся свойства. Поскольку трение меньше, а общая эффективность выше, плавные скользящие или вращательные движения становятся возможными за счет сниженного трения.

Химическая стойкость

POM идеален для изготовления продуктов в постоянном контакте с химическими растворителями, таких как детали насосов, уплотнения и компоненты топливных систем. Это в основном связано с замечательной устойчивостью POM пластика к различным химикатам, растворителям и топливам. Он может выдерживать контакт с многочисленными органическими химикатами, спиртами, маслами и смазками без значительной деградации.

Низкое водопоглощение и размерная стабильность

POM пластик обладает замечательной размерной стабильностью и сохраняет свои размеры и форму даже при меняющихся условиях влажности и температуры. В результате своего минимального водопоглощения он не подвержен проблемам, связанным с влагой, таким как набухание, деформация и другие размерные изменения. Приложения, требующие точных допусков и стабильной эффективности, также сильно зависят от размерной стабильности POM.

Легкая механическая обработка

Простота, с которой POM пластик может быть обработан, делает возможными точные и эффективные производственные процедуры. Его легко формовать, обрабатывать, точить и сверлить, что облегчает изготовление сложных деталей и сложных конструкций. Благодаря этой характеристике смола POM часто выбирается для приложений, требующих сложных геометрий и высокой точности.

Отличная устойчивость к ползучести / ударной стойкости

POM пластик демонстрирует отличную устойчивость к ползучести, что означает, что он может выдерживать длительное механическое напряжение без деформации. Благодаря этой характеристике компоненты из POM могут продолжать функционировать правильно даже при постоянных нагрузках или деформациях.

Процесс ЧПУ обработки POM

Детали из POM обычно можно обрабатывать одним из двух способов. Первый — использование стандартных методов обработки. Вторая техника — отжиг предварительно обработанной детали из POM.

Для обработки POM первым шагом будет создание CAD-файла детали и последующая конвертация в CAM для дальнейшей конвертации в G-код, с которым могут работать ЧПУ станки. Затем следующим шагом является раскрой заготовки POM на конкретные размеры для легкого размещения на столе станка. После раскрока заготовки POM до размера, разместите ее на столе станка и закрепите с помощью приспособления, чтобы она не двигалась во время обработки.

Важно обеспечить надежное закрепление заготовки POM, так как режущие инструменты ЧПУ движутся по предустановленным координатам, и любое изменение позиционирования или выравнивания заготовки негативно повлияет на качество детали.

После убеждения в стабильности заготовки POM используйте профессиональные режущие инструменты, закрепленные на ЧПУ станке, для удаления материала с заготовки. Рекомендуемый режущий инструмент — универсальная плоскоендовая фреза, так как она обеспечивает большую эффективность при обработке пластиков.

Наконец, важно часто пылесосить ЧПУ станок при обработке POM. Это гарантирует, что стружка от материала не забивает концевую фрезу.

Преимущества ЧПУ обработки деталей из пластика POM

ЧПУ обработка POM — отличный вариант для производства высококачественных кастомных деталей во многих секторах, так как она имеет следующие преимущества:

Равномерность

ЧПУ обработка обеспечивает последовательно высокое качество компонентов POM для крупномасштабного производства POM с непрерывными отличными размерами. Этот автоматизированный метод гарантирует, что каждый компонент создается единообразно по точным спецификациям для секторов, нуждающихся в надежных и точных деталях POM, таких как медицинская или авиационная промышленность.

Быстрое прототипирование

Прототипирование — важный этап разработки продукта, так как часто показывает производителям, как будет выглядеть готовый продукт. Быстрое создание прототипов POM, возможное благодаря ЧПУ обработке, помогает сократить время вывода новых продуктов на рынок.

Точность деталей

Точность, аккуратность и тесные допуски — отличительные черты ЧПУ обработки. Таким образом, компоненты POM могут быть изготовлены с высокой точностью и аккуратностью с помощью ЧПУ обработки, так как она поддерживает сложные геометрии и тесные допуски.

Улучшение гибкости проектирования

Благодаря быстрым итерациям проектирования ЧПУ обработки, компоненты POM могут легко модифицироваться в процессе разработки без затратных изменений оснастки.

Сокращение времени постобработки

Характер постобработки продукта зависит от используемой производственной процедуры. Продукты POM, изготовленные с помощью ЧПУ обработки, часто требуют меньше постобработки благодаря высокой точности производственного процесса и легкости обработки POM. Этот подход ведет к более дешевым затратам на производство и более быстрым срокам выполнения.

Ключевые вызовы при обработке пластика POM

Основные проблемы с ЧПУ обработкой часто — растрескивание и деформация. Существует два часто встречающихся вида растрескивания: одно происходит непосредственно во время ЧПУ обработки, а другое скрыто и обычно вызвано внутренним напряжением.

Тем не менее, использование качественных материалов для обработки POM может значительно помочь снизить склонность к этим вызовам. Именно поэтому часто рекомендуется использовать модифицированные материалы POM для обработки и проводить пробное производство перед фактическим процессом обработки для определения уровня чистоты материала перед привязкой к обработке.

Причины деформации и решения при обработке POM

Деформация — один из вызовов, с которыми сталкиваются операторы ЧПУ при работе с POM. Ниже приведены четыре основные причины деформации и их решения.

Тепло при резке

Материал POM имеет низкую термическую стабильность, чувствителен к теплу и быстро деформируется из-за неадекватного охлаждения после производства. Для борьбы с этим теплом вы должны:

• Инструмент должен быть острым, чтобы тепло, возникающее при резке, было минимальным;
• Количество реза может быть уменьшено, разделено на много проходов;
• Увеличьте количество охлаждающей жидкости.

Цель — минимизировать образование тепла или быстро удалять тепло, возникающее во время реза.

Внутреннее напряжение

Инженерные пластики имеют высокий температурный коэффициент расширения, поэтому при значительном запасе на обработку деформация возникнет из-за удаления внутреннего напряжения. Для борьбы с этим:

• Правильно выбирайте и подготавливайте материалы;
• Используйте симметричную обработку POM для компенсации напряжения и деформации, вызванных обработкой, когда объем удаляемого материала довольно велик;
• Контролируйте запас и старайтесь закладывать максимально толстый материал.

Закрепление

Когда материал POM закрепляется, он деформируется, а после освобождения возвращается к предыдущей форме. Один из способов борьбы с этим — увеличить контактную поверхность заготовки:

• Измените форму закрепления. Например, подушки тисков подкладывают под детали и фиксируют их клеем;
• Вакуумные присоски могут использоваться для более крупных пластин, но требуется ровная заготовка;
• Используйте присоски для фиксации отшлифованной поверхности после использования клея для фиксации одной стороны и последующего подмета.

Эластичность

Эластичность материала POM довольно велика. Из-за эластичности материала участок, соприкасающийся с инструментом, будет изгибаться внутрь во время резки. Участок, который был отрезан и прижат, испытает небольшую деформацию после удаления инструмента. Теперь необходимо сделать несколько корректировок инструмента в соответствии с воздействием реза. Повторяющаяся резка при обработке небольшого количества материала помогает снизить размерную деформацию, вызванную эластичностью материала.

Применение деталей из POM

Детали из POM находят применение в широком спектре отраслей благодаря своей долговечности и другим полезным свойствам. Ниже приведены различные применения деталей POM.

Электрические и электронные детали

POM электрически изолирующий. Следовательно, его можно использовать для производства выключателей и соединителей для защиты электронных деталей.

Медицинские приборы

Благодаря биосовместимости POM, он используется в медицинской промышленности для изготовления хирургических инструментов, систем доставки лекарств и другого медицинского оборудования.

Автомобили

POM пластик используется в нескольких внутренних и внешних автомобильных деталях, включая компоненты топливных систем и шестерни подъемников окон.

Бытовые товары

Компоненты из POM пластика часто используются для создания ручек, пряжек, молний и других деталей для бытовых товаров и приборов.

Услуги WayKen по ЧПУ обработке пластика POM

Услуги WayKen по обработке пластика POM с точными ЧПУ станками и командой квалифицированных профессионалов, посвященных доставке качественных компонентов с тесными допусками. Будь то прототипирование или серийное производство, мы можем удовлетворить различные требования разных отраслей, включая автомобильную, электронную, медицинскую и так далее. Наша приверженность контролю качества и быстрые сроки выполнения помогут вашим продуктам быстрее выйти на рынок. Получите бесплатную котировку сегодня, чтобы начать новый проект!

Заключение

ЧПУ обработка пластика POM — привлекательный вариант для производства высокоточных компонентов с превосходными механическими качествами и долговечностью. Его многочисленные применения в различных секторах иллюстрируют, насколько важно он для современных производственных процедур.

Хотя вызовы, такие как растрескивание и деформация, встречаются в процессе, плюсы ЧПУ обработки POM значительно перевешивают его минусы.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между POM и POM C?

Процесс, известный как сополимеризация, используется для создания POM-C, также известного как ацетальный сополимер. Материал имеет повышенную ударную стойкость, вязкость и более высокую химическую стойкость по сравнению с POM, так как комономер был добавлен в процессе полимеризации.

Какой температурный диапазон у POM?

Ацеталь, иногда называемый POM (полиоксиметилен), — полукристаллический термопластический инженерный материал с рабочим температурным диапазоном до 180°F (82°C). Ацеталь обладает отличной размерной стабильностью, высокой прочностью и жесткостью и легко обрабатывается.

Насколько долговечен POM?

POM — очень долговечный материал с высоким уровнем ударной стойкости. Устойчивость этого материала к усталости настолько велика, что его сравнивают с металлом. Когда нужен более легкий вариант, он применяется в областях, где обычно использовался металл.