Освоение обработки пластика ПОМ на станке с ЧПУ:подробное руководство

Полиоксиметилен (ПОМ), известный как ацеталь, полиформальдегид и полиацеталь, является одним из пластиковых материалов, который имеет множество преимуществ при обработке деталей на станках с ЧПУ. Этот пластик завоевал популярность в нескольких отраслях благодаря своим исключительным качествам, преимуществам и разнообразному использованию. Это надежный материал для инженерного применения благодаря его устойчивости к химической стабильности размеров, механической прочности и низкому трению.

Итак, что такое ПОМ? Является ли обработка ПОМ на станке с ЧПУ идеальной для изготовления деталей? Продолжайте читать, поскольку мы предоставляем дополнительную информацию об обработке ПОМ.

Что такое материал ПОМ?

ПОМ — это технический термопласт, обладающий несколькими полезными свойствами. Некоторые из его свойств включают исключительную твердость, прочность и жесткость. Несмотря на возможность изготовления различных оттенков, высокое содержание кристаллов придает ему естественный непрозрачный белый вид. ПОМ имеет плотность от 1,410 до 1,420 г/см³.

Пластик ПОМ часто используется для создания точных деталей, требующих стабильности размеров, высокой жесткости и низкого трения. Низкое трение делает ПОМ идеальным для вращающихся или скользящих компонентов, таких как втулки, подшипники и шестерни.

Как и многие другие синтетические полимеры ПОМ, он производится несколькими химическими фирмами по слегка различающимся формулам и продается под разными торговыми марками, такими как Celcon, Tenac, Duracon и т. д.

Свойства ПОМ-пластика

Высокоэффективный конструкционный пластик полиоксиметилен (ПОМ) широко используется во многих отраслях. Благодаря своим отличительным свойствам он подходит для различных применений.

Низкое трение и износостойкость

Пластик ПОМ отличается низким коэффициентом трения, что помогает объяснить, почему он обладает такими выдающимися самосмазывающимися свойствами. Поскольку износ меньше и общая эффективность выше, плавное скольжение или вращательные движения становятся возможными за счет уменьшенного сопротивления трения.

Химическая устойчивость

ПОМ идеально подходит для изготовления изделий, находящихся в постоянном контакте с химическими растворителями, таких как детали насосов, уплотнения и компоненты топливной системы. В первую очередь это связано с замечательной устойчивостью пластика ПОМ к различным химикатам, растворителям и топливу. Он может противостоять контакту с многочисленными органическими химикатами, спиртами, маслами и жирами без значительного ухудшения качества.

Низкое водопоглощение и стабильность размеров

ПОМ-пластик обладает замечательной стабильностью размеров и сохраняет свой размер и форму даже при изменении влажности и температурных условий. Благодаря минимальному водопоглощению он не подвержен проблемам, связанным с влажностью, таким как набухание, деформация и другие изменения размеров. Области применения, требующие точных допусков, а также стабильной эффективности, также во многом зависят от стабильности размеров ПОМ.

Простота обработки

Простота обработки пластика ПОМ делает возможными точные и эффективные производственные процедуры. Его легко формовать, обрабатывать, точить и сверлить, что позволяет легко создавать замысловатые детали и сложные конструкции. Из-за этой характеристики смолу ПОМ часто выбирают для применений, требующих сложной геометрии и высокой точности.

Отличная устойчивость к ползучести и ударам

Пластик ПОМ обладает превосходным сопротивлением ползучести, что означает, что он может выдерживать постоянные механические нагрузки без деформации. Благодаря этой характеристике компоненты ПОМ могут продолжать функционировать должным образом даже при постоянном воздействии нагрузок или деформаций.

Детали из ПОМ обычно можно обрабатывать одним из двух методов. Первый заключается в использовании стандартных методов обработки. В качестве второго метода можно отжечь предварительно обработанный предмет из ПОМ.

Для обработки POM первым шагом в этом процессе будет создание файла CAD детали, а затем его преобразование в CAM для дальнейшего преобразования в G-код, с которым могут работать станки с ЧПУ. Затем следующим шагом является нарезка заготовки из ПОМ на определенные размеры для удобного размещения на станине станка. После обрезки заготовки из ПОМ по размеру поместите ее на станину станка и зафиксируйте с помощью приспособления, чтобы она не смещалась во время обработки.

Важно убедиться, что заготовка из ПОМ прочно закреплена на месте, поскольку режущие инструменты с ЧПУ перемещаются по заранее заданным координатам, и любое изменение позиционирования или выравнивания заготовки может отрицательно повлиять на качество детали.

Убедившись, что заготовка из ПОМ устойчива, используйте профессиональные режущие инструменты, прикрепленные к станку с ЧПУ, для удаления материалов с заготовки. Рекомендуемый режущий инструмент — универсальная фреза с плоским концом, поскольку она обеспечивает большую эффективность при обработке пластмасс.

Наконец, важно часто пылесосить станок с ЧПУ при обработке ПОМ. Это гарантирует, что стружка материала не засорит концевую фрезу.

Преимущества обработки пластиковых деталей из ПОМ на станке с ЧПУ

Обработка POM на станке с ЧПУ — отличный вариант для производства высококачественных деталей по индивидуальному заказу во многих отраслях, поскольку она имеет следующие преимущества:

Единообразность

Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает неизменно высокое качество компонентов из ПОМ для крупносерийного производства ПОМ с постоянными превосходными размерами. Этот автоматизированный метод гарантирует, что каждый компонент создается единообразно в соответствии с точными спецификациями для секторов, требующих надежных и точных деталей из ПОМ, таких как медицина или авиакосмическая промышленность.

Быстрое прототипирование

Создание прототипа — важный шаг в разработке продукта, поскольку оно часто показывает производителям, как будет выглядеть конечный продукт. Быстрое создание прототипов ПОМ, ставшее возможным благодаря механической обработке с ЧПУ, позволяет сократить время, необходимое для выхода новых продуктов на рынок.

Точность детали

Точность, аккуратность и жесткие допуски являются отличительными чертами обработки на станках с ЧПУ. Таким образом, компоненты из ПОМ могут быть изготовлены с большой точностью и аккуратностью с использованием станков с ЧПУ, поскольку они поддерживают сложную геометрию и жесткие допуски.

Улучшение гибкости дизайна

Благодаря быстрой итерации проектирования при обработке на станках с ЧПУ компоненты POM можно легко модифицировать во время разработки без дорогостоящих модификаций инструментов.

Сокращение времени постобработки

Характер постобработки продукта зависит от используемой производственной процедуры. Изделия из ПОМ, изготовленные с использованием станков с ЧПУ, часто требуют меньше постобработки благодаря высокой точности производственного процесса и простоте обработки ПОМ. Такой подход приводит к снижению производственных затрат и сокращению сроков выполнения работ.

Основные проблемы обработки пластика ПОМ

Основными проблемами при обработке на станках с ЧПУ часто являются растрескивание и деформация. Существует две часто встречающиеся формы растрескивания:одна возникает непосредственно во время обработки на станке с ЧПУ, а другая возникает скрыто и обычно вызывается внутренним напряжением.

Тем не менее, использование качественных материалов для обработки ПОМ может значительно помочь уменьшить вероятность возникновения этих проблем. Вот почему часто рекомендуется использовать модифицированные материалы ПОМ для механической обработки и проводить пробное производство перед фактическим процессом обработки, чтобы убедиться в уровне чистоты материала перед началом механической обработки.

Причины деформации и решения при обработке ПОМ

Деформация — одна из проблем, с которой сталкиваются станочники с ЧПУ при работе с ПОМ. Ниже приведены четыре основных направления деформации и способы их устранения.

Сокращение тепла

Материал ПОМ имеет низкую термостабильность, термочувствителен и быстро деформируется из-за недостаточного охлаждения после изготовления. Чтобы бороться с этой жарой, вам следует сделать:

• Инструмент должен быть острым, чтобы выделение тепла при резке было минимальным;
• Количество разрезов можно уменьшить, разделив на множество разрезов;
• Увеличьте количество охлаждающей жидкости.

Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму образование тепла или быстро удалить тепло, выделяющееся во время операции резки.

Внутренний стресс

Конструкционные пластмассы имеют высокий коэффициент теплового расширения, поэтому при наличии значительного припуска на механическую обработку деформация возникает в результате снятия внутреннего напряжения. Чтобы бороться с этим:

• Правильно выбирать и готовить материалы;
• Используйте симметричную обработку POM, чтобы противодействовать напряжениям и деформациям, вызванным обработкой, когда количество удаляемого материала довольно велико;
• Отрегулируйте поля и старайтесь вставлять материал как можно толще.

Зажим

Когда материал ПОМ зажимается, он деформируется, а после отпускания возвращается к своей предыдущей форме. Одним из способов борьбы с этим является улучшение контактной поверхности заготовки путем:

• Измените форму зажима. Например, верстачные тиски смягчают предметы и фиксируют их клеем;
• Для тарелок большего размера можно использовать вакуумные присоски, но требуется плоская заготовка;
• Используйте присоски, чтобы закрепить сглаженную поверхность после использования клея для фиксации одной стороны и последующего подметания.

Эластичность

Эластичность материала ПОМ довольно велика. Из-за эластичности материала деталь, соприкасающаяся с инструментом, будет изгибаться изнутри во время резки. Часть, которая была отрезана и спрессована, после снятия инструмента немного деформируется. Теперь необходимо внести несколько компенсирующих изменений в инструмент на каждый режущий удар. Многократная резка при обработке небольшого количества материала помогает уменьшить искажение размеров, вызванное эластичностью материала.

Применение деталей из ПОМ

Детали из ПОМ находят применение в самых разных отраслях промышленности благодаря своей долговечности и другим полезным свойствам. Ниже приведены различные варианты применения деталей из ПОМ.

Электрические и электронные детали

ПОМ является электроизоляционным. Следовательно, его можно использовать для производства переключателей и разъемов для защиты электронных деталей.

Медицинские приборы

Благодаря биосовместимости ПОМ его используют в медицинской промышленности для изготовления хирургических инструментов, систем введения лекарств и другого медицинского оборудования.

Автомобили

POM-пластик используется в ряде внутренних и внешних деталей автомобилей, включая компоненты топливной системы и механизмы стеклоподъемников.

Предметы домашнего обихода

Пластиковые детали из ПОМ часто используются для изготовления ручек, пряжек, молний и других деталей предметов домашнего обихода и техники.

Услуги WayKen по обработке пластмасс POM

Услуги WayKen по обработке пластмасс для ПОМ на прецизионных станках с ЧПУ и команде квалифицированных специалистов, занимающихся поставкой качественных компонентов с жесткими допусками. Будь то прототипирование или производство деталей, мы можем удовлетворить различные требования различных отраслей, включая автомобилестроение, электронику, медицину и т. д. Наша приверженность контролю качества и быстрым срокам выполнения заказа поможет вашей продукции быстро выйти на рынок. Получите бесплатное предложение сегодня, чтобы начать новый проект!

Заключение

Обработка пластика ПОМ на станке с ЧПУ — это привлекательный вариант для производства высокоточных компонентов с превосходными механическими качествами и долговечностью. Его многочисленные применения в различных отраслях показывают, насколько он важен для современных производственных процессов.

Хотя в процессе возникают такие проблемы, как растрескивание и деформация, плюсы обработки ПОМ на станке с ЧПУ намного перевешивают ее минусы.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между POM и POM C?

Для создания ПОМ-С, также известного как ацеталь сополимер, используется процедура, известная как сополимеризация. Материал обладает повышенной ударопрочностью, ударной вязкостью и более высокой химической стойкостью по сравнению с ПОМ, поскольку в процессе полимеризации был добавлен сомономер.

Каков температурный диапазон ПОМ?

Ацеталь, иногда называемый ПОМ (полиоксиметилен), представляет собой полукристаллический термопластичный конструкционный материал с диапазоном рабочих температур до 180° F (82° C). Ацеталь обладает превосходной стабильностью размеров, высокой прочностью и жесткостью, его легко обрабатывать.

Насколько долговечен ПОМ?

ПОМ – очень прочный материал с высоким уровнем ударопрочности. Сопротивление этого материала усталости настолько велико, что его сравнивают с металлом. Когда необходим более легкий вариант, его используют в тех областях, где обычно используется металл.