NV Energy повышает надежность завода с беспроводным мониторингом GE Bently Nevada
Обеспечение здоровья каждого актива — критичного или нет — теперь необходимо для современных заводов. Пока высококритичное оборудование получает непрерывный мониторинг, многие важные активы слишком дороги для проводных систем и традиционно проверяются только во время ежемесячных или ежеквартальных обходов. Те редкие проверки оставляют мало места для раннего обнаружения, и проблемы могут прогрессировать от «OK» до «серьезного» между визитами, ставя под угрозу и производительность, и безопасность.
NV Energy обращается к беспроводной технологии, чтобы заполнить этот пробел. Компания недавно внедрила систему беспроводного мониторинга состояния GE Energy Bently Nevada Essential Insight.mesh на своей станции Fort Churchill Operating Station в Ерингтоне, Невада, с целью снижения операционных расходов и повышения надежности.
До установки важные активы мониторились только спорадически. Беспроводное решение расширяет мониторинг состояния в реальном времени на более широкий спектр оборудования — насосы питания котла, конденсатные насосы, насосы масляной смазки AC, служебные водяные насосы, циркуляционные водяные насосы и FD-вентилятор — ранее недостаточно обслуживаемых из-за стоимости и ограничений доступности.
«Мы были рады быть первым заводом NV Energy, использующим эту новую технологию», — говорит Грег Бушман, менеджер завода Fort Churchill. «Мы всегда использовали Bently Nevada для наших критичных активов, так что расширение на важные ощущалось естественно».
За два дня система была развернута и настроена на 21 вибрационном датчике, 7 узлах wSIM, 3 репитерах и ПО System 1. В течение часов после активации система обнаружила аномалии в насосах охлаждающей воды, побудив своевременное планирование обслуживания.
Все данные передаются беспроводно в Электронную комнату завода, где дисплейный компьютер System 1 консолидирует информацию с данными от других мониторимых активов, таких как турбинно-генераторные комплексы. Этот единый вид уполномачивает операторов принимать данные-ориентированные решения, сокращая затраты на обслуживание и улучшая производительность завода.
Низкие затраты на установку и развертывание беспроводной технологии делают легче для коммунальных предприятий обоснование расширения онлайн-мониторинга состояния по более широкому спектру активов — включая удаленные глубоководяные насосы, охлаждающие башни и большее — ведущее к умнее, более эффективным операциям.
Расширяя доступный мониторинг в реальном времени, заводы могут повысить эффективность, надежность и бесперебойную работу, в конечном итоге переводясь в снижение операционных расходов.
Для дополнительной информации о продуктах и услугах GE Energy посетите:
https://www.gepower.com/prod_serv/products/oc/en/bently_nevada/essential_insight.htm
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Обеспечение поддерживаемости активов для совершенства смазки
- Завод Маринетта устанавливает новые стандарты надежности и совершенства OEE
- Как бизнес-процессы усиливают надежность — инсайты от Дрю Тройер, CEO Noria Corporation
- Почему надежность завода — фундамент успеха Lean-производства
- Применение энтропии для достижения совершенства в ТО и надежности
- Гидроэлектростанция Вайниха на Кауай повышает эффективность и надежность с цифровыми системами управления …
- Синтетическое PAO-масло для червячных редукторов продлевает жизнь в 3,5 раза на пищевом производстве
- GE внедряет продвинутую систему управления Mark VIe на 2000-МВт электростанции PP10 Саудовской электрической компани…
- Беспроводные вибрационные датчики GE повышают надежность на станции NV Energy Форт Черчилль
- За пределами обслуживания: целостный подход к повышению доступности оборудования