Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Novartis повышает гибкость завода и эффективность операторов беспроводной системой DeltaV Emerson

Заводская беспроводная сеть Emerson Process Management трансформирует биофармацевтический объект Novartis в Юнинге, Франция. Интегрируя свою платформу цифровой автоматизации DeltaV с надежной Wi-Fi системой и мобильными операторскими станциями, завод теперь доставляет данные процесса в реальном времени как операторам, так и командам обслуживания, бустя эффективность и гибкость по всему сайту.

Novartis, одна из крупнейших и самых уважаемых фармацевтических компаний мира, нанимает более 300 сотрудников в Юнинге. Сайт производит активное вещество для Xolair, биологического препарата для лечения умеренно-тяжелого персистентного астмы, вместе с несколькими монохлональными антителами и иммунодепрессантом. Xolair производится из генетически модифицированных млекопитающих клеток, культивируемых в лаборатории перед ферментацией в множественных биореакторах.

Эффективный контроль необходим для процесса, охватывающего три производственных уровня и географически разбросанного. Novartis приняла распределенную архитектуру на базе системы DeltaV Emerson, позволяя операторским станциям позиционироваться близко к ключевому оборудованию вроде биореакторов и танков. Для дальнейшего усиления эффективности операторов компания спроектировала полностью мобильную контрольную архитектуру.

Novartis была пионером в беспроводных технологиях, впервые внедряя их в 2000. В 2008, во время апгрейда до DeltaV версии 9, компания использовала встроенные Wi-Fi и беспроводные функции безопасности. В следующем году беспроводная отпечаток расширился дополнительными точками доступа, создавая полное мобильное решение, тесно связанное с платформой DeltaV.

— В 2000 мы внедрили беспроводные технологии, потому что они соответствовали нашим нуждам. Последние улучшения DeltaV позволили нам развернуть завод-широкое беспроводное решение, — говорит Филипп Хайтц, глава инженерии Novartis.

Текущая сеть покрывает все три производственных уровня, используя десять точек доступа Wi-Fi. Она поддерживает 17 мобильных операторских станций и 100 контроллеров DeltaV, распределенных по двум независимым системам: одна для вверховой культивации и сбора клеток, другая для низовой очистки и заморозки. Системы скоро будут связаны через Emerson's DeltaV ZONE, программно-аппаратный набор, соединяющий две DeltaV установки.

Мобильные станции построены для стерильных сред (зоны C и D). Каждая единица обладает нержавеющим корпусом, содержащим CPU и оснащенным USB-клавиатурой, монитором и мышью. Устройства коннектятся к Wi-Fi сети, давая операторам портативный, полный контрольный интерфейс.

Операторы могут скользить между уровнями сохраняя полную видимость процесса, что сократило количество требуемых рабочих станций на 50 %. Рабочие процессы обслуживания также улучшились: одна мобильная рабочая станция теперь достаточно для калибровки инструментов, которые ранее требовали команду из двух. Дополнительно, беспроводная архитектура устраняет необходимость останавливать процесс для ремонта рабочих станций; мобильные станции могут быть мгновенно заменены, предоставляя бесшовную резервную систему. Когда запускается новый продукт или происходит смена рецепта, мобильные станции могут быть переразвернуты по всему заводу, устраняя необходимость устанавливать новые контрольные точки.

— Благодаря беспроводной сети, нам больше не нужно систематически инвестировать в новые контрольные станции, даже когда новые продукты меняют оборудование или планировку завода, — отмечает Патрик Бошерт, эксперт по автоматизации Novartis.

Синергия DeltaV и беспроводной архитектуры позволила Novartis диверсифицировать свой производственный портфель. От одноцепочечного продукта вроде Xolair, завод теперь может производить многоцепочечные монохлональные антитела и иммунодепрессивы, лучше обслуживая нужды пациентов.

Об Emerson Process Management
Emerson Process Management, дивизион Emerson, глобальный лидер в автоматизации производства, переработки и распределения по химическим, нефти и газу, рафинированию, целлюлозе и бумаге, энергии, воде и сточным водам, металлам и горному делу, пище и напиткам, фармацевтике и другим секторам. Компания смешивает передовые продукты и технологии с отраслево-специфичной инженерией, консалтингом, управлением проектами и сервисами обслуживания. Ее бренды включают PlantWeb, Syncade, Fisher, Micro Motion, Rosemount, Daniel, DeltaV, Ovation и AMS Suite.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Повысьте операционную эффективность производственного объекта: 6 проверенных стратегий
  2. Как мобильное заводское обслуживание движет эффективностью, продуктивностью и рентабельностью
  3. Гидроэлектростанция Вайниха на Кауай повышает эффективность и надежность с цифровыми системами управления …
  4. Беспроводные вибрационные датчики GE повышают надежность на станции NV Energy Форт Черчилль
  5. NV Energy повышает надежность завода с беспроводным мониторингом GE Bently Nevada
  6. Tecpetrol снижает затраты на обслуживание на 62% и повышает производство с умной беспроводной технологией Emerson
  7. IR-сенсор 2.0: драйвер следующей волны инноваций IoT
  8. Революция в мобильной медицине с блокчейном: усиление прав на данные и безопасности
  9. Camcode повышает точность и эффективность склада с инновационной WMS-технологией
  10. 4 критичных ремонта ЧПУ-станка для максимальной эффективности сверления