Производство холоднокатаной стали:как это делается

Статистические данные показывают, что сталелитейные компании в США произвели более 95 миллионов тонн железоуглеродистого сплава в 2018 году — это самый высокий уровень производства в отрасли за более чем десятилетие. Состоящий в основном из железа с содержанием углерода от 0,03 до 1%, это универсальный металл с некоторыми уникальными свойствами. Сталь имеет высокую прочность на разрыв и низкую стоимость производства, что делает ее более предпочтительной среди компаний-производителей по сравнению с другими металлами.

Но не все производители стали используют один и тот же процесс производства стали. Некоторые компании используют процесс горячей штамповки, тогда как другие используют процесс холодной штамповки. Однако термины «горячая штамповка» и «холодная штамповка» несколько вводят в заблуждение. В обоих процессах необработанная сталь выплавляется при высоких температурах, достигающих 2500 градусов по Фаренгейту. Тем не менее, холоднодеформированная сталь требует иного подхода к производству, чем ее горячеформованный аналог.

Что такое холоднодеформированная сталь?

Холоднокатаная сталь, также известная как холоднокатаная сталь, характеризуется методом отделки, при котором расплавленная необработанная сталь сжимается с помощью роликов при относительно низкой температуре. Для сравнения, сталь, полученная горячей штамповкой, сжимается при высоких температурах, превышающих точку рекристаллизации металла, которая обычно составляет около 1000 градусов по Фаренгейту для большинства типов стали. В обоих процессах необработанная сталь сначала выплавляется, а затем подается через валки. Разница в том, что сталь, полученная горячей штамповкой, требует более высокой температуры в процессе прокатки, чем сталь, полученная холодной штамповкой.

Хотя использование более низкой температуры для прокатки стали может показаться контрпродуктивным, на самом деле это выгодно, поскольку увеличивает прочность металла. Фактически, исследования показывают, что холоднодеформированная сталь примерно на 20% прочнее, чем горячедеформированная сталь.

Этапы производства холоднокатаной стали

Чтобы производить холоднодеформированную сталь, сталевары сначала выплавляли сырую сталь в большой печи. После того, как необработанная сталь расплавится до жидкого состояния, ей дают немного остыть, прежде чем подавать ее через ряд роликов. Поскольку сталь проходит через ролики при низкой температуре, она становится тоньше и прочнее.

Когда сталь подается через ролики, она естественным образом сжимается. А поскольку при холодной штамповке это происходит при более низкой температуре, чем при горячей штамповке, холоднодеформированная сталь прочнее и долговечнее. После того, как холоднодеформированная сталь остынет (да, после прессования она все еще может быть несколько горячей), ее снимают с прокатного станка.

Обратной стороной холоднодеформированной стали является то, что ее труднее производить, чем горячеформованную сталь. Сталь не особенно податлива, особенно при прохладных или комнатных температурах. В некоторых случаях холодная штамповка не может быть использована по этой причине. Но горячая формовка подвергает необработанную сталь воздействию роликов при более высоких температурах, что делает ее более податливой и с ней легче работать.

Узнайте, в чем разница между холоднокатаной и горячекатаной сталью.