Поверхностные отделки металлов: профессиональное руководство по оптимальным технологиям применения

Поверхностная отделка металлов необходима в производстве деталей. Неважно, насколько хороша готовая деталь, качественная поверхностная отделка металла может сделать её только лучше.

Так же как есть разные типы металлов, есть также разные типы технологий отделки металлов, которые наладчики и сварщики-конструкторы используют на этих металлах. Незнание подходящих технологий отделки металлов для конструкции может привести к отходам материала, тем самым повышая стоимость производства.

Это также может привести к увеличению цикла и возможно лишить клиента возможности быть лидерами рынка. Чтобы избежать таких нежелательных результатов, вам сначала нужно понять, как дать вашему продукту правильную отделку соответствующим образом. Это будет иметь значительное влияние на стоимость, качество и привлекательность проекта.

Основы поверхностной отделки

Поверхностная отделка также называется текстурой поверхности, шероховатостью поверхности или топологией поверхности. Название уже объясняет, за что стоит концепция. Это процесс изменения поверхности металла путем добавления, удаления или переформовки. Наладчики используют поверхностную отделку металлов для защитных химических реакций на металлических поверхностях и также для их украшения.

Выбор типа поверхностной отделки для металла так же важен, как и сам процесс. Тип используемой отделки зависит от конечного использования продукта. Например, медицинские и оптические приборы требуют лучшей поверхностной отделки. Однако другие менее чувствительные отрасли или области применения могут не требовать такой тонкой отделки.

Важность поверхностных отделок

Наладчики не используют поверхностные отделки только для их эстетической ценности. Они также служат средством защиты металла.

Другие захватывающие преимущества поверхностных отделок включают:

• Помогает улучшить эстетику

Эстетика продукта так же важна, как то, насколько хорошо продукт выполняет свою работу, для многих клиентов. С поверхностной отделкой металла ваша металлическая поверхность будет выглядеть так же хорошо, как всегда.

• Повышает устойчивость металла к коррозии

Коррозия — один из крупнейших разрушителей металлических поверхностей и деталей. Однако с качественно выполненной поверхностной отделкой металлическая поверхность хорошо защищена и может служить дольше.

• Облегчение производственного процесса

Качественная поверхностная отделка делает производственный процесс легче. Например, хорошо зачищенная и наждаченная поверхность лучше приклеивает краску, облегчая работу производителю.

Поверхностные отделки помогают улучшить электропроводность металла

Она повышает устойчивость поверхности к химикатам, защищая от химических атак

Она увеличивает прочность и устойчивость к износу

Качественная поверхностная отделка помогает минимизировать эффекты трения

Поверхностные отделки металлов

Существуют разные типы металлических отделок, которые вы можете принять для вашего следующего проекта. Вид проекта под рукой диктует, какой тип отделки вы должны принять. Ниже приведены некоторые распространенные поверхностные отделки металлов, которые вы должны знать:

Анодирование

Наладчики используют этот электрохимический процесс пассивации для увеличения толщины естественного оксидного слоя на поверхности металлов. Наладчики анодируют металлы для увеличения их устойчивости к износу и коррозии. Это также помогает грунтам и клеям легче прилипать к металлическим поверхностям, чем к обычным металлам. Если вы анодировали металл, вы изменили микроскопическую текстуру поверхности металла. Анодированные металлические поверхности кажутся более твердыми, чем обычные металлические поверхности.

Порошковое покрытие

Этот метод требует использования электричества для осаждения сухого порошка на металлической поверхности. После осаждения порошка на поверхности электростатически, наладчик перемещает металл в печь для получения лучшего сцепления порошка с металлической поверхностью через химическую реакцию.

Эта поверхностная отделка металла широко используется в военной промышленности, автомобильной промышленности и промышленности инструментостроения.

Травление (Pickling)

Это процесс металлической отделки, который может устранить примеси и неправильности с поверхности металла. Этот метод требует использования травочного раствора, кислотного вещества. Раствор служит нескольким целям, включая добавки, помогающие предотвратить коррозию металла. Поэтому наладчики используют травление почти во всех металлических производственных процессах. Во время металлического производства, если металл проходит через горячий процесс, на нём может быть оксидный слой.

Здесь приходит травление. Оно помогает очистить поверхность, делая её гладкой за счет удаления накипи. Однако в результате кислотного процесса травления оно само может вызвать коррозию. Поэтому травление обычно выполняется перед другими процессами поверхностного лечения. Они помогут устранить любую проблему, возникшую во время травления.

Полировка

Полировка — производство блестящей металлической поверхности путем использования физического терения или химикатов. Она помогает произвести металлическую поверхность с отличным зеркальным отражением. Еще одно добавленное преимущество отделки — её можно использовать на новых и б/у деталях.

Шлифование

Это типичный процесс обработки, помогающий устранить неправильности на металлической поверхности. Наладчики используют этот процесс после строительства и перед покраской или покрытием. Шлифование помогает сгладить металлическую поверхность, и оно делается с помощью ручного станка, называемого шлифовальным кругом или шлифовальной машинкой.

Некоторые распространенные металлы, которые часто проходят через процесс шлифования: алюминий, мягкая сталь, чугун и нержавеющая сталь.

Лаппировка (Lapping)

Эта точностная техника обычно принимается, когда металлическая поверхность требует высокой степени уточнения и плоскости. Квалифицированные мастера используют лаппировку как технику металлической отделки. Процесс включает использование мягкого железного инструмента с мягкой абразивной суспензией для мягкой обработки металлической поверхности. Лаппировка не требует специального станка; обычно она делается на мелких металлических деталях и вручную. Правильно выполненная лаппировка помогает заполнить микроскопические пятна и выпрямить неправильные поверхности.

Как измерить поверхностную отделку

Измерение поверхностной отделки металла включает измерение шероховатости поверхности металла. Для этого нужно должным образом изучить и проанализировать неправильности, которые вы находите на поверхности.

Есть два распространенных способа, которые вы можете принять для анализа неправильностей, и они включают:

• Использование компаратора шероховатости поверхности

Первый метод требует использования компаратора шероховатости поверхности. Это ручной процесс; поэтому у него низкая точность. Компараторы шероховатости доступны для некоторых распространенных процессов отделки, включая литье, дробеструйку, пескоструйку, точеную поверхность, цилиндрическое шлифование, обычную обработку и электроэрозионную обработку.

• Использование профильного сканера поверхности

Второй метод, с другой стороны, требует использования профильного сканера поверхности. Это обеспечивает более точное измерение, так как использует лазерное сканирование. Поэтому это самый распространенный метод из-за его высокой точности.

• Использование координатно-измерительной машины

Изначально наладчики используют координатно-измерительные машины для измерения высоты, ширины и глубины деталей. Однако новые датчики на этих машинах позволяют им автоматически измерять поверхностные отделки. Таким образом, вы можете переключаться между сканированием детали и измерением поверхностной отделки легко.

Таблица шероховатости поверхностной отделки

Вы можете сравнивать поверхностные отделки, глядя на таблицу шероховатости поверхностной отделки. Существуют различные параметры для измерения шероховатости поверхности, но самый распространенный — Ra. Ra указывает среднее арифметическое отклонение на поверхности.

Чем меньше Ra, тем гладче поверхность, и чем выше Ra, тем шершавее поверхность. Шероховатость поверхности обычно указывается в микрометрах, что является стандартизированным методом для классов ISO. Вот удобная таблица шероховатости для вашего обращения.

Как выбрать поверхностные отделки металлов

Выбор подходящих поверхностных отделок металлов легко; все, что вам нужно сделать — рассмотреть конкретные факторы. Эти факторы включают:

Скорость

Каждая поверхностная отделка металла требует разных временных рамок. Некоторые быстрые, некоторые медленные. Поэтому, если у вас есть проект для сдачи, рассмотрите время, необходимое для доставки проекта. Также рассмотрите время обработки всех вариантов металлической отделки, доступных вам. Другими словами, если вам нужно завершить проект как можно быстрее, рассмотрите принятие поверхностной отделки с самым быстрым временем обработки.

Материал

Не все поверхностные отделки металлов подходят для всех металлов. Что вы, следовательно, должны сделать — сначала рассмотреть материал, из которого сделана ваша деталь, и выбрать правильную поверхностную отделку для такого материала. Некоторые материалы мягкие; использование сильного абразивного метода на таких материалах может привести к повреждениям. С другой стороны, некоторые материалы крепкие, и слишком мягкое воздействие на них не даст подходящей отделки, которой вы жаждете.

Бюджет

Вы можете найти идеальную отделку для вашего проекта, но есть ли у вас необходимые средства? Можете ли вы позволить себе получить новые средства для воздействия отделки? Вы не хотите выходить за пределы бюджета. Поэтому вы должны выбирать стоимостно-эффективную отделку. Некоторые отделки продаются по низким ценам; применение дорогой отделки на тех, которые вы изготавливаете, может поднять стоимость и, вероятно, отпугнуть ваших потенциальных клиентов. Таким образом, безопаснее идти на стоимостно-эффективные отделки.

Заключение

Правильная поверхностная отделка необходима в производстве металлических деталей. Не только она хороша для конечного пользователя, но она также ставит производителя в преимущественное положение. Однако незнание правильного способа, которым это должно делаться, может поставить и производителей, и конечных пользователей в невыгодное положение. Чтобы избежать этого, уделите время изучению ваших потребностей, поиску наиболее подходящей отделки для работы, изучению того, как это должно делаться, и приступите к реализации.

Услуги быстрого прототипирования RapidDirect

Ищете лучшую компанию, которая может предложить вам отличные услуги обработки, включая поверхностную отделку? Теперь вы можете расслабиться, потому что ваш поиск заканчивается здесь.

В RapidDirect мы предлагаем качественную поверхностную отделку по разумным ценам. С нами вы можете сэкономить 30% вашего бюджета. Мы знаем, что вы хотите качественную отделку для ваших деталей без разорения банка; поэтому наш качественный сервис доступен.

У нас 200 комплектов 3-, 4- и 5-осевых ЧПУ-станков и широкий спектр вспомогательного оборудования в Китае. Поэтому вы можете расслабиться, потому что мы способны обработать ваш проект. С нами неважно, какие допуски, материал или поверхностная отделка нужны для ваших металлических деталей. Мы всегда доставляем. Мы также знаем, как сильно вы цените время; поэтому мы доставляем в обещанные лид-таймы.

Интересно, вам не нужно ехать до нашей фирмы, чтобы сделать работу. Просто свяжитесь с нами через электронную почту, и мы примемся за ваши нужды. Вы также можете загрузить ваш CAD-файл для получения котировки.

FAQs

Q: Как красить металл без следов кисти?

A: Удалите осыпающуюся краску и зашлифуйте поверхность гладко. Нанесите подходящий масляный грунт и дайте ему высохнуть. Зашлифуйте поверхность до полной гладкости. Убедитесь, что ваша краска хорошо смешана, и аккуратно проработайте её по металлу кистью. Можно также использовать краскопульт.

Q: Какие факторы могут повлиять на мою поверхностную отделку?

A: Некоторые факторы, которые могут повлиять на качество вашей поверхностной отделки, включают точность геометрии режущего края, износ инструмента, нарастающий край и точность станка.

Q: Каковы основные причины поверхностных неправильностей?

A: Разрыв материала заготовки при металлорезании, деформация заготовки под действием и неправильности станочных инструментов.