Обеспечение качества камерных модулей: ключевые проблемы и эффективные решения

Камера — ключевой узел в смартфонах, регистраторах. Как гарантировать качество модуля, который попадет в ваш продукт? Лучший способ — отследить производственный процесс.

Собран типичные проблемы производства камерных модулей — чтобы знать, на чем фокусироваться.

Краткий обзор процесса (6 этапов):

1. SMT (поверхностный монтаж)
2. Очистка и сегментация
3. VCM (голосовой катушный мотор) сборка
4. Сборка линзы
5. Сборка целого модуля
6. Инспекция линзы и фокусировка

1. Размытое изображение (Blurred image)

Причины:

• Неточная фокусировка
• Слабое крепление линзы или неточный дозинг клея
• Аномалия линзы

Меры:

• Строгий контроль фокусировки. Выборочный контроль — не допускать брак к следующему этапу
• Контроль крутильного момента материала линзы в норме. Строгий контроль дозирования клея
• Усиление чистовой зоны и защиты линзы — предотвращение попадания инородок в апертуру

2. Искаженное изображение (Mess image)

Причины:

• Плохой контакт между компонентами
• Дефекты со стадии SMT
• Дефекты FPC (гибкая печатная плата)

Меры:

• Строгий контроль SMT-процесса
• Проверка FPC: на обрыв цепи или оксидацию контактных площадок

3. Неровный цвет (Unbalanced color)

Причины:

• Бракованный сенсор
• Сенсор не подходит к линзе

Меры:

• Детальная оценка и подтверждение на стадии отбора образцов (sampling)
• Совместная работа с производителями сенсора и линзы

4. Темный угол (Dark corner)

Причины:

• FOV (поле зрения) линзы несовместимо с устройством
• Сенсор не подходит к линзе
• Дефекты SMT или FPC
• Сбой сборки линзы

Меры:

• Больше окно в корпусе для линзы или меньшая линза
• Смена линзы или программная маскировка темного угла
• Проверка материалов SMT и FPC, отверстий позиционирования и интервалов
• На сборке линзы проверять на искривление (warpage)

5. Нестандартный размер (Nonstandard size)

Причины:

• Материалы нестандартного размера
• Дефекты производственного процесса

Меры:

• Контроль размеров материалов, требование к поставщикам качества
• Перед серийным запуском — FAI (first article inspection), обеспечение соответствия стандартам каждой детали

6. Выпадение линзы (Lens falling)

Причины:

• Бракованный эпоксидный клей
• Бракованный FPC
• Дефекты процесса отверждения (baking)

Меры:

• FAI. Проверка FPC на пятна, вызывающие слабую адгезию
• Обеспечение правильных параметров отверждения: время, температура и др.

7. Дефект внешнего вида (Defective appearance)

Причины:

• Бракованные материалы
• Дефекты производственного процесса

Меры:

• Усиление входного контроля внешнего вида материалов
• Предотвращение повреждений материалов в производстве

Всё на сегодня. Интересно? Есть вопросы по камерным модулям — пишите!

Примечание: Изображения из открытых источников. Правообладатели — пишите, удалим.