Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Профилактика и устранение дефектов при производстве TFT LCD

Ранее обсуждали LCD и процесс производства TFT LCD. А если выявляются дефекты? Какие бывают и можно ли избежать их при производстве? Разберем.

Производство TFT LCD — 300+ операций. В передовых линейках array и cell сильно автоматизированы. Технически каждый шаг может дать дефект, но большинство устранено развитием технологии.

Рассмотрим частые дефекты, связанные с процессом.

1. Пузыри на экране или утечка ЖК

Пузыри или жидкость внутри — дефект заполнения ЖК.

При недоливе ЖК пустое место образует пузыри. Негерметичный уплотнитель — утечка ЖК.

Решение: калибровка дозатора уплотнителя, затем дозатора ЖК.

2. Точечный дефект (Point defect)

Отдельные точки на экране некорректно отображают. Три случая: точка всегда черная или белая, или показывает только один цвет.

Первые два — короткое замыкание или обрыв схемы на TFT/CF, управляющей дефектным пикселем. Третий — повреждение цветового пикселя.

Сейчас точечные дефекты нельзя избежать полностью и не ремонтируются.

Производство схем и пикселей — микромасштаб, технология как в полупроводниках. Сотни тысяч микроструктур — неизбежно некоторые дефекты. Отсюда термин «yield» (выход годных). Рост yield ждет технологических инноваций.

Если нашли точечные дефекты — возврат производителю, замена по стандарту.

3. Линейный или блочный дефект

Крупномасштабная аномалия: темная линия, полоса, блок.

Причина — отказ внешнего FPC или PCBA, или плохое соединение FPC с ячейкой. Группа пикселей, подключенных к этим IC, выходит из-под контроля.

Сборка ячейки и IC под нагревом с высокой точностью. Проблемы с соединением IC выявляются быстро, следом — корректировка параметров оборудования.

4. Кольца Ньютона

Феномен интерференции света.

В LCD кольца Ньютона появляются, если два стеклянных субстрата негерметичны — одно стекло работает как выпуклая линза, давая интерференцию.

Профилактика: контроль параметра зазора в процессе герметизации. Кольца Ньютона стали методом обратной проверки качества герметизации.

5. Светоутечка (Light leakage)

Лишние яркие зоны по краям экрана.

Черная матрица на CF-стекле или дополнительная экранная планка предотвращают. При дефекте — проверка процесса осаждения CF.

6. Мура (Mura)

Неровная яркость: белые пятна на темном фоне или наоборот. Японский термин «mura».

Часто встречается, не критично для функции, но портит вид. Премиальные бренды имеют свои стандарты мура — экраны без мура — лучшие.

Причины мура:

Самый критичный — толщина всей ячейки, на неё влияет много факторов. Рекомендации по коррекции:

Всё по теме. Полезно? Хотите больше о TFT LCD? Комментируйте или пишите!

Примечание: Изображения из открытых источников. Правообладатели — пишите, удалим.

Производственный процесс

  1. Гибкое производство и 3D-печать: руководство по быстрому кастомному производству
  2. Революционизация производственного обучения с VR и AR
  3. Создание анимации и игр на LCD 16×2 с Arduino UNO
  4. Вывод JPEG-фото и RGB565-видео на 2.8″ TFT SPI дисплей с Arduino Nano
  5. Решение проблем с сенсорным экраном TFT LCD Shield 2.4″ для Arduino
  6. Урок Arduino: TFT LCD сенсорный экран — пошаговое руководство
  7. Понимание производственных процессов: Определения, типы и ключевые компоненты
  8. Производство без дефектов: стратегия Zero Defect Manufacturing для безупречного качества
  9. TCS исследует гибкое и интеллектуальное производство: план цифровой трансформации
  10. Инсайты IBM по ИИ-ориентированным трендам производства на 2022 год