Профилактика и устранение дефектов при производстве TFT LCD
Ранее обсуждали LCD и процесс производства TFT LCD. А если выявляются дефекты? Какие бывают и можно ли избежать их при производстве? Разберем.
Производство TFT LCD — 300+ операций. В передовых линейках array и cell сильно автоматизированы. Технически каждый шаг может дать дефект, но большинство устранено развитием технологии.
Рассмотрим частые дефекты, связанные с процессом.
1. Пузыри на экране или утечка ЖК
Пузыри или жидкость внутри — дефект заполнения ЖК.
При недоливе ЖК пустое место образует пузыри. Негерметичный уплотнитель — утечка ЖК.
Решение: калибровка дозатора уплотнителя, затем дозатора ЖК.
2. Точечный дефект (Point defect)
Отдельные точки на экране некорректно отображают. Три случая: точка всегда черная или белая, или показывает только один цвет.
Первые два — короткое замыкание или обрыв схемы на TFT/CF, управляющей дефектным пикселем. Третий — повреждение цветового пикселя.
Сейчас точечные дефекты нельзя избежать полностью и не ремонтируются.
Производство схем и пикселей — микромасштаб, технология как в полупроводниках. Сотни тысяч микроструктур — неизбежно некоторые дефекты. Отсюда термин «yield» (выход годных). Рост yield ждет технологических инноваций.
Если нашли точечные дефекты — возврат производителю, замена по стандарту.
3. Линейный или блочный дефект
Крупномасштабная аномалия: темная линия, полоса, блок.
Причина — отказ внешнего FPC или PCBA, или плохое соединение FPC с ячейкой. Группа пикселей, подключенных к этим IC, выходит из-под контроля.
Сборка ячейки и IC под нагревом с высокой точностью. Проблемы с соединением IC выявляются быстро, следом — корректировка параметров оборудования.
4. Кольца Ньютона
Феномен интерференции света.
В LCD кольца Ньютона появляются, если два стеклянных субстрата негерметичны — одно стекло работает как выпуклая линза, давая интерференцию.
Профилактика: контроль параметра зазора в процессе герметизации. Кольца Ньютона стали методом обратной проверки качества герметизации.
5. Светоутечка (Light leakage)
Лишние яркие зоны по краям экрана.
Черная матрица на CF-стекле или дополнительная экранная планка предотвращают. При дефекте — проверка процесса осаждения CF.
6. Мура (Mura)
Неровная яркость: белые пятна на темном фоне или наоборот. Японский термин «mura».
Часто встречается, не критично для функции, но портит вид. Премиальные бренды имеют свои стандарты мура — экраны без мура — лучшие.
Причины мура:
- Подсветка дает неравномерный свет
- Неровная толщина ЖК-слоя
- Плохое сцепление TFT и CF стекол
- Неровная толщина пленки на CF
- Проблемы IC на TFT
- Неровная толщина всей ячейки
Самый критичный — толщина всей ячейки, на неё влияет много факторов. Рекомендации по коррекции:
- Толще стекло
- Меньше ЖК
- Лучший материал 스페йсеров
- Лучший дизайн стекла и уплотнителя
- Выше процент сцепления стекол
- Лучший контроль давления при герметизации
Всё по теме. Полезно? Хотите больше о TFT LCD? Комментируйте или пишите!
Примечание: Изображения из открытых источников. Правообладатели — пишите, удалим.
Производственный процесс
- Гибкое производство и 3D-печать: руководство по быстрому кастомному производству
- Революционизация производственного обучения с VR и AR
- Создание анимации и игр на LCD 16×2 с Arduino UNO
- Вывод JPEG-фото и RGB565-видео на 2.8″ TFT SPI дисплей с Arduino Nano
- Решение проблем с сенсорным экраном TFT LCD Shield 2.4″ для Arduino
- Урок Arduino: TFT LCD сенсорный экран — пошаговое руководство
- Понимание производственных процессов: Определения, типы и ключевые компоненты
- Производство без дефектов: стратегия Zero Defect Manufacturing для безупречного качества
- TCS исследует гибкое и интеллектуальное производство: план цифровой трансформации
- Инсайты IBM по ИИ-ориентированным трендам производства на 2022 год