Напильники: виды, конструкция, правильная работа и техника безопасности

Напильник — ручной режущий инструмент для финишной обработки металла и дерева: придание формы (круглой, квадратной, угловатой), удаление микрослоев материала. Изготавливают из высокоуглеродистой стали. Множество режущих зубьев на рабочей поверхности. Применяется в металло- и столярном деле.

После долбления/штамповки поверхность шерохова — напильник зачищает. Если деталь больше номинала — напильник доводит до размера. Заменяет другие режущие инструменты там, где они неприменимы. Также точит режущие кромки других инструментов.

Определение

Напильник — инструмент для удаления тонкого слоя материала с заготовки. Широко применяется в металлообработке, столярке, смежных ремеслах и хобби. Основной тип — ручной: закалненная стальная прутка прямоугольного, квадратного, треугольного или круглого сечения с острыми, часто параллельными зубьями на одной или нескольких гранях. На хвостовике — штырек для на 착ки рукояти.

Напильник-раскрой (распил) — отдельные крупные зубья для грубого снятия больших объемов. Абразивные напы (алмаз, карбид кремния) — для керамики, стекла, твердых сплавов, где сталь тупится.

Применение

• Финишная обработка металла/дерева;
• Зачистка после долбления/штамповки;
• Доводка размера детали при превышении допуска;
• Работа в недоступных местах для других инструментов;
• Заточка режущих кромок других инструментов.

Конструкция напильника

1. Рукоять (handle)
2. Штырек (tang)
3. Пятка (heel) — часть без зубьев у основания;
4. Грань (face) — рабочая поверхность с зубьями;
5. Бок (edge) — толстая грань;
6. Кончик (tip/point) — нижний конец.

Штырек вставляется в деревянную рукоять. Зубья на передней и задней гранях. Пятка — без зубьев. Бок — толстая грань, кончик — заостренный конец.

Схема напильника:

[Диаграмма]

Классификация напильников

По длине, форме сечения, номеру (степени точности зубья), типу заточки.

По длине

Длина измеряется от пятки до кончика (без штырька). В слесарном деле: 100–450 мм.

По форме сечения

Плоский (Flat file)

Прямоугольное сечение, чуть сужается по ширине и толщине. На грани — двойная заточка, на боку — одинарная. Для выпрямления плоских поверхностей.

Круглый (Round file)

Круглое сечение. Для наработки/полировки маленьких отверстий, ключевых пазов.

Полукруглый (Half-round file)

Одна грань плоская, вторая — выпуклая. Двойная заточка, сужающийся. Восстановление поврежденных отверстий.

Треугольный (Triangular file)

Равносторонний треугольник, углы 60°. Для наработки V-образных пазов, углов 60–90°. «Трехгранник».

Квадратный (Square file)

Квадратное сечение с легким сужением. Для прямоугольных/квадратных пазов, шлицев, ключевых пазов.

Полуплоский / безопасный (Hand file / Safe edge file)

Вид плоского, но одна боковая грань без зубьев (безопасная). Для наработки внутренних прямых углов детали.

Ножевой (Knife file)

Сечение как лезвие ножа, острый угол 10°. Для узких пазов/щелей <60°. Изготовление ключей (замковое дело).

По номеру (степени точности) — число зубей на см

Ноль (Rough / Bastard) — крупный

Крупные зубья, мало их. Грубое снятие мягких материалов. На твердом металле быстро затупятся/сломаются.

Первый (Bastard / Second cut) — средне-крупный

Зубья меньше нуля. Первичное снятие большого слоя металла.

Второй (Second cut / Smooth) — средний

Основной рабочий номер в слесарном деле для доводки размера. Дает более чистую поверхность vs №1.

Третий (Smooth / Dead smooth) — мелкий

Помимо доводки размера — довольно чистая поверхность.

Четвертый / пятый (Dead smooth / Super dead smooth) — тончайший

Зубья очень близко, снимает микрослой. Надача блеска готовой детали.

По типу заточки (геометрия зубьев)

Одинарная заточка (Single Cut)

Один ряд параллельных зубьев под углом по диагонали грани. Малое снятие, чистая поверхность. Для финишной обработки и твердого металла.

Двойная заточка (Double Cut)

Два ряда зубьев, пересекаются под углом 40–45° и 70–80°. Быстрое снятие металла, но поверхность шерше. Для черновой/промежуточной наработки.

Вариация: грубая заточка (coarse) — ряды 30–35° и 80–87°.

Круговая/радиальная заточка (Curved Cut / Vixen file)

Зубья дугообразные. Для мягких металлов (Al, Zn, Cu, латунь) с большой площадью обработки.

Спиральная заточка (Spiral Cut)

На круглых/полукруглых напильниках. Зубья спиралевидные, резьбоподобные.

Раскройная заточка (Rasp Cut)

Крупные треугольные выпуклые зубья. Для дерева, пластика, волокна, твердой резины, рога, копыта.

Другие специальные типы

• Игольные (Barrette) — для ювелирки;
• Шахматные (Checkering) — рисование текстуры;
• Крючковые (Crochet) — внутренние радиусы;
• Пересекающиеся (Crossing) — сложные внутренние поверхности;
• Dreadnought (изогнутые зубья) и Millenicut (прямые) — для мягких металлов;
• Выравнивающие (Equaling) — тонкие параллельные;
• Кововые (Farrier Rasp) — подковы;
• Ладовые (Fret) — тонкие наработки;
• Полукруглые кольцевые (Half round ring);
• Скругленные краем (Joint round edge);
• Ножевые (Knife files);
• Гайковые (Nut files) — пазы под гайки;
• Столбчатые (Pillar) — узкие параллельные;
• Пиппин (Pippin) — заусенцы;
• Плоскошлифовальные плашки (Plane maker's float) — прямые, одинарная заточка;
• Круглые параллельные (Round parallel);
• Для заточки пил (Saw sharpening);
• Разрезные (Slitting);
• Ключевые (Warding) — для замков.

Правила правильной работы напильником

• Выбирать тип под материал и операцию;
• Обязательно рукоять на штырке;
• Маленькая рукоять для мелких, большая — для крупных напильников (иначе перерасход сил);
• Правая рука на рукояти, левая уравновешивает кончик;
• Стойка: левая нога вперед, правая сзади;
• Давление только при движении вперед (рабочий ход), обратный ход — в холостую;
• Движением руками, корпус неподвижен;
• Темп: 30–35 двусторонних ходов в минуту.

Видео — техника работы напильником:

[Видео]

Техника безопасности

• Выбирать напильник под задачу;
• Не работать без рукояти;
• Рукоять по размеру штырька, надежно закреплена;
• Новый напильник — сначала на мягком металле, потом на твердом;
• При большом слойе — сначала долбление/стамповка, потом напильник;
• Деталь в тисках, лист металл — деревянные накладки по бокам;
• Лист не должен выступать выше губок тисков;
• Направление наработки — вдоль большей стороны листа;
• Мелкование зубьев (мел) — предотвращает заклинивание (pinning);
• Чистка металлической крошки щеткой (не руками!);
• Хранить отдельно от других инструментов, не валять кучей;
• Не нагревать напильник;
• Не маслать/смазывать — зубья скользят, качество падает.

Заключение

Напильник — базовый инструмент финишной ручной обработки. Разнообразие форм (плоский, круглый, полукруглый, треугольный, квадратный, ножевой), номеров (0–5) и заточек (одинарная, двойная, радиальная, спиральная, раскройная) покрывает любые задачи слесарного и столярного дел. Соблюдение техники (рабочий ход вперед, темп 30–35 хода/мин, правильная стойка) и безопасности (рукоять, мелкование, хранение, запрет смазки) обеспечивает качество поверхности, точность размеров и долгий срок службы инструмента.