Виды кернеров в инженерии: функции, материалы и лучшие практики
Введение
В инженерном цехе после разметки заготовки шпилькой или маркусным штангенциркулем разметку нужно зафиксировать — линии от шпильки могут стереться. Давно в промышленности используют разные типы кернеров. Кернер — обычно жесткий металлический стержень с острым концом с одной стороны и тупым с другой.
Изготавливают из углеродистой или инструментальной стали. Для правильной работы используют с молотком и долотом. Классификация — по форме рабочего конца. Если ищете кернер для задачи, вот основные типы и их назначение.
Типы кернеров
Центровой, точечный (прикольный), сплошной, переносной, выбейный, штыревой, для втулочных шплинтов, полый, точечный (дот-кернер), колокольчатый, буквенно-цифровые штампы, таблетный, автоматический.
Центровой кернер (Centre punch)
Из высокоуглеродистой стали, закалка + отпуск. Ручка рогатная, рабочий конус 90°. Длина 35–125 мм, ширина 4–12 мм. Назначение: создать центр в точке сверления, чтобы сверло не соскальзывало. Без центровки риск просверлить не в точку.
Выбейный кернер (Drive punch)
Для выбивания сломанных ниетов, болтов, шплинтов из отверстий. Плоский конец (не острый). Боковые грани сужаются к концу — иногда нужен прямой цилиндрический стержень (штыревой/дрift punch).
Штыревой кернер (Pin punch)
Отличается большей длиной и параллельной (не конусной) рабочей частью. Для плотно сидящих шплинтов/шплинтов. Может полностью вытолкнуть ниет/шплинт из отверстия — другие кернеры этого не делают.
Буквенно-цифровые штампы (Letter stamps)
Образ зеркальный (обратный), чтобы отпечаток читался прямо. Наносят буквы/цифры на заготовку. Нужны для штамповки/формовки форм — готовое изделие читаемо.
Таблетный кернер (Tablet punch)
Таблетный пресс. В отличие от остальных, имеет изогнутый конец под форму таблетки. Порошок сжимается между нижним и верхним кернером.
Автоматический кернер (Automatic punch)
Уникальный тип. Из закаленной/конической высокоуглеродистой стали. Молоток не нужен. Пружина внутри корпуса, зажимается рычагом. Нажатие на рычаг → пружина сжимается → удар кернера. Сила удара регулируется рычагом. Угол кончика 60° или 90°.
Кернер для втулочных шплинтов (Roll pin punch)
Небольшой выступ на кончике удерживает периферию втулочного шплинта. Кончик не совсем плоский. Пружинные кернеры популярны. Важно: ось кернера параллельна оси шплинта. Не бить по боку кончика. Удар по верхушке сгнет стержень.
Полый кернер (Hollow punch)
Закаленная сталь с полостью. Для пробивания металла, картона, ткани. Разные размеры в наборах. Вырезанный металл выпадает через боковые канавки — быстро получают много чистых отверстий.
Точечный кернер (Dot punch)
Похож на центровой, но угол кончика 60°. Фиксирует линии разметки шпилькой, чтобы не стерлись. Длина 80–100 мм, толщина 3–5 мм.
Колокольчатый кернер (Bell punch)
Форма маленького колокольчика. Размер по окружности колокольчика. Находит центр круглых заготовок и легко отмечает. Кернер (как центровой) закреплен на окружности пружиной. Удар молотком по голове активирует — подпрыгивает за счет пружины.
Точечный кернер / Приколь (Prick punch)
Также высокоуглеродистая сталь, закалка + отпуск. Угол кончика 30°. Для пробивания тонких листов или разметки на них.
Сплошной кернер (Solid punch)
Для пробивания отверстий в кузнечном и листовом деле. Разные размеры под задачу. Высокоуглеродистая сталь, закалка + отпуск. После работы в горячем — охлаждение холодной водой. Для грубой работы: отверстия не всегда точные и чистые.
Переносной кернер (Transfer punch)
Стандартная длина 4 дюйма (100 мм) — достаточно для переноса положения отверстия по шаблону/матрице на материал. Неконусный, фиксированный внешний диаметр. Уточняет допуск реального отверстия, переносит его центр на другую поверхность при ударе. Выравнивает отверстия для сверления/резьбования в шаблоне для крепления детали.
Заключение
Кернеры — незаменимый инструмент в любой мастерской (дереводелице, металлообработке). Применяются после разметки линий на заготовке. Рассмотрены разные типы кернеров. Надеемся, материал полезен — делитесь с коллегами и студентами!
Производственный процесс
- Промышленные лестницы: типы, применение и стандарты безопасности
- Виды штампов и их применение: от центровика до дрифт-штампа
- Штампы: типы, функции и промышленное применение
- Штамповочные инструменты: типы, применения и практические использования
- Полное руководство по пробивным инструментам: типы и основное применение
- Исследование цветных металлов: типы, свойства и промышленное применение
- Горячая и холодная камера при литье под давлением: отличия, сплавы, вариации процесса
- Виды центробежной литья: настоящая, полуцентробежная, центрифугирование — принцип и применение
- 7 типов тисков и их применение: практическое руководство
- Осваиваем токарные станки: типы, классификация и практическое применение