Сверлильный станок с механической и ручной подачей
Начали мы сейчас с самого низа, по теме сверлильного станка. В нашей предыдущей статье сверлильный станок объяснялся как оборудование, используемое для вырезания отверстия круглой формы в заготовке. Также была включена работа сверлильного станка, включая сверление, зенкерование, зенкерование и т. д. Сверление осуществляется с использованием сверла.
Сегодня мы подробно рассмотрим два основных типа сверлильных станков:сверлильный станок с механической подачей и сверлильный станок с ручной подачей.
Сверлильный станок с ручной подачей
Типы сверлильных станков с ручной подачей являются простыми и распространенными типами, которые сегодня используются в большинстве мастерских. Это портативные и легкие машины, которые подаются вручную силой человека с помощью ручки. Оператор может чувствовать действие режущего инструмента, когда он прорезает заготовку.
Эти сверлильные станки доступны в настольном или напольном исполнении, они приводятся в действие электродвигателем. Этот электродвигатель вращает приводной ремень на шкиве, который соединяется со шкивом шпинделя. Сверлильный станок с ручной подачей по своей сути является высокоскоростным и используется на небольших заготовках. Размеры сверла отверстий на этих машинах составляют ½ дюйма или меньше. Головка может двигаться вверх и вниз по колонне, потеряв и заблокировав патрон. Это позволяет сверлильному станку выполнять работы различной высоты.
см. мои рекомендации
Сверлильный станок с механической подачей
Сверлильный станок с механической подачей используется в мастерских по техническому обслуживанию для работы средней мощности или работы, требующей больших сверл. Эти машины обычно больше и тяжелее, чем ручная подача. Они спроектированы с возможностью автоматической подачи режущего инструмента в работу. Глубина также может быть задана заранее, чтобы резать за оборот шпинделя в тысячных долях дюйма за оборот.
Возможность сверл с механической подачей необходима для сверл или режущего инструмента диаметром более ½ дюйма. Это связано с тем, что для проделывания отверстия требуется большее усилие, чем усилие, прилагаемое рукой. Скорость варьируется от примерно 50 об/мин до примерно 1800 об/мин в дрелях с механической подачей. специальные операции, такие как зенковка, зенкерование, развертывание и т. д., выполняются с более медленным засыпанием.
Размеры этого типа машин варьируются от 17 до 22 дюймов с центральным отверстием. Обычно они устанавливаются на полу и могут иметь диаметр до 2 дюймов, которые устанавливаются в конические гнезда Морзе. Т-образные болты и зажимы используются для крепления больших заготовок непосредственно к столу или основанию. В то время как более мелкие заготовки удерживаются тисками.
Силовая передача в бурильной машине служит для передачи мощности для ее работы, эта мощность подается от электродвигателя. Процесс передачи происходит с помощью клинового ремня и шкивов, соединяющих двигатель и шпиндель. регулировка механизма также помогает генерировать различную скорость вращения шпинделя.
см. мои рекомендации
Я надеюсь, что вы нашли этот пост интересным, и вы приобрели знания. Если это так, вы можете свободно высказать свою точку зрения в нашем разделе комментариев и, пожалуйста, поделиться с другими студентами. Спасибо!
Производственный процесс
- Бурение EDM и процесс разгрузки
- О сверлильных и нарезных станках
- Ленточнопильный станок и производительность
- 5-осевая обработка и многозадачность
- Автоматический сверлильный станок - обзор
- Введение в сверлильный станок EDM
- 5 способов представить многошпиндельный сверлильный станок
- Токарный центр и технология станков
- Что такое расточно-фрезерный станок?
- Руководство покупателя по стационарному сверлильному станку