Сверлильные станки с механической и ручной подачей: подробное сравнение

Мы начали с основ и теперь переходим к теме сверлильных станков. В предыдущей статье сверлильный станок был определен как оборудование для вырезания круглого отверстия в заготовке. Операции сверлильного станка также рассматривались: растачивание, зафаскивание, вырезание пазов и др. Сверление осуществляется с помощью сверла.

Сегодня мы подробно рассмотрим два основных типа сверлильных станков: с механической подачей (power feed) и с ручной подачей (hand feed).

Сверлильный станок с ручной подачей

Сверлильные станки с ручной подачей — простые и распространенные типы, используемые в большинстве мастерских сегодня. Это портативные и легкие станки с ручной подачей человеком через ручку. Оператор чувствует действие режущего инструмента при прохождении через заготовку.

Эти станки выпускаются как настольные или напольные, привод — электродвигатель. Электродвигатель вращает приводной ремень на шкиве, соединяющейся со шкивом шпинделя. Станки с ручной подачей по сути высокоскоростные и используются для мелких заготовок. Диаметр сверлящихся отверстий — 1/2 дюйма (12,7 мм) или меньше. Головка может двигаться вверх-вниз по колонне за счет разжимания и зажима патрона. Это позволяет сверлить заготовки разной высоты.

Сверлильный станок с механической подачей

Сверлильные станки с механической подачей используются в ремонтных мастерских для средней тяжести работ или работ, требующих крупных сверл. Они обычно крупнее и тяжелее станков с ручной подачей. Конструированы с возможностью автоматической подачи режущего инструмента в заготовку. Глубину также можно установить на заданный шаг на оборот шпинделя в тысячных долях дюйма на оборот.

Возможности механической подачи необходимы для сверл или режущих инструментов диаметром более 1/2 дюйма, так как они требуют больше усилия для создания отверстия, чем может дать ручная сила. Скорости варьируются от около 50 об/мин до 1800 об/мин. Специальные операции вроде выверки, зафаскивания, резьбования выполняются на более низких скоростях.

Размеры таких станков варьируются от 17 до 22 дюймов по центру сверления. Обычно напольные, могут устанавливать сверла до 2 дюймов, закрепленные в конических патронах Морзе. Т-болты и зажимы используются для закрепления крупных заготовок прямо на столе или станине. Мелкие заготовки держатся в тисках.

Передача мощности в сверлильном станке служит для передачи энергии от электродвигателя. Процесс передачи происходит с помощью В-ремена и системы шкивов, соединяющих двигатель и шпиндель. Регулировка механизма также помогает генерировать разные скорости шпинделя.

Надеемся, статья была полезной. Делитесь мнением в комментариях и рекомендуйте коллегам!