Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Понимание четырёх основных сварочных положений

Четыре сварочные положения

Сварка — широкая тема. Для понимания положений нужны базовые знания процесса. Сварочное положение — поза сварщика относительно заготовки. Гравитация влияет на текучесть расплава. Для качественного шва сварщик должен знать, какое положение подходит для конкретной операции.

Основные типы положений

Частые швы: келевый (fillet) и с подготовкой краев (groove). Их можно выполнить в 4 основных положениях: нижнее (flat), горизонтальное (horizontal), вертикальное (vertical), верхнее (overhead).

Нижнее положение (1G и 1F)

Самое простое, быстро осваивается. «Нижнее рука» (downhand) — сварка сверху стыка. Расплав течет вниз в стык — быстрый, легкий процесс. «1» — первое положение, G — groove (с подготовкой), F — fillet (келевый).

Горизонтальное положение (2G и 2F)

Сложнее нижнего. Требует отработки.

2G (groove): ось шва в горизонтальной плоскости. Грань стыка — примерно вертикальна.

2F (fillet): сварка на верхней поверхности (~горизонтальной), прилегающей к вертикальной. Горелка обычно под 45°.

Вертикальное положение (3F и 3G)

Лист и шов вертикальны или близко к этому. Гравитация тянет расплав вниз — скопление. Два варианта: вверх (uphill) или вниз (downhill).

Вверх (uphill): пламя вверх, 45° к листу. Сварщик использует металл из нижней части, работая против гравитации.

Вниз (downhill): металл из верхней части + кинетическая сила дуги.

3F — вертикальный келевый, 3G — вертикальный с подготовкой.

Верхнее положение (Overhead)

Самое сложное. Сварка снизу стыка. Расплав провисает на листу → шов с высоким гребнем. Профилактика: малая ванна. Если ванна большая — убирают горелку на паузу для остывания.

Надеемся, статья полезна — делитесь мнением и с коллегами!

Производственный процесс

  1. 5 основных типов сварочных стыков: конструкция, качество и влияние на стоимость
  2. Сварка: определение, виды и применение
  3. Сварка сопротивлением: виды, процессы и преимущества
  4. Понимание четырех основных положений сварки
  5. Типы фрезерных резаков: руководство по выбору для точной обработки
  6. Оборудование для газосварки (кислород-ацетиленовой): состав, назначение и схема
  7. Виды дуговой сварки с потребляемым и непотребляемым электродом: МИГ, ТИГ, САВ, ФКАВ и др.
  8. Оборудование для дуговой сварки: источник питания, кабели, держатель, электроды, инструменты, СИЗ
  9. Основные дефекты сварки: причины, идентификация и устранение
  10. Понимание трёх основных видов пайки: мягкая, твердая и высокая температура