Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Виды дуговой сварки с потребляемым и непотребляемым электродом: МИГ, ТИГ, САВ, ФКАВ и др.

Дуговая сварка классифицируется по типу электрода: потребляемый (плавящийся, становится наплавкой) и непотребляемый (вольфрам, уголь). Каждая группа включает несколько процессов с отличными возможностями.

С потребляемым электродом (Consumable electrode)

MIG/MAG (GMAW) — Металл-Инертный/Активный Газ

Проволочный электрод + защитный газ (Ar, He — MIG; CO₂, Ar+CO₂ — MAG). Полуавтомат/робот. Высокая производительность, все позиции, сталь, Al, Cu, нержавейка. См. детально статью 1010043585.

SMAW / MMA (Ручная дуговая / Manual Metal Arc)

Облудкованный стержневой электрод. Облудка дает газ/шлак защиты, легирующие добавки. Универсальность, мобильность, низкая стоимость входа. Для сталей, чугуна, нержавейки, накладки. Низкая производительность, качество зависит от сварщика.

FCAW (Флюс-кордная / Flux Cored Arc Welding)

Тубулярная проволока с флюсом внутри. Два подвида:

Постоянное напряжение (CV). Высокая производительность, хорошая заполняемость.

SAW (Под флюсом / Submerged Arc Welding)

Дуга под слоем гранулированного флюса (30–50 мм). Потребляемый электрод (проволока/лента). Флюс плавится → шлак + газ. Нет видимой дуги, брызг, УФ. Глубокое проплавление, высокая скорость (2–5 кг/ч проволоки). Только плоские позиции (PA, PB). Для длинных швов: трубы, баки, судна, балки, накладки. Автоматизация/механизация обязательна.

ESW (Электрошлаковая / Electro-Slag Welding)

Вертикальная сварка толстых листов (>25–30 мм) за один проход. Дуга зажигается, затем флюс гасит её → шлаковая ванна (1800–1900 °C) нагревает кромки. Проволока(и) подаются в шлак. Охлаждение медленное → крупное зерно, нужен НТО после сварки. Для вертикальных стыков корпусах, реакторов.

SW (Сварка шпилек / Arc Stud Welding)

Дуговая сварка шпилек/гайк/шпулек на листовой металл. Кончик шпильки — зажигание дуги, плавление основания и шпильки, прижим пружиной. Цикл 0.1–1 с. Для крепежа, теплоизоляции, обшивки.

С непотребляемым электродом (Non-consumable electrode)

TIG / GTAW (Вольфрам-Инертный Газ / Gas Tungsten Arc Welding)

Вольфрамовый электрод (WP, WCe, WLa, WZr, WTh — последнее ограничено) + инертный газ (Ar, He, Ar/He). Наплавка вручную/автоматически. Высокая качество, все позиции, тонкие листы (0.3 мм), нержавейка, Al, Ti, Cu, Ni. Медленно, дорого, высокая квалификация.

PAW (Плазменная / Plasma Arc Welding)

Развитие TIG: дуга сжимается водяноохлаждаемой медной дюзой (соплом). Два режима:

Два газовых потока: плазмообразующий (малый, через дюзy) и экранирующий (большой, через сопку). Высокая концентрация энергии, ключевоеffect (keyhole) для проваривания без кромок. Для тонких листов, труб, точной сварки, наплавки. См. статью 1010043595.

Сравнительная таблица основных процессов

ПроцессЭлектродЗащитаПозицииПроизводительностьТипичное применение
SMAWПотребл. стерженьОблудка (газ+шлак)ВсеНизкаяМонтаж, ремонт, строительство, трубы
MIG/MAGПотребл. проволокаГазВсеВысокаяАвто, судна, конструкции, серии
FCAWПотребл. тубулярнаяФлюс (+газ)ВсеОчень высокаяТолстые листы, конструкции, поле
SAWПотребл. проволока/лентаФлюс (шлак+газ)ПлоскиеОчень высокаяДлинные швы: трубы, баки, судна
TIGНепотребл. WИнертный газВсеНизкаяТонкие листы, нержавейка, Al, Ti, точная
PAWНепотребл. WПлазма + инертный газВсеСредняяТочная, ключевоеffect, трубы, наплавка

Производственный процесс

  1. 5 основных типов сварочных стыков: конструкция, качество и влияние на стоимость
  2. Сварка: определение, виды и применение
  3. 11 основных видов сварки: классификация, принцип действия и применение
  4. Оборудование для газосварки (кислород-ацетиленовой): состав, назначение и схема
  5. Виды газосварки: ацетилен, бензин, MAPP, пропан, водород — сравнение и применение
  6. Принцип работы дуговой сварки: настройка, зажигание дуги, формирование шва
  7. Электродуговая сварка: определение, оборудование, виды, преимущества и недостатки
  8. Оборудование для дуговой сварки: источник питания, кабели, держатель, электроды, инструменты, СИЗ
  9. Основные дефекты сварки: причины, идентификация и устранение
  10. 5 основных типов сварочных стыков, которые должен знать каждый сварщик