11 различных типов сварочного процесса с помощью схемы

На сегодняшний день существуют различные типы сварочных процессов. Сварка — это процесс, при котором два куска металла соединяются вместе, обычно с использованием тепла, а иногда и с добавлением присадочных материалов (металла), которые делают соединение прочнее, чем основной металл. Можно также сказать, что это производственный процесс, который используется для соединения металлических материалов, обычно металлов или термопластов, с использованием высокой температуры, чтобы сплавить детали вместе и сплавить их при охлаждении.

Процесс сварки

Процесс сварки был разделен на две части; методы низкотемпературного и высокотемпературного метасоединения. К низкотемпературным методам относятся пайка твердым припоем и пайка. В этом методе основной металл не плавится, и при высокой температуре в соединение обычно добавляют присадочный материал, чтобы увеличить или поддержать потерянную часть основного металла. Присадочные материалы могут быть прочнее основного металла.

При высокой сварке давление также необходимо для соединения с нагревом и обеспечивает хорошее соединение. Кроме того, высокая свариваемость используемого наполнителя также требовала защиты во избежание окисления.

Сварка — опасный процесс, который может легко привести к ожогам, повреждению зрения, отравлению ядовитым газом, поражению электрическим током и воздействию ультрафиолетового излучения. Сварочные работы могут выполняться под водой, в открытом космосе и на открытом воздухе. Кроме того, существуют разные типы сварочных процессов с разными источниками энергии.

Типы сварочных процессов

ниже приведены различные типы сварочных процессов:

Типы процессов дуговой сварки

Ниже приведены различные типы дуговой сварки:

Дуговая сварка защищенным металлом

Виды дуговой сварки защитным металлом являются наиболее распространенными и наиболее используемыми на сегодняшний день. Его процесс включает в себя зажигание электрической дуги между заготовкой и металлическим электродом. За счет выделяемого тепла расплавленный металл переносится с электрода на поверхности соединения. Как упоминалось ранее, дуговая сварка может выполняться на машинах как постоянного, так и переменного тока.

Дуговая сварка в среде защитных газов

Эти типы дуговой сварки стали очень полезными с годами, поскольку они автоматизированы и могут оставить больше материала при высокой эффективности.

Дуговая сварка вольфрамовым электродом

Вольфрамовые типы дуговой сварки также используют сварочные аппараты постоянного или переменного тока. Они используют электрод для сварки, а присадочный материал добавляется в соединение и делает его прочнее.

Дуговая сварка плавящимся электродом в газообразном металле

Эти виды дуговой сварки используются вместе с защитой от углекислого газа, широко используемой для сварки стали.

Сварка под флюсом

Типы дуговой сварки под флюсом очень похожи на дуговую сварку в среде защитного газа. Основное различие между ними заключается в том, что газовая защита заменена гранулированным минеральным материалом в качестве флюса. при его работе материалы упаковываются вокруг электрода, что делает дугу невидимой.

Плазменная дуговая сварка

Типы плазменной дуговой сварки используют горячую плазму в качестве источника тепла. Они также аналогичны дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде защитного газа с точки зрения большей концентрации энергии, более легкого управления оператором и повышенной стабильности дуги.

Термохимические типы сварочных процессов

Процесс термохимической сварки известен как процесс газовой сварки и алюминотермической (термитной) сварки. ниже приведены различные типы процессов термохимической сварки:

Газовая сварка

Процесс газовой сварки используется в равной степени по сравнению с дуговой сваркой металлом. Источником тепла для газовой сварки является смесь ацетилена и кислорода, которая создает регулируемое различное пламя. Пламя называют науглероживающим, нейтральным и окислительным пламенем. Нейтральный каркас обычно используется для предотвращения окисления основного металла. Присадочная проволока добавляется в виде холодного наполнителя. На протяжении многих лет газовая сварка теперь используется специально при изготовлении листового металла. Однако газовая сварка — очень медленный процесс.

Алюминотермическая сварка

Эти типы сварочных процессов представляют собой смесь оксида алюминия и железа. Он воспламеняется, чтобы получить перегретый жидкий металл при температуре около 2800 градусов по Цельсию. Этот тип сварки используется для сварки как черных, так и цветных металлов и подходит для соединения профилей с большими и компактными поперечными сечениями, таких как прямоугольные и круглые.

Сварка сопротивлением

Известны виды контактной сварки:шовная, точечная, выступающая, оплавление, высокочастотная и низкочастотная сварка. Эти процессы используются для очень высокой производительности.

Для точечной и шовной сварки требуется тепло для соединения, которое выделяется на границе раздела электрическим сопротивлением. Точечная сварка подходит и в основном выполняется на листовом металле, который требует нахлеста. Этот процесс сварки достигается за короткое время с использованием напряжения, сильноточной мощности, поскольку нагрев прикладывается к соединению через два электрода с усилием. Прочность соединения определяется размером и количеством сварных швов. Ниже приведены различные типы контактной сварки:

Сварка швов:

При шовной сварке электрический ток подается на поверхность металла, что требует соединения для образования ряда перекрывающихся точек или непрерывного шва. Этот процесс сварки используется для сварки конструкций, где места недостаточно, и в основном используется для сварки контейнеров.

Выступающая сварка

Выступающая сварка распространена, когда одна часть свариваемого металла представляет собой вмятину или штамповку. Этот процесс позволяет сваривать несколько точек одновременно.

Сварка оплавлением

Процессы сварки оплавлением представляют собой виды контактной сварки, которые выполняются путем зажима деталей, которые необходимо соединить. Концы частей медленно сближаются, а затем тонут врозь. Процесс оплавления продолжается до тех пор, пока область требуемого соединения не нагреется, затем деталь будет сжата вместе и поддерживать давление до тех пор, пока соединение не будет сформировано и охлаждено.

Низко- и высокочастотная контактная сварка

Эти виды контактной сварки широко используются при производстве труб. Его стык продольный в трубке, выполненной из металла, спрессованного в форму с упирающимися краями. Сварочное тепло регулируется током, проходящим через изделие, и скоростью, с которой труба сматывается в рулоны.

Холодная сварка

Холодная сварка осуществляется путем соединения материалов без использования тепла, а просто путем прижимания необходимых деталей друг к другу. Область сустава должна быть хорошо подготовлена, а давление от 35 до 90 процентов необходимо для легкой деформации сустава. Давление создается с помощью прокатной клети или пневматических инструментов и штамповочных прессов. Для изготовления соединения требуется алюминий под давлением от 1 400 000 до 2 800 000 килопаскалей. Однако для других металлов требуется более высокое давление.

Сварка трением

Сварка трением — это еще один тип сварки, который выполняется путем соединения заготовки под нагрузкой, при этом одна часть быстро вращается. Тепло создается на границе раздела до тех пор, пока она не станет пластичной. Затем вращение останавливают и увеличивают нагрузку для образования соединения. В результате прочные соединения с помощью процесса пластической деформации можно назвать разновидностью сварки давлением. Процесс сварки регулируется, так как при повышении температуры в месте соединения снижается коэффициент трения, что помогает предотвратить перегрев.

Лазерная сварка

Лазерная сварка выполняется путем излучения световой энергии от лазерного источника, который помещается на заготовку для их сплавления. Лазерные типы сварочных процессов полезны в миниатюрных электрических схемах. Доступность лазеров ограничена, и их использование ограничено в некоторых областях. Его скорость и толщина, которую можно сварить, контролируются теплопроводностью металла, и предотвращается испарение металла с поверхности. Его можно применять к очень тонким материалам толщиной около 0,5 мм.

Диффузионное соединение

Диффузионная сварка осуществляется приложенным давлением повышенной температуры в течение определенного периода времени. Ожидается, что давление будет прикладываться с меньшей скоростью, чтобы вызвать 5% деформации соответствующих отделочных частей машины. Этот процесс сварки широко используется в аэрокосмической промышленности для соединения форм и материалов.

Электронно-лучевая сварка

Электронно-лучевая сварка — это тип сварочного процесса, при котором заготовка бомбардируется плотным потоком высокоскоростных электронов, преобразующих энергию электронов в тепло. Заготовка помещается в вакуумную камеру, чтобы обеспечить хорошее перемещение электронов, и в этот тип сварки включено устройство фокусировки луча. Создается сильное тепло, которое почти испаряет дыру в суставе. Очень высокое напряжение около 150 киловольт используется для выполнения чрезвычайно узкого сварного шва с глубоким проплавлением. Автоматическое поперечное устройство помогает точно позиционировать заготовку. Например, материал толщиной 13 мм будет иметь ширину всего 1 мм. Обычно скорость электросварки составляет от 125 до 250 см в минуту.

Процесс ультразвуковой сварки

Эти типы сварки выполняются путем зажима двух деталей, требующих сварки, на наковальне и вибрационном зонде. Эта вибрация помогает повысить температуру на границе раздела и получить сварной шов. Сварку можно выполнить за 0,08 секунды для тонких проволок и до 1 секунды для материала толщиной 1,3. Процесс ультразвуковой сварки широко используется для соединения интегральных схем, консервирования транзисторов и корпуса алюминиевой банки.

Сварка взрывом

Эти типы сварки достигаются путем удара двух пластин друг о друга под действием силы взрыва на высокой скорости. Одна из пластин уложена на прочную поверхность из более тяжелой стальной пластины. Затем осторожно помещают другую пластину под углом 5 градусов к нижней пластине с листом взрывчатого вещества наверху. Тепло получается от шарнира двух пластин, а сварка происходит за счет быстрой пластической деформации материала на границе раздела. Соединение вызвано струйным действием металла между пластинами, что делает сварной шов волнистым.

Процесс кузнечной сварки

Эти типы сварочных процессов являются модными методами, которые применялись с самого раннего использования железа. Процесс осуществляется путем прессования или удара молотком по горячим кускам тепла. Сначала превращает маленькие железяки в более крупные полезные, соединяя их. Температура кузнечной сварки перед склейкой или прессованием. Этот процесс сварки используется кузнецами в основном при изготовлении таких предметов, как меч и цепь.

Это все, что касается этой статьи, в которой обсуждаются различные типы сварочных процессов. Я надеюсь, что вы получили много от чтения, если да, пожалуйста, поделитесь с другими студентами. Спасибо за внимание, увидимся в следующий раз!