Конденсаторная точечная сварка: быстрая, надежная металлургическая плавка

Что такое конденсаторный точечный сварочный аппарат?

Также известный как конденсаторный разрядный точечный сварочный аппарат (capacitor discharge spot welder), CD-сварочная машина или шпилевая сварочная машина (stud welding machine), конденсаторный точечный сварочный аппарат — самый быстрый тип точечного контактного сварочного аппарата, в основном используемый для сварки нескольких листовых металлов. Включая аппараты точечной сварки как конденсаторные, существует множество методов контактной сварки, требующих высокого тепла от сопротивления току и давления для плавления и соединения металлических деталей, создавая прочное соединение.

Что касается конденсаторов в конденсаторных точечных сварочных аппаратах, конденсатор подает энергию на деталь, заряженную большим количеством энергии. В результате энергия быстро высвобождается в деталь, даже за миллисекунды во время сварочного цикла. Затем медные электроды воздействуют на контактный сварочный шов на поверхностях листовых металлов, где также приложена сила электрода. Постоянное, надежное сварочное соединение завершено. Наиболее идеальный резистивный металл для сварки в конденсаторном точечном аппарате — низкоуглеродистая сталь.

Принцип процесса точечного контактного сварки

Конденсаторный точечный сварочный аппарат — вид электрического контактного точечного сварки (ERW). В процессе ERW два или более листовых металла или материалов в других формах соединяются без введения наполнительного материала. Процессы точечного контактного сварки в конденсаторном аппарате обычно используют медные сплавные электроды для подачи электрического тока в «точку» (spot) на материале. В результате «точка» плавится из-за высокого тепла, когда тепловая энергия фокусируется на малой точке. Необходимое усилие также требуется для завершения качественного шва за регулируемый период времени.

Через процесс передачи достаточного количества и плотности тока в сварочной зоне и сжатия листов при удалении тока шов завершается после затвердевания и остывания продукта. Энергопитание конденсаторного точечного аппарата, сварочный ток и время — все жизненно важны для качества шва. Избыточная энергия и тепло создадут нежелательную дыру на поверхности листов, а недостаточное тепло приведет к плохому шву.

В конденсаторном точечном аппарате сварочный процесс зависит от металлического сопротивления соединения материалов. Сварочные аппараты должны преодолеть «контактное сопротивление» (contact resistance) и «объемное сопротивление» (bulk resistance) материала. В микромасштабе, в начале расплавленные металлические мостики позволяют другим мостикам контактировать для завершения шва, и наконец контактное сопротивление становится нулевым, когда все мостики соединены.

Как работает конденсаторный точечный сварочный аппарат?

Процесс конденсаторного разряда делает точечный аппарат экстремально эффективным и надежным решением в современной металлообработке. Процесс конденсаторной точечной сварки также называется контактным конденсаторным разрядным шпилевым сваркой (contact capacitor discharge stud welding process). В конденсаторном процессе в конденсаторном точечном аппарате четыре стадии: контактирование, зажигание, размещение шпиля и закрытие зазора для создания шва.

При сварке крепежа (гаек, болтов) к листовым металлам крепеж удерживается шпилевой пистолетом (stud gun), управляющим заготовкой для контакта с листами. При спуске курка конденсаторной пистолета кончик шпиля на конце зажигается и плавится.

Из-за высокой сварочной температуры «точка» под головкой также плавится. Затем конденсаторная пистолет может вдавить шпиль в расплавленный материал, замыкая зазор крепежа и листа для формирования соединения. Конденсаторный процесс точечной сварки с шпилевой пистолетом широко известен как контактный конденсаторный разрядный шпилевой процесс сварки.

Применение и преимущества конденсаторного точечного сварочного аппарата

Конденсаторный точечный сварочный аппарат, использующий шпилевой метод сварки для плавления и сварки листовых металлов, востребован из-за универсальности, надежности и эффективности. Простые настройки и идеальная переносимость предлагают пользователям готовую электропитание где угодно для завершения сварки.

Эти аппараты, требующие меньшего тепловидения, обеспечивают более чистый и быстрый сварочный процесс с исключительной точностью. Нет обратного обжига или деформаций, которые могут возникнуть при избыточном тепла или давлении в точечной сварке.

Конденсаторные точечные аппараты дают швы с чистой отделкой, что выгодно для пользователей, нуждающихся в чистой внешней виде продуктов. Кроме того, соединение металлических деталей обладает большой прочностью, хотя формируется за короткий цикл.

С этими преимуществами, включая легкую установку и настройку, надежные и качественные швы, эффективное производство, конденсаторные точечные сварочные аппараты широко используются в производстве компонентов авто-, авиапрома, металлической мебели, медоборудования, электроники, а также в строительной и ж/д отраслях.