Почему двухколонные центры обработки обеспечивают превосходную точность и надежность

О двухколонном центре обработки (двухколонный тип обработки)

Тяжелая резка — необходимость в современной промышленности в определенных областях, таких как авиакосмическая, авиационная, оборонная, судостроительная и энергетическая отрасли. Когда тяжелый станок принимает колонную конструкцию, как двухколонный тип обработки, он может обеспечить плавную обработку и поддерживать жесткость тяжелой резки. Поэтому многие производители станков стремятся изготавливать двухколонные станки для своих клиентов, чтобы обеспечить максимальную обработку.

Может ли двухколонный двигаться или нет?

Некоторые люди могут рассматривать колонну как другую ось. В этом случае мы должны установить колонну на другой трак, или положить другой ящик в коробчатый трек, чтобы сделать её осью B или осью Z, в зависимости от дизайна производителя. В любом случае, большинство двухколонных центров обработки спроектированы с множественными осями, потому что в области более высоких моделей станков клиенты из различных промышленных областей абсолютно нуждаются в более высокой обработке. Двухколонные машины, такие как двухколонный центр обработки, обычно должны иметь возможность работать как минимум с 4 или 5 осями одновременно, чтобы быть более совместимыми на рынке.

Двухколонная модель и токарный центр

3-осевой центр обработки перемещает одну деталь в двух направлениях, а режущий инструмент движется вверх или/и вниз или одновременно движется в направлении оси Z. Другими словами, токарный центр обычно содержит две подвижные оси на стороне, где установлены его цилиндр и патрон, что очень похоже на случай 3-осевого центра обработки. 5-осевой центр обработки, будь то фиксированная колонна или подвижная колонна, может вращаться на двух дополнительных вращательных осях (т.е. осях A и B). Это помогает режущему инструменту подходить к заготовке со всех направлений, достигая лучшей универсальности обработки, чем 3-осевой центр обработки.

Широко применяемые сектора

Как упоминалось в начале этой статьи, двухколонный центр обработки известен своим широким применением почти во всех отраслях. Однако из-за высокой цены этих станков владельцы заводов обычно используют двухколонный тип обработки для обработки более твердых заготовок. Заготовки двухколонных центров обработки обычно имеют сложные контуры, и их трудно обработать с 5 осями, 3 осями или токарным центром. Большинство этого типа заготовок поступает из компонентов, используемых в автомобильной, авиакосмической, оборонной, энергетической, автоматизации, формовочных литейных плитах и судостроительной отраслях. Название двухколонного центра обработки может быть разным, включающим портальный тип и мостовой тип, концепция двух с разными именами одинакова, но функция может быть немного разной.

Может ли 4-осевой двухколонный центр обработки делать 5-фазную обработку?

В текущем рынке 5-фазная (не 5-осевая) обработка известна своей практичностью и разумной ценой. Поскольку не все сложные обработки должны выполняться 5-осевым центром обработки, иногда 3-осевой станок не может не привносить больше задач оператору станка. Поэтому многие производители, такие как OEM-заводы автомобильных шасси, нуждаются в станке посередине. Процесс обработки 4-осевого центра обработки такой же, как у 3-осевого центра обработки. Они используют режущие инструменты для удаления материала с заготовки для формирования желаемой формы и контура заготовки. Однако в случае 4-осевого двухколонного типа обработки фрезерование выполняется на дополнительной оси, аналогично дополнительной оси, установленной на 3-осевом центре обработки.

Надежен ли 4-осевой портальный тип для сложных задач?

Это зависит от применения. Например, в обработке соединительного соединения и шасси, когда необходимо сформировать отверстия и выемки на стороне заготовки или вокруг цилиндра, 4-осевая фрезерная машина полезна. По сравнению с 3-осевой машиной, 4-осевой центр обработки может обеспечить более быструю и эффективную работу через числовое программное управление для получения точных результатов, а цена машины ниже, чем у 5-осевой машины.

Структура большинства двухколонных центров обработки вертикально выровнена. Заготовка обрабатывается режущим инструментом, который движется вертикально вверх или вниз. Из-за гравитации вертикальные двухколонные машины не будут иметь проблемы концентричности, как горизонтальные машины, потому что вертикальный патрон может надежно зафиксировать заготовку на рабочем столе, и даже усиливается под действием гравитации.