Кузнечные молото: типы, конструкция и эксплуатация для современной ковки
Что такое кузнечные молото?
Кузнечные молото (power hammers) — механические кузнечные молото с электрическим или паровым приводом для подъема молота перед ударом и разгона его на обрабатываемую деталь. Также «Молоты открытой матрицы для свободной ковки». Используются кузнецами, клинковыми мастерами, металлургами, производителями с 1880-х, заменили кузнечные молото с падением по маятнику (trip hammers).
Конструкция и работа
Типичный кузнечный молот: рама, наковальня, реципрокующий пуль с молоточковой головкой или матрицей. Заготовка на нижней наковальне/матрице, верхняя матрица/головка бьет по заготовке.
Кузнечный молот — прямой потомок trip hammer, отличается тем, что накапливает потенциальную энергию в механических связях и пружинах, в сжатом воздухе или паре, и разгоняет пуль на нисходящем ходе.
Это дает большую силу, чем просто падение под гравитацией. Предшественники (trip hammers, паровые молоты-падения, дощечные/ременные молото) использовали источник энергии для подъема пуля/головки, но отпускали его только под гравитацией.
Мощность молота оценивают по весу движущихся частей, действующих прямо на заготовку: верхняя матрица, пуль, механические рычаги и пружины, или пуль, поршень, штанги. Конструктивные элементы диктует источник энергии. Крупнейший паровой молот — 125 коротких тонн (113 т).
Типы кузнечных молотов
Различные типы ковке молото, широко используемые на рынке.
- Пневматические молото
- Паровые или пневматические молото (Steam or Air Hammers)
- Молото с рулевым механизмом (Helve Hammers)
- Гидравлические молото (Hydraulic Power Hammer)
- Рычажно-пружинные молото (Lever-Spring Hammers)
1. Пневматический кузнечный молот
Типичный механический прибор с цилиндром, в котором работает поршень. Поршень соединен с главным валом двигателя через коленчатый механизм и шатун. Ручной рычаг управляет воздушным клапаном.
Воздушный клапан соединен с разными цилиндрами. Второй поршень работает внутри цилиндра, несет туп (tup — падающая часть) на дне, скользит по фиксированным направляющим. Для движения тупа поршень в цилиндре движется вниз, создавая вакуум над собой в другом цилиндре — сосательный эффект поднимает туп.
Ближе к концу верхнего хода поршня в цилиндре воздух принудительно переходит из одного цилиндра в другой, где сжимается верхним ходом поршня. Это заставляет поршень и туп двигаться вниз с высокой скоростью. Операция повторяется регулярно, получая нужные удары.
2. Паровой или пневматический молот
Паровой молот — действует паром или сжатым воздухом. Устройство: движущийся пуль, штанга, поршень, подъемный инструмент, двуходовой высоконапорный паровой цилиндр, корпус/рама, наковальня.
Ковке молото, где пар сначала входит, затем внизу цилиндра поршень поднимается вверх с движущимися частями. Сила ~3 м/с, масса движущихся частей ~5000 кг.
Когда нужен удар, рычаг автоматически активируется: верхний распределительный клапан открывается для приема пара сверху цилиндра, пар снизу уходит в выпуск. Получают нужные удары.
3. Молот с рулевым механизмом (Helve Power Hammer)
Также — trip или tilt power hammer, крупный-force молот. Тип, где в кузнице установлено более одного helve hammer — молотный цех (hammer mill).
Обычно поднимаются кулачком (cam), который внезапно отпускает для падения под гравитацией. Helve молото — механические устройства, в основном гидравлически приводящиеся водяным колесом.
Используются для превращения чугунных блюмов (blooms) в более пригодные для обработки жезла.
4. Гидравлический кузнечный молот
Гидравлические молото также — гидравлические прессы, использующие давление масла 200–300 раз выше атмосферного в гидравлическом цилиндре. Гидравлические прессы для тяжелых ковок: пресс и гидравлический привод. Скорость производства в гидравлических прессах выше, чем в других молотовой ковке, где однократное действие выдавливания завершается быстрее.
Гидравлический молот имеет низкий шум и вибрацию: скорость, давление, ход матрицы контролируются автоматически. Прессы на 75 000 тонн обычны. В ковке 1000–10 000 тонн. В основном для гайок, болтов, винтов, никелей.
5. Рычажно-пружинный молот
Легкий тип кузнечного молота для мелкой ковки. Тяжелая рама с вертикальным выступом сверху — корпус подшипника, в котором осциллирует ламинированная пружина.
Два конца пружины: один — соединительный штанг, другой — вертикальный туп. Туп несет вес, движется вверх-вниз по фиксированным направляющим.
Соединительный штанг с экцентриковым шейвом на нижнем конце. Экцентриковый шейв соединен с коленчатым колесом, отвечающим за работу молота и нажатие педали вниз.
Это заставляет шейв вращаться через коленчатое колесо, ламинированная пружина начинает осциллировать в подшипнике. Непрерывная осцилляция пружины заставляет туп двигаться вверх-вниз. Дают нужные удары на деталь. Ручной рычаг регулирует ход соединительного штанга и интенсивность ударов.
Производственный процесс
- Токарная обработка: определение, типы и основные операции
- Молотки кузнечные: типы, конструкция и принцип работы
- Процесс ковки: виды, операции, применение, преимущества и недостатки
- Понимание литейных систем в литье: типы, проектирование и лучшие практики
- Схема защиты от перенапряжения: Crowbar Circuit (Кробар) — принцип работы и расчет
- Полировка: виды, особенности и преимущества
- Инженерные допуски, типы и посадки: подробное руководство
- Штамповка: типы, процессы и практические применения в металлообработке
- Лазерная лучевая обработка: типы, процессы и применение
- Мастерство пайки: типы, техники и пошаговое руководство