Что такое абразивно-струйная обработка (AJM)? Полное руководство

Компании-производители используют различные процессы для удаления нежелательного материала с заготовок. Некоторые из этих процессов относительно просты, например резка и сверление. Другие, однако, более сложны.

Абразивно-струйная обработка относится ко второй категории. Он включает в себя пескоструйную обработку заготовки высокоабразивными частицами для удаления нежелательного и лишнего материала. Чтобы узнать больше об абразивно-струйной обработке и о том, как она работает, продолжайте читать.

Что такое абразивно-струйная обработка?

Абразиво-струйная обработка (AJM), также известная как абразивная микроструйная обработка, карандашная струйная обработка и микроабразивная струйная обработка, представляет собой процесс абразивно-струйной обработки, в котором используются абразивы, приводимые в движение высокоскоростным газом, для удаления материала с заготовки.

Обычное применение включает резку термочувствительных, хрупких, тонких или твердых материалов. В частности, он используется для вырезания сложных форм или формирования краев определенной формы.

Материал удаляется мелкими абразивными частицами, обычно диаметром около 0,001 дюйма (0,025 мм), приводимыми в движение высокоскоростным потоком жидкости; распространенными газами являются воздух или инертные газы. Давление газа варьируется от 25 до 130 фунтов на квадратный дюйм (170–900 кПа или 4 бара), а скорость может достигать 300 м/с (1000 км/ч).

Абразивно-струйная обработка, также известная как карандашная струйная обработка, представляет собой процесс механической обработки, используемый в обрабатывающей промышленности для удаления нежелательного материала с заготовки. Он оправдывает свое название, обрабатывая заготовку твердыми и абразивными частицами.

Частицы движутся с высокой скоростью через газ. В результате они могут стереть материал с поверхности заготовки.

Как работает абразивно-струйная обработка?

Абразивно-струйная обработка выполняется на специальном станке, подключенном к воздушному компрессору. В воздушном компрессоре используется инертный воздух или газ. Во время процесса сопло выталкивает мелкие твердые частицы к заготовке.

Частицы, используемые при абразивно-струйной обработке, очень мелкие, часто всего 0,001 дюйма в диаметре. Когда смесь воздуха/газа и абразивных частиц попадает на заготовку, они удаляют материал с ее поверхности.

Большинство абразивно-струйных станков устанавливаются на столе. Они установлены на столе, где компрессор может смешивать газ с абразивными частицами. Затем заготовка помещается перед станком. Чтобы удалить материал с заготовки, машина активируется с насадкой, расположенной в нужной области.

Приложения

• Этот процесс находит применение при резке пазов, тонких срезов, контурной обработке, сверлении, создании неглубоких щелей, удалении заусенцев и придании сложных форм твердым и хрупким материалам.
• Часто используется для очистки и полировки пластиковых, нейлоновых и тефлоновых компонентов, матирования внутренней поверхности стеклянных трубок, травления маркировки на стеклянных цилиндрах и т. д.
• Он используется для удаления заусенцев, травления и очистки хрупких металлов, сплавов и неметаллических материалов.
• Полировка пластика Ньон может быть выполнена легко.
• Сверлить можно легко.
• Хрупкий материал легко поддается механической обработке.

Преимущества абразивно-струйной обработки

• Возможность вырезания отверстий сложной формы в материалах любой твердости и хрупкости.
• Возможность резать хрупкие и термочувствительные материалы без повреждений, так как при прохождении газа или воздуха не выделяется тепло.
• Обычно недоступные участки могут быть обработаны с достаточно хорошей точностью.
• Низкие капитальные затраты.

недостаток абразивно-струйной обработки

Недостатки процесса заключаются в следующем:

• Скорость удаления материала низкая, поэтому его применение ограничено.
• Развальцовка может стать большой.
• Точность обработки низкая, а скорость износа сопла высока.
• Возможна дополнительная очистка рабочей поверхности, так как существует вероятность прилипания абразивных зерен к более мягким материалам.
• Это дорогостоящий процесс.