Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Обрабатываемость металлов: ключевые факторы, методы улучшения и измерения

Легкость резания металла режущим инструментом называется обрабатываемостью. Трудно количественно оценить эту характеристику из-за множества влияющих факторов. Статья охватывает основы: определение, факторы, таблицу обрабатываемости, способы улучшения и измерения.

Что такое обрабатываемость?

Обрабатываемость — мера легкости резания материала (преимущественно металла) режущим инструментом с получением удовлетворительной чистоты поверхности. Материалы с хорошей обрабатываемостью требуют малой мощности резания, дают гладкую поверхность и минимальный износ инструмента. С плохой обрабатываемостью — более высокие силы резания, плохая чистота, быстрый износ инструмента. Поэтому обработка таких материалов дороже.

Американский институт железа и стали (AISI) установил рейтинг обрабатываемости 100% относительно стали B1112 твердостью 160 HB. Металлы с более высокой обрабатываемостью имеют рейтинг выше 100%, ниже — ниже 100%. Рейтинг определяется взвешенным средним от нормальной скорости резания, чистоты поверхности и срока службы инструмента для каждого материала.

Таблица обрабатываемости металлов

Обрабатываемость металлов: ключевые факторы, методы улучшения и измерения

(Источник: cnclathing.com)

Факторы, влияющие на обрабатываемость металлов

1. Характеристики заготовки

Твердость металла:

Высокая твердость требует больше энергии, порождает высокие температуры, ускоряет износ инструмента — снижает обрабатываемость.

Химический состав:

При обработке чистых металлов силы резания и износ инструмента высоки. Добавки углерода, марганца, свинца, серы, фосфора в сталь улучшают обрабатываемость, производительность и чистоту поверхности.

Низкоуглеродистые стали (0,01–0,15% C) — плохая обрабатываемость из-за высокой вязкости и вязкости.

При 0,25–0,3% C — хорошая обрабатываемость.

1% Mn и 0,15% P улучшают обрабатываемость.

Сера и фосфор способствуют ломкости стружки.

Кремний, никель, хром, ванадий, молибден — ухудшают обрабатываемость.

Микроструктура:

Абразивные включения, неоднородная структура, крупные искаженные зерна — снижают обрабатываемость.

Обработка металлов:

Холоднодеформированная сталь — лучше обрабатываемость (больший срок инструмента, выше скорости резания).

Высокоуглеродистые стали улучшаются горячей деформацией.

Термическая обработка (нормализация, отжиг, отпуск) улучшает обрабатываемость.

2. Факторы, связанные с инструментом

3. Условия резания

4. Факторы, связанные со станком

Станки должны быть жесткими и прочными для лучшей обрабатываемости заготовки.

Улучшение обрабатываемости материалов

Хотя физические свойства металлов фиксированы, состояние заготовки можно изменить для облегчения обработки. Также можно добавлять легирующие элементы.

Измерение обрабатываемости

Из-за множества факторов обрабатываемость — размытое понятие, трудно поддающееся количественной оценке.

Инженеры и ученые пытаются измерить её через метрики: потребляемая мощность (энергия на резание), срок службы инструмента (скорость износа), чистота поверхности (степень нарастающего налета — у высокообрабатываемых материалов его нет).

Производственный процесс

  1. Ключевые факторы для достижения точных результатов плазменной резки
  2. Передовая обработка титана и ВЖС-сплавов: Оптимизация обрабатываемости, СОЖ и оснастки
  3. Понимание лазерных технологий: полное руководство по резке и гравировке
  4. Профильные резаки (Profile Cutting Systems): продвинутые технологии для современного металлообработки
  5. Лазерная резка: технологии, применения и преимущества
  6. Типы промышленных насосов: функции, применения и ключевые различия
  7. Мастерство проводниковой резки: всеобъемлющее руководство по Wire EDM
  8. Обрабатывающий центр против токарного центра: экспертное сравнение и руководство
  9. Универсальная токарная обработка с ЧПУ: от металла к пластику
  10. Металлорежущая цикловая пила: подробное руководство