Важность термической обработки после обработки прецизионных деталей с ЧПУ

Существует множество дополнительных процессов, обычно используемых в прецизионной обработке с ЧПУ, таких как термообработка и обработка поверхности. Эти методы обработки должны сделать точные детали более практичными.

Термическая обработка включает в себя три стадии нагрева, сохранения тепла и охлаждения. Основными факторами, которые играют роль при термической обработке, являются температура и время.

Термическая обработка заключается в нагреве твердой стали до определенной температуры, проведении необходимого сохранения тепла и охлаждении ее до комнатной температуры с соответствующей скоростью для изменения внутренней структуры стали для получения требуемых характеристик.

В прецизионной обработке с ЧПУ термообработка предназначена для улучшения механических функций механических деталей и обеспечения того, чтобы качество обработки соответствовало потребностям товарного использования.

В первую очередь надо понять, сколько приемов входит в так называемую термическую обработку в процессе механической обработки деталей? Ввиду частотности и важности различных методов в процессе обработки мы выбираем следующие виды анализа, а именно ключевой анализ.

В процессе механической обработки мы используем четыре основных метода термообработки:отжиг, нормализацию, закалку и отпуск. Давайте проанализируем их один за другим.

Отжиг

Определение обработки отжигом:

Процесс термообработки металла, при котором металлические детали нагреваются до определенной высокой температуры, выдерживаются в течение определенного периода времени, а затем оставляются для естественного охлаждения.

Его основная функция:

1. Уменьшение твердости деталей и повышение производительности резания.
2. Устранить остаточное напряжение деталей, стабилизировать размер и снизить вероятность деформации и трещин.
3. Измельчить зерна, скорректировать структуру и устранить дефекты структуры материала.
4. Унифицированная организация материала и состав, улучшение характеристик материала или подготовка организации к последующему процессу термообработки

Нормализация

Определение нормализации лечения:

Нагрейте металлические детали до определенной высокой температуры, выдержите их в течение определенного периода времени, а затем дайте им остыть на воздухе путем распыления воды, распыления, обдува и т. д., что отличается от обработки отжигом тем, что скорость охлаждения выше. , поэтому полученный материал. Организация должна быть более тонкой, а также улучшены механические свойства.

Его основная функция:

1. Снять внутреннее напряжение материала.
2. Уменьшить твердость материала и повысить пластичность.

Закаливание

Определение закаливающей обработки:

Металлические детали нагревают до температуры выше критической температуры Ac3 или Ac1, выдерживают в течение определенного периода времени, чтобы они полностью или частично аустенизировались, а затем быстро охлаждают до температуры ниже Ms со скоростью охлаждения, превышающей критическую скорость охлаждения, чтобы выполнить процесс термообработки мартенситного превращения.

Его основная функция:

1. Значительно повысить жесткость, твердость, износостойкость и усталостную прочность деталей.
2. Соответствует физическим и химическим свойствам ферромагнетизма и коррозионной стойкости некоторых специальных сталей

Закаливание

Определение закалки:

Относится к методу термической обработки, при котором сталь после закалки или нормализации погружают при температуре ниже критической температуры на определенный период времени, а затем охлаждают с определенной скоростью для повышения ударной вязкости материала.

Его основная функция:

1. Устранить остаточное напряжение, возникающее при закалке заготовки, чтобы предотвратить деформацию и растрескивание;
2. Отрегулируйте твердость, прочность, пластичность и ударную вязкость заготовки для достижения более высоких требований к производительности;
3. Стабильная организация и размер, а также точность;
4. Повысить производительность обработки.

Цель термической обработки

Когда термическая обработка требуется для деталей, разработанных инженерами-конструкторами, это не что иное, как следующие требования:

1. Целью устранения литейного напряжения материала является получение более стабильного размера и точности обработки.
2. Чтобы улучшить производительность резки деталей, цель состоит в том, чтобы повысить эффективность обработки, улучшить качество обработки и снизить затраты на обработку при обработке деталей.
3. Повысить жесткость, твердость и износостойкость деталей.

Требования к термообработке большинства деталей разработаны с учетом трех вышеперечисленных основных аспектов, поэтому вам нужно использовать только четыре вышеуказанных метода термообработки в соответствии с вашими требованиями.