PEEK для обработки с ЧПУ:советы, преимущества и применение

PEEK обладает превосходными механическими свойствами и высоким уровнем коррозионной стойкости, что делает его идеальным выбором для мировых производителей. В этой статье представлены базовые знания об обработке PEEK:свойства материала PEEK, преимущества обработки PEEK, общие области применения обработки PEEK и навыки, как в полной мере использовать обработанные детали из PEEK.

Что такое PEEK?

PEEK или полиэфирэфиркетон представляет собой высокоэффективный технический термопласт, обычно классифицируемый как промышленный или медицинский, и является частью серии материалов PAEK. Полукристаллические материалы используются в различных промышленных деталях и компонентах, обладают отличной прочностью, износостойкостью и стабильностью размеров и могут сохранять свои эксплуатационные характеристики даже при высоких температурах.

PEEK обладает химической стойкостью и водостойкостью, аналогичной PPS. Но PEEK имеет температуру плавления 343°C, поэтому он может работать при более высоких температурах:его можно использовать непрерывно до 250°C и можно использовать в горячей воде или паре без необратимой потери физических свойств.

PEEK для станков с ЧПУ

PEEK — полукристаллический термопласт, способный непрерывно работать при температурах до 250°C, а также обладающий высокой химической стойкостью. Однако следует отметить, что некоторые кислоты (например, серная кислота) растворяют материал. Другое применение PEEK - это когда требуется хорошая химическая стойкость, когда вместо фторполимера при высокой температуре используется пластик PEEK, обычно используется пластик PEEK. Эти характеристики очень подходят для использования в медицинской промышленности, аэрокосмической промышленности, полупроводниковой и нефтегазовой промышленности.

Преимущества PEEK

PEEK имеет множество преимуществ, которые можно разделить на две категории:присущие материалу преимущества PEEK и особые технологические преимущества использования станков с ЧПУ для обработки материалов PEEK.

Материальные преимущества PEEK:

• Отличная химическая стойкость
• Отличные механические свойства
• Очень низкая скорость поглощения влаги.
• Стойкость к истиранию
• Не подвержен постоянному контакту с горячей водой/паром.
• Стойкий к биоразложению
• Выдерживает высокую температуру.
• Стабильность размеров
• Негорючий
• Высокая ударопрочность

Технологические преимущества Обработка ВЗГЛЯД:

• Высокая точность
• Высокая повторяемость
• Жесткие допуски
• Относительно высокая температура плавления обеспечивает более быструю подачу и скорость.

Ограничения PEEK Обработка

Хотя многие механики используют пластик PEEK в качестве надежного заменителя некоторых металлов, все же существуют некоторые ограничения при обработке термопластичных полимеров. К ним относятся:

• Требуется специальная обработка, чтобы свести к минимуму внутреннее напряжение и трещины, связанные с нагревом.
• Требуется отжиг.
• Плохое рассеивание тепла
• При глубоком сверлении он может сломаться.

Применение PEEK обработка

PEEK — это материал с удивительно разнообразным спектром применения, некоторые из которых лучше обрабатываются с помощью ЧПУ, чем другие технологии производства. Промышленный пластик PEEK используется в аэрокосмической, автомобильной, химической, электронной и энергетической отраслях, а медицинский PEEK используется в здравоохранении и стоматологии.

Промышленный уровень

Ролики и колеса

Подшипники

Шайбы, уплотнения и коллекторы

Блоки

Медицинский класс

Имплантаты

Устройства для спондилодеза

Устройства фракции травм

Ортопедические приспособления

Выше приведены некоторые примеры отраслей и компонентов, подходящих для PEEK. Это ни в коем случае не исчерпывающий список. Если вы планируете использовать PEEK, свяжитесь с нами, и мы сможем обсудить с вами весь проект.

ВЗГЛЯД Обработка <сильный> Советы

PEEK — это термопласт, поддающийся механической обработке, но до, во время и после обработки необходимо предпринять важные шаги, чтобы получить наилучший конечный продукт.

Отжиг:

Отжиг — это процесс, выполняемый на стержнях из ПЭЭК для снятия напряжения и уменьшения вероятности возникновения напряжений и поверхностных трещин в материале из ПЭЭК во время обработки. Отожженный PEEK также вряд ли будет деформироваться. В зависимости от времени, необходимого для обработки, может потребоваться несколько стадий отжига.

Режущие инструменты:

В большинстве случаев для обработки PEEK можно использовать режущие инструменты из карбида кремния. Если PEEK армирован углеродным волокном или требует особенно жестких допусков, следует использовать алмазные инструменты. Кроме того, если используемый режущий инструмент не используется для обработки металла, можно избежать загрязнения.

Влажный или сухой:

Поскольку PEEK не выделяет тепла, его необходимо охлаждать во время обработки, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание. Можно использовать стандартные жидкие охлаждающие жидкости, за исключением случаев, когда обрабатывается медицинский компонент, и в этом случае материал PEEK необходимо охлаждать сжатым воздухом. Это связано с тем, что жидкий хладагент повлияет на биосовместимость PEEK.

Сверление:

Поскольку PEEK имеет меньшее удлинение, чем другие пластики, глубокое сверление может привести к появлению трещин.

SANS Machining использует новейшие технологии и самые высокие стандарты качества, поддерживаемые превосходным обслуживанием клиентов, чтобы предоставить каждому клиенту готовую деталь, которая соответствует ожиданиям или превосходит их, доставляется вовремя и в рамках бюджета.