PEEK для ЧПУ-обработки: экспертные советы, преимущества и применение

PEEK (полиэтирэтиркетон) — высокопроизводительный инженерный термопласт, обычно промышленного или медицинского класса, из серии PAEK. Полукристаллический, с высокой прочностью, износостойкостью, размерной стабильностью, сохраняет свойства при высоких температурах.

Химическая и водная стойкость как у PPS, но точка плавления 343 °C позволяет работать до 250 °C постоянно, в горячей воде и парах без потери свойств.

PEEK в ЧПУ-обработке

Полукристаллический термопласт, работающий до 250 °C с высокой химической стойкостью. Осторожно: некоторые кислоты (серая) растворяют материал. Часто заменяет фторопластики при высоких температурах. Применяется в медицине, авиакосмической, полупроводниковой, нефтегазовой отраслях.

Преимущества PEEK

Материальные преимущества:

• Отличная химическая стойкость
• Высокие механические свойства
• Очень низкое всасывание влаги
• Износостойкость
• Устойчивость к горячей воде/пару
• Биостабильность
• Теплостойкость
• Размерная стабильность
• Трутгорелость
• Высокая ударная вязкость

Технологические преимущества ЧПУ-обработки PEEK:

• Высокая точность
• Повторяемость
• Жесткие допуски
• Высокая точка плавления позволяет большие подачи и скорости

Ограничения обработки PEEK

Несмотря на замену металлов, есть нюансы:

• Специальная подготовка для минимизации внутренних напряжений и термических трещин
• Требуется отжиг
• Плохой теплоотвод
• При глубоком сверлении риск разлома

Применение обработки PEEK

Широкий спектр применений, где ЧПУ превосходит другие методы. Промышленный класс: авиа, авто, химия, электроника, энергетика. Медицинский: имплантаты, спинальные системы, травматология, ортопедия.

Промышленный класс

• Ролики и колеса
• Подшипники
• Прокладки, уплотнения, коллекторы
• Блоки

Медицинский класс

• Имплантаты
• Устройства для сплавления позвонков
• Травматологические имплантаты
• Ортопедические изделия

Список не исчерпывающий. При интересе к PEEK — свяжитесь с нами для обсуждения проекта.

Советы по ЧПУ-обработке PEEK

PEEK хорошо обрабатывается, но критичны шаги до, во время и после обработки.

Отжиг (Annealing)

Процесс на прутках PEEK для снятия напряжений и предотвращения трещин при обработке. Отожженный PEEK меньше деформируется. При длительной обработке может потребоваться многостадийный отжиг.

Режущий инструмент

Обычно — карбид кремния (SiC). Если PEEK с углеродным волокном или сверхжесткие допуски — алмазный инструмент. Чтобы избежать загрязнения, инструмент не должен использоваться для металлов.

Влажная или сухая обработка

PEEK не отводит тепло — нужно охлаждение, иначе деформация/трещины. Стандартная СОЖ подходит, НО для медицинских деталей — только сжатый воздух. Жидкая СОЖ ухудшает биосовместимость.

Сверление

У PEEK ниже относительное удлинение, чем у других пластиков — глубокое сверление может дать трещины.

SANS Machining применяет передовые технологии и стандарты качества, обеспечивая детали, соответствующие или превосходящие ожидания, в срок и в бюджете.