Синие джинсы: классический комфорт и вечный стиль

История

Джинсы — повседневные брюки из денима, славящиеся прочностью и комфортом. Их носили матросы и калифорнийские золотодобытчики как надежные рабочие брюки, молодежь — как манифест поколения, а модные — осознавая престиж дизайнерских имен.

У самой ткани деним необычная история. Название идет от serge de Nîmes — сержи из Нима, Франция. Изначально это был прочный материал из шерсти. К 1700-м он делался из шерсти и хлопка. Только позже — исключительно из хлопка. Сначала деним шли для парусов, но предпринимательные генуэзские моряки решили, что такой качественный, прочный материал отлично подойдет для брюк, или «генов».

Название «blue jeans» произошло от цвета ткани. Деним окрашивали синим красителем из индигофейера. Индиго использовали как краситель с 2500 г. до н.э. в Азии, Египте, Греции, Риме, Британии и Перу. Производители джинсов ввозили индиго из Индии до XX века, когда разработали синтетический индиго, заменивший натуральный краситель.

Джинсы в современном виде появились только в середине XIX века. Леви Страусс, предприимчивый иммигрант, случайно имевший пару рулонов синего денима, увидел потребность в прочных рабочих брюках в калифорнийских шахтерских поселках. Он впервые выпустил и продал «Levi's» в 1850 г., и они остались практически неизменными с тех пор; в оригинальный дизайн внесли лишь незначительные правки.

Оригинальные Levi's не имели нитов. Портной Джейкоб Девис изобрел нитированные брюки по просьбе шахтера, жалующегося, что обычные брюки не выдерживают его инструментов. Девис затем предоставил Страуссу право на свою нитовую идею, запатентованную 20 мая 1873 г. Следующее столетие принесло мало изменений. Молнии заменили пуговичные застежки в 1920 г. (хотя позже пуговицы пережили возрождение), а в 1937 г. ниты на задние карманы перенесли внутрь в ответ на жалобы школьных советов, что джинсы учеников портят стулья, и ковбоев — что джинсы повреждают их седла. В 1960-х ниты с задних карманов убрали полностью.

Джинсы стали популярны среди молодежи в 1950-х. В 1957 г. по всему миру продали 150 млн пар. Рост продолжался до 1981 г., и производители практически гарантированно получали ежегодный прирост продаж. В США в 1967 г. продали 200 млн пар, в 1977 г. — 500 млн, с пиком 520 млн в 1981 г. Когда джинсы только завоевывали популярность, апологеты объясняли это низкой ценой. В 1970-х цены удвоились, но спрос всегда превышал предложение. Иногда производители покрывали спрос бракованными партиями — слегка дефектным товаром, который обычно не продавали.

Хотя спрос на джинсы снизился в 1980-х, кратковременный скачок произошел с появлением дизайнерских джинсов. Несмотря на видимый успех, они не захватили большую долю рынка; джинсы так и не Первые два этапа производства джинсов — кардочесание и прядение. При кардочесании хлопок пропускают через машину с изогнутыми металлическими щетками. Щетки чистят, раastraивают, выпрямляют и собирают хлопковые волокна в свердловину. После соединения нескольких свердловин их ставят на прядные станки, которые скручивают и вытягивают хлопок, образуя пряжу. вернулись к пику популярности 1970-х. Производителям приходится постоянно искать способы удерживать спрос. Считая, что спад отражает меняющиеся потребности стареющего населения, производители начали ориентироваться на зрелых клиентов, предлагая более свободные, комфортные джинсы. Салли Фокс, энтомолог, вывела хлопковые сорта, естественно дающие бежевый, коричневый и зеленый оттенки. Компания Levi Strauss теперь продает многоцветные джинсы. Компания надеется поймать волну экологизма, даже рекламируя новый продукт на переработанном дениме.

Хотя джинсы остались в основе неизменными с момента создания, они всегда были достаточно универсальны для удовлетворения рыночных запросов. Поскольку футуристичные, но узнаваемые «Levi's» появились в фильме «Звездный путь V», можно предположить, что и производители, и публику ожидают, что джинсы будут существовать вечно.

Сырье

Настоящие синие джинсы сделаны из 100% хлопка, включая нити. Полиэстерные смеси доступны, однако подавляющее большинство проданных джинсов — 100% хлопок. Наиболее частый краситель — синтетический индиго. Петлицы, пояс, задняя панель, карманы и ножки джинсов — все из индиго-окрашенного денима. Другие элементы: молния, пуговицы, ниты, ярлык. Ниты традиционно из меди, а молнии, пуговицы и застежки — обычно из стали. Дизайнерские ярлыки — часто тканевые, кожаные или пластиковые теги, другие вышиты хлопковой нитью.

Процесс
производства

Деним, в отличие от многих тканей (ткущихся в одном месте и окрашиваемых в другом), ткут и окрашивают в одном месте.

Подготовка хлопковой пряжи

• 1 Между гиннированным хлопком (хлопком после сбора и первичной обработки) и хлопковой прямой несколько этапов. Поступающий хлопок извлекают из плотных тюков и инспектируют перед процессом кардочесания. Хлопок пропускают через машины со щетками изогнутых металлических зубьев. Эти щетки — карды — чистят, раastraивают, выпрямляют и собирают вместе хлопковые В отличие от многих других тканей, деним окрашивают перед ткачеством. Краситель — обычно химически синтезированный индиго. Деним макают в ванну с красителем несколько раз, чтобы краситель сформировал много слоев. Это объясняет, почему джинсы выгорают после стирки.
  Пряжу затем ткут на больших бесколкевых станках. Синие нити ткут с белыми, но потому что синие нити упакованы плотнее белых, синий цвет доминирует в ткани. волокна. На этом этапе волокна называют свердловинами.
• 2 Другие машины соединяют несколько свердловин, и эти свердловины затем тянут и скручивают, усиливая нити. Затем эти веретена ставят на прядные станки, которые дальше скручивают и вытягивают волокна, образуя пряжу.

Окрашивание пряжи

• 3 Некоторые ткани ткут (см. шаг 5) и потом окрашивают, но деним обычно окрашивают химически синтезированным индиго перед ткачеством. Крупные клубы пряжи, называемые ball warps, макают в индиговую смесь несколько раз, чтобы краситель покрыл пряжу слоями. (Эти многочисленные слои индиго объясняют, почему джинсы слегка выгорают при каждой стирке.) Хотя точные химикаты такой окраски остаются коммерческими тайнами, известно, что небольшое количество серы часто используют для стабилизации верхних или нижних слоев индиго.
• 4 Окрашенную пряжу затем слейзинг — покрывают размером (любым из разных крахмалистых веществ), чтобы сделать нити прочнее и жестче. После этого операции пряженные нити готовы к ткачеству с неокрашенными утоками.

Ткачество пряжи

• 5 Пряжу затем ткут на больших механических станках. Деним не на 100% синий, так как синие окрашенные нити, образующие базис (длинные вертикальные нити), сочетаются с белыми нитями, образующими уток (короткие горизонтальные Деним режут на выкройные детали из стопов толщиной 100 слоев. Высокоскоростные резаки используются для этого. После вырезания детали сшивают в готовые пары джинсов. Шитье идет в потоковом режиме на ручно-операционных швейных машинах. нитями). Поскольку деним ткут с синими нитями, упакованными плотнее белых, и синие нити покрывают три из четырех белых нитей, синий цвет доминирует. (При ближайшем рассмотрении денима можно заметить крутой диагональный узор, называемый три-на-один правый твилл.) Хотя механические станки используют ту же базовую процедуру ткачества, что и простой ручной станок, они намного крупнее и быстрее. Современный «бесколкевой» станок (использующий очень маленький носитель вместо традиционного колка для пролетания утка между базисными нитями) может производить до 3000 метров ткани шириной 3 или 4 метра за неделю. До 1000 метров ткани могут намотать в один огромный рулон.
• 6 На этом этапе деним готов к финишной обработке — термину, обозначающему разные процедуры, применяемые к ткани после ткачества. Для денима финиш обычно прост. Ткань щеткуют для удаления осыпших нитей и пуха, и деним обычно скошат способом, предотвращающим скручивание при пошиве одежды. Деним могут затем санфоризовать — предварительно усадить. Санфоризованный деним должен усаживаться не более 3% после трех стирок.

Изготовление джинсов

• 7 После выбора дизайна выкройки из тяжелой бумаги или картона вырезают выкройки. До 80 разных размеров возможны из одной выкройки. Деним затем вырезают высокоскоростными резаками из стопов 100 слоев толщиной. Исключая ниты, пуговицы и молнии, пара джинсов содержит около десяти разных деталей — от карманов до ножных панелей, пояса и петлиц.
• 8 Детали денима готовы к шитью. Шитье идет потоком, ряды промышленных ручно-операционных швейных машин. Каждому швее назначена конкретная функция, например, только задние карманы. Сначала собирают различные карманы и петлицы. Затем один швея пришивает карманы к ножным швам, другой сшивает ножные швы вместе, третий пришивает пояс. После фиксации пояса могут пристегнуть петлицы и пришить пуговицы. Если джинсы с молнией, её вшивают, и брюки подшивают. Наконец, ниты устанавливают в нужные места, а ярлык производителя пришивают последним.
• 9 Некоторые джинсы предварительно моют и/или стоуошируют для изменения внешнего вида или текстуры. Предварительная стирка — промывка в промышленном порошке на короткое время для смягчения денима. Стоуошинг тоже стирка, но с добавлением помиса, давая выгоревший вид. Маленькие камни (менее 1 дюйма [1 см] в диаметре) дают равномерное абразивное воздействие, большие (около 4 дюймов [10 см]) подчеркивают швы и карманы, создавая более неравномерный вид.
• 10 Готовая пара джинсов 0 затем прессуют. Их кладут в большую прессовую машину, которая парово-гладят всё изделие за минуту. Размерный ярлык пробивают в материал, джинсы складывают, стопкуют и укладывают в коробки по стилю, цвету и размеру перед отправкой на склад. При выборе для магазина их кладут в большие транспортные коробки и отправляют ж/д или автотранспортом.

Побочные продукты/Отходы

Процесс ткачества включает обработку ткани рядом химикатами для получения таких желательных характеристик, как долговечность, стойкость цвета и комфорт. Каждый этап финиша хлопковой ткани (окрашивание, санфоризация и т.д.) дает побочные продукты, большинство из которых биоразлагаемы.

Побочные продукты денима включают органические загрязнители — крахмал и краситель, которые можно обрабатывать биологическими методами. Эти органические отходы нельзя сбрасывать в реки или озера из-за высокого биохимического потребления кислорода. Для разложения такие отходы потребляют столько кислорода, что живые организмы в водоеме лишаются кислорода, необходимого для выживания.

Производители денима утилизируют свои отходы в соответствии со всеми соответствующими государственными регуляциями.

Контроль качества

Хлопок — желаемое натуральное волокно по нескольким причинам. Ткань из хлопка износостойка, прочная, гибкая и непроницаемая. Но джинсы настолько хороши, насколько хорош хлопок, в них вложенный, и существует несколько тестов для хлопкового волокна. Все тюки хлопка инспектируют производителем денима на желаемый цвет, длину волокна и прочность. Прочность — самый важный фактор для джинсов. Измеряют весом, тянущим волокно. Когда волокно рвется, измеряют силу, использованную для разрыва. Индекс прочности хлопка (вес веса деленный на вес пробы) затем вычисляют.

Готовая денимовая ткань тщательно инспектируют на дефекты. Каждый дефект оценивают по государственной шкале от 1 балла для микроскопических дефектов до 4 баллов для крупных. Хотя регуляции позволяют продавать ткань с высоким рейтингом дефектов, в реальности покупатели не примут деним с более чем 7–10 дефектными баллами на кв. метр. Плохая ткань продают как брак. Деним также тестируют на долговечность и склонность к усадке. Образцы ткани моют и сушат несколько раз, чтобы увидеть, как они носятся.

Джинсы также инспектируют после завершения. Если проблему можно исправить, джинсы возвращают на перешье. Пара снова инспектируется и пропускается. Пуговицы проверяют на соответствие размеров пуговиц и петлец; застежки, металлические пуговицы и ниты — на долговечность и устойчивость к ржавке. Молнии должны быть достаточно прочными для выдерживания больших нагрузок тяжелой ткани, и их зубчики проверяют на долговечность. Это делают, подводя образец молнии к жизненному циклу открываний-закрываний.