Прессовка (Compression Molding): ключевые процессы и тулинг

Пока есть разные техники прессовки, обычно задействовано четыре главных шага. Для старта специализированный тулинг часто нужен для мимикрия той же геометрии и размеров как в инженерном чертеже. Типично тулинг может состоять из нижней и верхней формы, сфрезерованных из алюминия или стали. Однако гидравлические прессы также могут быть интегрированы в процесс в зависимости от общих дизайнерских требований и фич. После успешной разработки тулинга специфический уровень сырья вводится в нижнюю полость формы. Пока многие материалы могут использоваться в прессовке (термопластики), этот мануфактурный процесс идеален для термореактивов вроде полиуретанов. После этого верхняя форма с матчинговыми геометриями ставится сверху пока материал начинает куриться. Гидравлический пресс может использоваться в это время для доп. давления для предотвращения перелива материала, создавая униформную деталь с минимальным или нулевым флешем. Форма держится плотно запечатанной специфический период, позволяя материалу полностью закуриться в финальную форму. В итоге верхняя форма или гидравлический пресс снимается, и финальный продукт де-молдится. В зависимости от дизайна тулинга прессовка может принимать большинство сложных форм, паттернов и текстур. Дополнительные дизайнерские фичи, вроде вкладышей, могут быть молдины-ин или включены как вторичный шаг.

Комплексное руководство по классификациям поверхностей в дизайне отлитых продуктов Одно- и двухдействующие пневматические цилиндры: выбор правильного актуатора для автоматизации

Промышленные технологии

Производственный процесс

3D печать

Система управления автоматикой

Промышленные технологии