Полная таблица размеров алюминиевых труб: квадратные, прямоугольные и круглые — сплавы, производство, применение

Что такое алюминиевая труба и где она применяется?

Алюминиевые трубы — полые металлопродукты продолженной формы из алюминия, одного из самых распространенных металлов на Земле. Алюминий мягкий, гибкий, коррозионно стойкий за счет защитного оксидного слоя на поверхности. Трубы из алюминия широко используются благодаря отличному отношению прочность/вес. Почти все самолеты используют алюминиевые трубы в силовой конструкции для легкости и прочности. В моторспорте — для кронштейнов, теплозащитных экранов. В освещении и сценическом оборудовании — башни/рамы, легкие для транспортировки и монтажа.

Алюминиевая труба vs Алюминиевая труба (Pipe vs Tube)

Труба (pipe) — для транспорта жидкостей/газов, обычно круглая, размер по внутреннему диаметру (проходное сечение). Труба (tube) — множество форм (квадрат, овал), измеряется по внешнему диаметру и толщине стенки. Типичное применение труб — каркасы, конструкции.

Алюминиевая труба vs Стальная труба

Алюминий в 3 раза легче стали при том же объеме — легче транспортировка и монтаж. Сталь прочнее и долговечнее, выдерживает выше удары/напряжения без деформаций. Алюминий более пластичен — гнется в сложные формы без трещин, на холоде становится прочнее. Коррозия: алюминий имеет природный оксидный слой против ржавчины, сталь требует покрытий/краски, особенно во влажных/абразивных средах. Алюминий лучше проводит тепло и электричество — радиаторы, электролинии. Сталь легче сваривается, дает более качественные швы — для некоторых технологий. Алюминий дороже за фунт, но легче — больше материала за фунт, иногда выгоднее.

Какие марки используются для производства алюминиевых труб?

• 5052 — отличная коррозионная стойкость, особенно в соленых/влажных средах (океан). Магний защищает от ржавчины. Не самая прочная, но пластичная и технологичная — морские трубы, химические баки, пищевая промышленность.
• 5083 — очень высокая прочность + выдающаяся стойкость к коррозии в морской воде. Магний + др. элементы — сила под высоким давлением/суровыми условиями. Судостроение, офшорные платформы, химические резервуары — за долговечность и сварность.
• 5086 — жесткость и коррозионная стойкость в морской/химической среде. Магний + марганец → прочность + пластичность. Морские системы охлаждения, офшорные трубопроводы, палубы кораблей.
• 6061 — универсальная термоуправляемая марка (Mg+Si). Баланс прочности, коррозионной стойкости, сварности. Строительство, авиация, авто. Выдерживает высокие нагрузки/давление, хорошая поверхность после формовки.
• 6063 — похожа на 6061, но фокус на качестве поверхности и экструдируемости. Mg+Si — архитектурные/декоративные применения: рамы окон, перила, знаковые конструкции. Гладкие, коррозионно стойкие, идеальны для видимых применений.
• 7075 — очень прочный цинковый сплав (авиационный алюминий). Высокое отношение прочность/вес — авиация, военка, хай-энд оборудование. Менее коррозионно стойкий — лучше для сухих/контролируемых сред, где приоритет — прочность.

Как изготавливаются алюминиевые трубы — технологические процессы

Методы: экструзия, литье, ковка, формовка/прокатка, волочение, механическая обработка, водорез, сварка. Наиболее распространенный — экструзия алюминия, особенно для труб разной формы и размера.

Экструзия алюминия

Нагретый билет (заготовка) выдавливается через матрицу (фильеру). Алюминий принимает профиль матрицы — круглый, квадратный, прямоугольный. Позволяет формировать сложные профили с точностью.

Литье алюминия

Плавленный алюминий литье в форму, где остывает и затвердевает. Для толстых/сложных деталей, но для труб менее частая — экструзия дает лучший контроль формы и прочности.

Ковка алюминия

Деформация нагретого металла прессованием/молотом в матрицу. Укрепляет материал перестройкой внутренней структуры. Для критичных к прочности/напряжениям деталей, реже для труб.

Формовка и прокатка

Плиты/листы проходят через валы для уменьшения толщины или формовки в трубы. Тонкостенные трубы, часто для крупных сечений (листы/плиты) а не мелких диаметров.

Волочение алюминия

Проволока/тонкие трубы протягивают через матрицу для уменьшения диаметра, улучшения поверхности и прочности. Холодная деформация — уточнение размеров и мех. свойств.

Механическая обработка (CNC)

Удаление материала для специфических форм/деталей: резьбы, отверстия. Обычно вторичный процесс после экструзии/литья для финиша труб.

Водорез

Высоконапорная вода режет алюминий без тепла — сохраняет исходные свойства. Точная резка труб/листов в готовые формы.

Сварка алюминия

Соединение деталей плавлением/сплавлением, часто газозащищенные MIG/TIG. Сборка рам/конструкций из алюминиевых труб.

Основные этапы экструзии алюминия

1. Подготовка матрицы: выбор матрицы (обычно сталь H13), нагрев до 450–500 °C против повреждений и для плавного течения металла.
2. Нагрев билета: алюминиевый билет (цилиндр сплава) в печи до 400–500 °C. Размягчение для выдавливания без трещин/разрывов.
3. Загрузка в пресс: билет в камеру экструзионного пресса. Смазка для снижения трения билет-поршень.
4. Экструзия: гидравлический поршень давит с огромной силой (до 15 000 тонн) билет через матрицу. Металл принимает форму профиля — непрерывная труба заданного сечения.
5. Охлаждение (закалка): выход из матрицы → быстрое охлаждение водой/воздухом для фиксации формы и мех. свойств. Предотвращает деформацию.
6. Резка на длину: длинная экструзия пилится на транспортабельные заготовки. Еще теплые, но достаточно твердые.
7. Выпрямление и растяжение: для устранения естественных скручений/изгибов от экструзии. Трубы зажимают в растяжителе и тянут прямо. Также отвердевание — повышение прочности.
8. Финишная резка и термообработка: точная резка на конечные длины (обычно 2,4–6,4 м / 8–21 фут). По сплаву и назначению — термообработка в печах для заданных уровней прочности (отпуски T5, T6).

Типы алюминиевых труб по форме сечения

• Круглые: наиболее популярные. Круглое сечение, измеряются по внешнему диаметру и толщине стенки. Прочные, легкие, коррозионно стойкие. Легко гнуться, соединять — строительные леса, рамы велосипедов, автодетали, авиаконструкции. Много размеров: от тонкостенных для легких нагрузок до толстостенных для силового применения.
• Квадратные: четырехстороннее равностороннее сечение, размеры по внешним граням. Ценятся за четкие края и конструкционную прочность. Мебельные рамы, архитектурный декор (перила, декор), электрооборудывание.
• Прямоугольные (бокс-сечение): прямоугольное сечение с разными шириной и высотой. Повышенная жесткость и стабильность vs круглые. Рамы, автозапчасти, строительство где важны форма и прочность.

Стандартные таблицы размеров алюминиевых труб (толщина, вес, калибр, ВД и ВН)

Ниже таблицы круглых, прямоугольных и квадратных алюминиевых труб в дюймах. Для метрических размеров в мм — стандарты DIN 1785 и ASTM B111 для алюминево-латунных труб конденсаторов/нагревательных катушек, напр. 10 мм × 1 мм.

Размеры круглых алюминиевых труб

Вн. диам. / Грань (дюйм)	Толщина стенки (дюйм)	Калибр (Stub Gauge)	Внутр. диам. ID (дюйм)	Вес/фут (фунт)
3/16	.035	20	.117	.0197
3/16	.049	18	.089	.025
1/4	.035	20	.180	.027
1/4	.049	18	.152	.036
1/4	.058	17	.134	.041
5/16	.035	20	.242	.036
5/16	.049	18	.214	.047
5/16	.058	17	.196	.055
3/8	.035	20	.305	.043
3/8	.049	18	.277	.060
3/8	.058	17	.259	.068
3/8	.065	16	.245	.074
7/16	.035	20	.367	.051
7/16	.049	18	.339	.070
7/16	.065	16	.307	.089
1/2	.028	22	.444	.049
1/2	.035	20	.430	.059
1/2	.049	18	.402	.082
1/2	.058	17	.384	.095
1/2	.065	16	.370	.107
5/8	.028	22	.569	.061
5/8	.035	20	.555	.075
5/8	.049	18	.527	.106
5/8	.058	17	.509	.121
5/8	.065	16	.495	.137
3/4	.035	20	.680	.091
3/4	.049	18	.652	.125
3/4	.058	17	.634	.148
3/4	.065	16	.620	.160
3/4	.083	14	.584	.204
7/8	.035	20	.805	.108
7/8	.049	18	.777	.151
7/8	.058	17	.759	.175
7/8	.065	16	.745	.199
1	.035	20	.930	.123
1	.049	18	.902	.170
1	.058	17	.884	.202
1	.065	16	.870	.220
1	.083	14	.834	.281
1-1/8	.035	20	1.055	.139
1-1/8	.058	17	1.009	.228
1-1/4	.035	20	1.180	.155
1-1/4	.049	18	1.152	.210
1-1/4	.058	17	1.134	.256
1-1/4	.065	16	1.120	284
1-1/4	.083	14	1.084	.357
1-3/8	.035	20	1.305	.173
1-3/8	.058	17	1.259	.282
1-1/2	.035	20	1.430	.180
1-1/2	.049	18	1.40	.260
1-1/2	.058	17	1.384	.309
1-1/2	.065	16	1.370	.344
1-1/2	.083	14	1.334	.434
1-1/2	.125	1/8	1.250	.630
1-1/2	.250	1/4	1.000	1.150
1-5/8	.035	20	1.555	.206
1-5/8	.058	17	1.509	.336
1-3/4	.058	17	1.634	.363
1-3/4	.083	14	1.584	.510
1-7/8	.508	17	1.759	.389
2	.049	18	1.902	.350
2	.065	16	1.870	.450
2	.083	14	1.834	.590
2	.125	1/8	1.750	.870
2	.250	1/4	1.500	1.620
2-1/4	.049	18	2.152	.398
2-1/4	.065	16	2.120	.520
2-1/4	.083	14	2.084	.660
2-1/2	.065	16	2.370	.587
2-1/2	.083	14	2.334	.740
2-1/2	.125	1/8	2.250	1.100
2-1/2	.250	1/4	2.000	2.080
3	.065	16	2.870	.710
3	.125	1/8	2.700	1.330
3	.250	1/4	2.500	2.540

Размеры прямоугольных алюминиевых труб

Грани (дюйм)	Толщина стенки (дюйм)	Вес/фут (фунт)
.500 x 1	.093	.293
.500 x 2	.125	.672
.750 x 1.500	.062	.319
.750 x 1.500	.125	.600
.750 x 1.750	.125	.600
1 x 1.500	.125	.675
1 x 2	.062	.428
1 x 2	.075	.499
1 x 2	.083	.554
1 x 2	.093	.628
1 x 2	.125	.826
1 x 3	.062	.577
1 x 3	.125	1.125
1 x 4	.062	.725
1 x 4	.125	1.425
1 x 5	.125	.976
1 x 6	.125	2.026
1.250 x 2.500	.125	1.050
1.500 x 2	.125	.976
1.500 x 2	.188	1.406
1.500 x 3	.125	1.272
1.750 x 3	.125	1.350
1.750 x 4	.093	1.242
1.750 x 4	.125	1.650
2 x 2.50	.125	1.275
2 x 3	.093	1.075
2 x 3	.125	1.426
2 x 3	.188	2.086
2 x 3	.250	2.700
2 x 4	.125	1.724
2 x 4	.250	3.300
2 x 5	.093	1.520
2 x 5	.125	2.025
2 x 5	.250	3.900
2 x 6	.125	2.327
2 x 6	.188	3.440
2 x 6	.250	4.500
2 x 7	.125	2.624
2 x 8	.125	2.925
2 x 8	.250	5.700
2 x 10	.125	3.541
2 x 10	.250	6.900
2 x 12	.188	6.210
2.5 x 3	.125	1.574
2.5 x 7	.125	3.115
2.5 x 9	.250	6.468
2.5 x 12	.250	8.400
3 x 4	.125	2.026
3 x 6	.125	2.625
3 x 6	.188	3.891
3 x 6	.250	5.100
3 x 8	.188	4.794
3 x 10	.125	3.824
3 x 12	.188	6.613
4 x 6	.125	2.925
4 x 6	.188	4.256
4 x 6	.250	5.700
4 x 8	.250	6.900
4 x 10	.250	8.036
4 x 12	.250	9.3
5 x 10	.250	9.752
6 x 8	.188	6.196
6 x 8	.500	15.286
6 x 10	.19	7.171

Размеры квадратных алюминиевых труб

Грань (дюйм)	Толщина стенки (дюйм)	Вес/фут (фунт)
.500	.062	.131
.625	.062	.168
.750	.040	.131
.750	.045	.145
.750	.062	.206
.750	.093	.293
.750	.125	.374
1	.062	.278
1	.075	.317
1	.093	.405
1	.125	.524
1.250	.062	.353
1.250	.093	.506
1.250	.125	.675
1.500	.062	.420
1.500	.090	.632
1.500	.125	.824
1.500	.188	1.184
1.500	.250	1.500
1.750	.093	.732
1.750	.125	.975
2	.062	.604
2	.093	.851
2	.125	1.126
2	.188	1.627
2	.250	2.052
2.250	.095	.982
2.500	.075	.855
2.500	.093	1.074
2.500	.125	1.425
2.500	.188	2.076
2.500	.375	3.824
3	.093	1.298
3	.125	1.726
3	.188	2.533
3	.250	3.300
3.5	.230	3.610
4	.125	2.324
4	.150	2.772
4	.250	4.500
4.5	.093	1.955
5	.125	2.925
5	.250	5.700
6	.125	3.525
6	.250	6.900
6	.500	12.936
7	.156	5.120
8	.188	7.050
10	.250	11.7