Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

PEEK и PEI: ключевые особенности высокотемпературных термопластов

Мы предлагаем два высокотемпературных термопласта: PEEK и PEI. Оба высокопроизводительных материала могут быть обработаны и литы под давлением, и производят детали, которые могут выдерживать экстремальные температуры.

PEEK
Детали PEEK содержат отличные механические и химические стойкости при высокотемпературных применениях. Его механические свойства состоят из модулей растяжной прочности 90-200 МПа и температуры плавления 662°F (343°C). Некоторые классы PEEK имеют рабочие температуры около 482°F (250°C).

PEEK и PEI: ключевые особенности высокотемпературных термопластов

Благодаря своей робастности, PEEK обычно используется в применениях для механических и медицинских инструментов. PEEK также широко используется в аэрокосмической, автомобильной и химической отраслях из-за изоляционных свойств и стойкости к ползучести любых размерных изменений в высокотемпературных применениях.

PEI
Как и PEEK, PEI (часто называемый по своему торговому названию Ultem) предлагает выдающуюся повышенную термическую стойкость, высокую прочность, жесткость и химическую стойкость. PEI состоит из модулей растяжной прочности 96-190 МПа и с температурой плавления выше 420°F.

PEI доступен в прозрачных и непрозрачных цветах, включая стеклянные добавки для улучшенных механических свойств. В отличие от других термопластов, PEI обеспечивает оптимальную прочность и сопротивляется трещинобразованию под напряжением, когда материал подвергается воздействию углеводородов, спиртов и кислот, что делает их идеальными для автомобильных и авиационных применений.

Какой производственный процесс лучше?
Если вам нужны небольшие количества (до 200) деталей PEEK и PEI, мы можем обработать их менее чем за 3 дня. Для увеличенных количеств в тысячах, быстрое литье под давлением может производить детали за 15 дней или меньше.

Физические свойства мало варьируются между процессами, поэтому, пожалуйста, протестируйте один образец с использованием обработки перед переходом к литью под давлением, если вы не уверены, завершен ли дизайн вашей детали или нет.

Свяжитесь с нами, если у вас есть дополнительные вопросы о высокотемпературных пластиках и конкретные вопросы относительно PEEK или PEI. У нас есть полный штат инженеров по обслуживанию клиентов, которых можно связать по адресу ADMIN@MFGROBOTS.COM или 877-479-3680.

Промышленные технологии

  1. Ключевые свойства рефрактерных металлов — что нужно знать
  2. Интегральный таймер 555: вечный эталон в аналоговом проектировании
  3. Квадратное уравнение: надежный инструмент для решения уравнений второй степени
  4. Мастерство D-защелки: чистая 1-битная схема памяти
  5. Усилители с общей базой: проектирование, анализ и применение
  6. Диак: двунаправленный триггер для AC тиристоров
  7. Понимание триакторов: двунаправленное управление мощностью в AC приложениях
  8. ULTEM и PEEK: Освоение высокопроизводительных материалов для 3D-печати
  9. Основные качества пигментов для высокопроизводительных красок
  10. PEEKSense: Передной высокотемпературный термопар для отверждения PEEK композитов