Серия прецизионной обработки, часть 3:Используемое оборудование, тенденции рынка и универсальные решения для прецизионной обработки в Impro

Серия прецизионной обработки, часть 1 предоставил общее введение в прецизионную обработку, включая то, что это за процесс, как он работает и какие материалы можно с ним использовать. Серия прецизионной обработки, часть 2 рассмотрел виды приложений и отраслей, которые идеально подходят для процесса точной обработки, и охватывает множество примеров типичных конечных продуктов.

В этом следующем выпуске нашей серии блогов о точной обработке мы представляем обзор видов оборудования, используемого в процессе точной обработки, текущих и будущих рыночных тенденций в области решений для точной обработки, а также то, как наши универсальные решения объединяют все это для нашей клиентов.

Типичное оборудование, используемое в прецизионной обработке

В большинстве операций прецизионной обработки используется оборудование с компьютерным управлением для удаления материала подложки с заготовок. Это позволяет создавать сложные геометрические формы и замысловатые детали. Чтобы использовать это оборудование, производителям сначала необходимо создать трехмерные чертежи с помощью программного обеспечения CAD/CAM или других компьютерных программ, таких как ProE и UG. Затем они преобразуют эти цифровые чертежи в инструкции для станков с ЧПУ.

Станки, используемые для операций точной обработки, зависят от материала заготовки. Различные материалы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, алюминий и бронза, могут потребовать различных методов обработки и инструментов. Вот некоторые из наиболее часто используемых инструментов:

• Токарные и фрезерные станки. Процессы токарной и фрезерной обработки требуют строгой точности станка и позиционирования. Токарные станки с ЧПУ, вертикально-фрезерные центры, многошпиндельные станки и многое другое позволяют удовлетворить эти требования. В Impro наши фрезерные и токарные центры обеспечивают точность станка в пределах ±0,005 мм и ±0,01 мм, а точность репозиционирования составляет от ±0,002 мм до ±0,004 мм.
• 5-осевые станки с ЧПУ. Преимущества использования 5-осевого станка включают большую сложность деталей, более быструю настройку станка, меньший риск столкновения, а также более длительный срок службы инструмента и время цикла. В Impro у нас есть более 30 5-осевых станков с ЧПУ DMG и MAZAK. Они позволяют нам предоставлять нашим клиентам передовые, высокоточные детали и технологии.
• Эти станки используются для различных операций шлифования, таких как бесцентровое, плоское, внутреннее шлифование. и О.Д. шлифовка.
• Универсальные и вакуумные линии термообработки. Это оборудование используется для широкого спектра термической обработки материалов, включая науглероживание, закалку, отпуск, азотирование, нитроцементацию и т. д.
• Инспекционное оборудование. Инспекционное и измерительное оборудование гарантирует, что детали обрабатываются в соответствии с надлежащими спецификациями. К популярным брендам относятся ZEISS, Mahr, ZYGO и Leica.

Некоторые операции механической обработки, например те, которые требуют чрезвычайно жестких допусков или особой обработки поверхности, могут потребовать использования высокоскоростной робототехники и фотохимического оборудования для достижения желаемого результата на конечном продукте.

Тенденции рынка прецизионной обработки

Согласно отчету Roland Berger, ожидается, что мировой рынок прецизионной обработки будет следовать тенденции роста последних 5 лет, продолжая расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) около 4% до 2022 года. рост сегмента рынка с 24 % в 2017 году до 33 % в 2022 году.

Наряду с этим ожидаемым ростом растет и популярность независимых поставщиков универсальных решений. Эти поставщики решений стремятся удовлетворить потребности в дополнительных возможностях для исследований и разработок, передовом оборудовании, автоматизации и цифровизации, а также в оптимизации операций. Ожидается, что благодаря растущему рыночному спросу на высококачественные продукты эти поставщики увеличат свою долю рынка.

Универсальные решения для прецизионной обработки в Impro

В Impro мы предлагаем комплексные универсальные решения, которые охватывают цепочку создания стоимости производства компонентов для точной обработки на протяжении всего жизненного цикла продукта. Наши универсальные решения включают:

• Разработка и производство инструментов и приспособлений
• Термическая обработка
• Обработка поверхности

У нас есть полный набор услуг точной обработки, предназначенных для удовлетворения потребностей клиентов, таких как разработка прототипа, параллельная поддержка проектирования, массовое производство, логистика и программа складирования, а также послепродажное обслуживание. Наша команда экспертов по разработке продуктов работает рука об руку с клиентами, чтобы гарантировать, что уникальные требования каждого проекта будут выполнены или даже превышены.

Имея команды в Китае, США, Мексике, Германии и Турции, а также производственные мощности, стратегически расположенные в Азии, Европе, Северной Америке и Мексике (с совершенно новым предприятием), мы имеем возможность предоставлять услуги точной обработки клиентам по всему миру. земной шар.

Свяжитесь с Impro сегодня

В Impro мы предоставляем услуги точной обработки клиентам в различных отраслях промышленности, от аэрокосмической и автомобильной до медицины и отдыха. Нанимая опытных сотрудников, инвестируя в современное оборудование и поддерживая сертификаты качества (такие как ISO 9001, ISO/IATF 16949, AS 9100 и ISO 13485), мы обеспечиваем качество и целостность наших прецизионных деталей. .

Чтобы узнать больше о наших услугах и возможностях точной обработки, свяжитесь с нами или загрузите готовящуюся к выпуску электронную книгу «Полное руководство по прецизионной обработке:компоненты, типы процессов и перспектива будущего рынка».