Эти три типа массовой настройки переворачивают с ног на голову традиционную производственную модель

Массовая кастомизация — это тенденция в маркетинге и производстве, которая позволяет клиентам выбирать и изменять определенные функции продукта или услуги в соответствии со своими потребностями, сохраняя при этом низкую стоимость единицы продукции, характерную для массового производства.

Исторически сложилось так, что массовую настройку и персонализацию продукта было трудно достичь в больших масштабах. Однако развитие производственных технологий и методов позволило производственным группам экономично создавать наборы взаимозаменяемых компонентов, которые похожи, но не идентичны, что позволяет клиентам смешивать и сочетать их по своему вкусу. Ряд отраслей, в том числе индустрия моды и одежды, здравоохранение и автомобилестроение, уже используют преимущества модели массовой персонализации Индустрии 4.0, и многие другие, скорее всего, последуют этому примеру.

Чтобы оставаться актуальными и конкурентоспособными, варианты массовой настройки должны удовлетворять функциональные или эстетические потребности, и во многих случаях настраиваемые элементы привязаны к биологии или вкусу потребителя. Массовая персонализация в сфере здравоохранения, например, связывает потребителей с персонализированными продуктами, основанными на их диетических потребностях или ДНК, в то время как модные компании теперь могут поставлять изделия, соответствующие уникальным размерам клиента, а также позволяя им выбирать тип ткани, цвет нити, или форма воротника и другие особенности.

Хотя для продуктовых команд крайне важно иметь четкое представление о конкретных элементах, которые потребители хотят модифицировать, что, в свою очередь, должно влиять на варианты конфигурации продукта и цены, необходимо учитывать дополнительные факторы.

Объяснение модели массовой настройки

Массовая настройка продуктов может применяться тремя основными способами:настройка. , персонализация и сериализация . Каждый из этих методов требует различных соображений рабочего процесса для эффективной реализации.

Индивидуальные продукты — это те, которые позволяют потребителю выбирать из ряда предопределенных вариантов для определенных компонентов — например, при покупке нового автомобиля покупателям могут быть представлены варианты, касающиеся цвета, функций и деталей отделки. Затем желаемая конфигурация применяется к базовой модели продукта.

Обычно для этого требуется специализированное программное обеспечение, которое включает в себя интерфейс настройки, в котором потребитель может сделать свой выбор, и которое интегрируется с платформой электронной коммерции. Эта интеграция обеспечивает бесперебойную работу для клиента, одновременно предоставляя производителям настроенный файл САПР или другие практические инструкции для правильной сборки.

Напротив, персонализированные продукты разрабатываются с нуля, чтобы удовлетворить конкретные требования каждого клиента. Ортодонтические фиксаторы и элайнеры, например, должны быть адаптированы к конкретной форме рта человека, чтобы они подходили должным образом.

Персонализация требует многих из тех же элементов рабочего процесса, что и настройка, но вместо выбора из набора предопределенных параметров клиенты предоставляют совершенно уникальные входные данные для создания продукта. В случае с ортодонтическими элайнерами или персонализированными велосипедными сиденьями и предметами одежды биометрические данные потребителя используются для создания файлов САПР и продуктов, которые соответствуют желаемой форме, размерам, точкам давления и т. д.

Наконец, сериализация — это практика включения элемента в каждый продукт, чтобы сделать его уникальным. Наиболее распространенным примером являются серийные номера, которые можно найти на предметах и ​​товарах, начиная от банкнот и бытовой техники и заканчивая огнестрельным оружием и электроникой.

В своей самой простой форме рабочие процессы сериализации требуют средств автоматического обновления уникального идентификатора, что можно легко выполнить с помощью порядковых номеров или буквенно-цифровых кодов. Однако разработки в области Интернета вещей (IoT) теперь позволяют командам разработчиков создавать уникальные коды или матрицы для каждого продукта, что позволяет более эффективно отслеживать или извлекать данные, в том числе для настраиваемых и персонализированных товаров.

Аспекты цепочки поставок и роль аддитивного производства

Аддитивное производство играет решающую роль в обеспечении возможности массовой настройки. Каждый из перечисленных выше примеров массовой настройки основан на рабочих процессах и цепочках поставок, которые позволяют инженерам быстро и с минимальными затратами производить требуемые варианты размеров, формы, отделки и цвета, для чего традиционные производственные процессы не особенно хорошо оснащены. С другой стороны, аддитивные технологии позволяют проектировать детали в цифровом виде без необходимости замены дорогостоящего инструмента или ручной корректировки на основе входных переменных потребителей.

И хотя аддитивные методы представляют собой идеальное решение для производства индивидуальных, персонализированных и серийных деталей, это усложняет управление цепочкой поставок по ряду причин. Например, в традиционных цепочках поставок требуется только один номер, который должен быть связан с каждой частью, но нестандартные и персонализированные продукты не идентичны. Для каждого настраиваемого элемента требуется дополнительный набор уникальных идентификаторов, чтобы убедиться, что продукт собран из правильных компонентов. Это часто представляет собой серьезное препятствие для компаний с налаженными цепочками поставок.

Хорошая новость заключается в том, что программное обеспечение для проектирования, созданное специально для массовой настройки, может помочь производителям автоматизировать эти рабочие процессы и беспрепятственно управлять индивидуальными запасами и уникальными идентификаторами продуктов.

Начните массовое производство по индивидуальному заказу

Успех модели массовой настройки во многом зависит от гибкости и скорости, которые обеспечивают аддитивное производство с помощью таких методов и приемов, как моделирование в САПР и быстрое трехмерное прототипирование.

Популярность массовой персонализации растет, и Fast Radius готов принять вызов. Наши возможности цифрового производства позволяют нам разрабатывать и производить индивидуальные детали по запросу в больших масштабах, с быстрыми сроками выполнения работ и конкурентоспособными ценами. Наша команда опытных инженеров, дизайнеров и технологов тесно сотрудничает с каждым из наших клиентов в качестве полноправных производственных партнеров, а не простых поставщиков услуг, обеспечивая максимально эффективное выполнение каждой работы и точность и надежность результатов. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать больше.

Узнайте больше о том, как аддитивное производство меняет возможности современного производства, в нашем ресурсном центре.