Знай свои материалы:прочная смола SLA

Стереолитография (SLA) — это процесс аддитивного производства, в котором используется фотополимеризация для создания пластиковых деталей со сложной геометрией, мелкими деталями и гладкой поверхностью. Этот процесс применим в самых разных отраслях благодаря большому разнообразию смол, совместимых с SLA, представленных сегодня на рынке. Например, стоматологические и хирургические смолы удовлетворяют всем требованиям биосовместимости в медицинской промышленности, а термостойкие смолы могут использоваться для литья и термоформования инструментов.

Команды по производству продуктов обращаются к смолам инженерного класса или смолам «SLA hard», когда они хотят имитировать внешний вид акрилонитрил-бутадиен-стирольных (АБС) пластиков и производить детали с превосходными механическими и химическими свойствами. Вот исчерпывающая информация о жестких смолах SLA, а также о нескольких ведущих брендах жестких смол SLA, которые должны рассмотреть группы разработчиков.

Нанесение прочной смолы SLA

Жесткие смолы SLA были разработаны для приложений, требующих материалов, которые могут выдерживать высокие нагрузки или деформации в течение коротких периодов времени. Таким образом, эти смолы чрезвычайно жесткие, устойчивы к циклическим нагрузкам и очень прочные. Общие области применения включают в себя прочные, устойчивые к разрушению детали, такие как корпуса или застежки ремней безопасности, а также высокопроизводительные 3D-прототипы. Прочные смолы SLA также идеально подходят для носимых технологий, гаджетов и других небольших изделий, которые должны выдерживать значительный износ.

Недостатки жесткой смолы SLA

Жесткие смолы SLA имеют несколько недостатков. Например, эти смолы обычно имеют низкую температуру деформации при нагревании и являются относительно хрупкими по сравнению с другими пластиками. Кроме того, смолы SLA могут ограничивать команды разработчиков с точки зрения дизайна. Они не подходят для деталей с тонкими стенками, а снятие готовых деталей с платформы сборки может быть затруднено.

Зачем использовать прочную смолу SLA?

Несмотря на ограничения, есть много причин, по которым группы разработчиков предпочитают жесткие смолы SLA стандартным смолам. Стандартные фотополимерные смолы, используемые для SLA, как правило, очень хрупкие, а мелкие детали детали склонны к поломке или растрескиванию под давлением. Таким образом, стандартные смолы обычно используются в проектах, где эстетика важнее производительности.

Инженерам не нужно жертвовать прочностью ради стиля с прочными смолами SLA. С помощью этого материала инженеры могут создавать прочные детали с высоким разрешением, не беспокоясь о постоянной поломке. Жесткие смолы SLA обеспечивают правильный баланс между прочностью и соответствием требованиям.

Для достижения оптимальных результатов следуйте этим передовым методам печати деталей с помощью жестких смол SLA:

1. Избегайте печати непосредственно на рабочей платформе — вместо этого используйте опоры и прогревайте платформу нагретым воздухом, чтобы облегчить ее удаление.
2. Промывайте готовые детали в изопропиловом спирте не более 20 минут.
3. Увеличение жесткости на изгиб и прочности на изгиб за счет последующего отверждения.

Три лучших прочных смолы SLA

Инженеры могут выбирать из множества прочных смол SLA, но эти три бренда считаются лучшими из лучших.

1. Прочная смола Formlabs

Formlabs Tough Resin превосходит такие материалы, как ABS, когда речь идет об удлинении, ударопрочности и пределе текучести. Высокая прочность этой смолы обусловлена ​​ее химическим составом — она изготовлена ​​из самых прочных материалов линейки прочных и долговечных смол Formlabs и не содержит каких-либо добавок. Этот материал идеально подходит для прочных прототипов, функциональных деталей и узлов, которые будут подвергаться кратковременным нагрузкам. Технические характеристики Formlabs Tough Resin с последующим отверждением включают следующее:

• Прочность на растяжение :55,7 МПа
• Прочность на изгиб (при деформации 5 %) :60,6 МПа
• Модуль изгиба :1,6 ГПа
• Удлинение при разрыве :24%
• Ударная вязкость по Изоду с надрезом :38 Дж/м

2. eSun Hard-Tough Resin

eSun Hard-Tough Resin хорошо известен своей прочностью, твердостью и высокой физической прочностью. Эта смола идеально подходит для высокопроизводительных приложений и строительных деталей, которые должны выдерживать высокие ударные нагрузки и другие механические нагрузки.

Для достижения наилучших результатов инженеры eSun рекомендуют печатать при рабочей температуре от 18 до 35°C. Лучшая длина волны составляет от 395 до 405 нм, а рекомендуемое время экспозиции составляет восемь секунд для нормального слоя и 20-30 секунд для нижнего слоя. Технические характеристики этой смолы после отверждения включают:

• Прочность на растяжение :50-60 МПа
• Прочность на изгиб :70-80 МПа
• Модуль изгиба :1300-1400 МПа
• Удлинение при разрыве :30–50%
• Ударная вязкость по Изоду с надрезом :67-100 Дж/м

3. Liqcreate Strong-X

Liqcreate Strong-X — прочная смола, известная своей прочностью, высокой жесткостью и устойчивостью к высоким температурам, что делает ее идеальной для применения в тяжелых условиях. Он также имеет слабый запах и устойчив к усадке. Эта смола особенно хорошо подходит для литья под давлением, хотя она также совместима с методами 3D-печати, такими как SLA. Технические характеристики Liqcreate Strong-X после отверждения включают:

• Прочность на растяжение :91 МПа
• Прочность на изгиб :135 МПа
• Модуль изгиба :3,25 ГПа
• Удлинение при разрыве :8%
• Ударная вязкость по Изоду с надрезом :20 Дж/м

Работайте с Fast Radius, чтобы выбрать правильные прочные смолы SLA

Жесткие смолы SLA прочны, ударопрочны и подходят для самых разных проектов, в которых деталь должна выдерживать нагрузку или деформацию. Эти три ведущих бренда лишь касаются поверхности, когда речь идет о жестких смолах SLA. У инженеров есть много разных вариантов, и пробираться через них все может быть ошеломляюще. Опытный партнер-производитель по запросу может помочь.

В Fast Radius мы хотим помочь нашим партнерам раздвинуть границы возможного и создать что-то действительно инновационное. Наша команда опытных инженеров и дизайнеров может помочь командам разработчиков разобраться в процессе выбора материала и дать им возможность выбрать смолу, которая лучше всего подходит для их деталей и их уникальных требований. Хотите узнать больше о жестких смолах SLA? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу.

Для получения более подробных руководств по материалам ознакомьтесь с другими статьями «Знай свои материалы» в ресурсном центре Fast Radius.