Понимание гибкой смолы: свойства, применения и лучшие практики

Термин «смола» может относиться и к твёрдым, и к жидким веществам, но чаще всего относится к жидкостям, которые затвердевают при применении тепла, света или застывающих агентов. Гибкая смола (Flexible Resin) — часть подмножества смол, сделанных Formlabs, которые относительно мягкие и податливые.

Пока некоторые смолы не имеют жёсткости из-за экологических условий или неправильной пост-обработки, другие предназначены быть гибкими — Formlabs Flexible Resin попадает в эту категорию. Эти смолы обычно используются для стереолитографии (SLA), процесса 3D-печати, в котором мощный лазер застывает жидкую смолу слой за слоем для создания желаемой 3D-формы.

Свойства и механические спецификации гибкой смолы

Гибкая смола резиноподобна, с выраженными эластомерными свойствами, но относительно низким удлинением. Другими словами, эти смолы можно гнуть, сжимать и немного растягивать. После такого деформирования они возвращаются к своей исходной форме или размеру. Поскольку они гибкие, они не могут расколоться, но могут рваться при достаточном давлении.

В общем, гибкая смола более податлива, когда она тонкая, и менее гибкая, когда толстая. Детали из гибкой смолы, которым нужна долговечность, должны иметь более толстые стенки.

Другое ключевое соображение гибкой смолы — финишная стадия. Детали должны медленно и осторожно сниматься с печатной платформы и затем мыться в IPA-растворе для финиша. Гибкая смола также требует пост-отверждения для достижения своих оптимальных механических свойств.

Formlabs выпустила несколько вариаций гибкой смолы, чьи механические спецификации включают следующее:

Formlabs Flexible 80A Resin: 80A смола — новейшая версия гибкой смолы Formlabs. Это смола очень высокой вязкости, и её отвердёвшее состояние исключительно сильно. Некоторые из её механических свойств включают:

• Удлинение при разрыве: 120%
• Растяжная прочность (МПа): 8.9
• Твёрдость по Шору: 80A
• Разрывная прочность: 24 кН/м

Formlabs Flexible 1 L Resin: Эта смола — наследическая формулировка Formlabs 80A смолы, но она всё ещё доступна для покупки до марта 2021 года, когда будет полностью выведена. Некоторые из её механических свойств включают:

• Удлинение при разрыве: 80%
• Растяжная прочность (МПа): 7.7–8.5
• Твёрдость по Шору: 80–85A
• Разрывная прочность: 10.6

Formlabs Elastic 50A Resin 1 L: Formlabs 50A смола — особенно мягкая, гибкая смола, считающаяся подходящей заменой силикону. Технически классифицируется как Эластичная смола, но должна рассматриваться как потенциально подходящий материал при производстве с гибкой смолой. Некоторые из её механических свойств включают:

• Удлинение при разрыве: 160%
• Растяжная прочность (МПа): 3.2
• Твёрдость по Шору: 50A
• Разрывная прочность: 19.1

Зачем гибкая смола?

Определяющие свойства гибкой смолы — её эластичность, податливость и низкое удлинение — делают её экстремально универсальным материалом. Она считается идеальным материалом для высокоударных применений. Её можно использовать на любой фазе производственного процесса, от эргономичного и функционального прототипирования до рыночно-готовых деталей, хотя чаще всего используется для прототипов.

Популярные применения гибкой смолы

Пока чаще всего используется для прототипирования, гибкая смола имеет ряд других распространённых применений. Материал склонен подходить для высокоударных применений вроде рукояток и захватов, амортизации и прокладок. Подошвы для обуви, например, часто делаются с гибкой смолой. Однако она не считается подходящей для применений, требующих эластичного материала, ни для применений, требующих особо мелких деталей.

Она также подходит для детализированных печатей, пока печати не особенно мелкие. Благодаря своей упругости, долговечности и гибкости, она используется в деталях, которые должны выдерживать высокий удар или быть мягкими на ощупь; прокладки и уплотнения, носимые изделия и другие потребительские продукты, медицинские устройства, реквизит и моделирование — все подходящие применения для гибкой смолы.

Начало работы с гибкой смолой

Гибкая смола — невероятно универсальный и прочный материал, который можно эффективно использовать в широком спектре применений для обеспечения и долговечности, и гибкости. Однако из-за своих эластомерных свойств она не идеальна для длинных, тонких или особенно мелко-детализированных деталей. Необходимо, чтобы продуктовые команды делали своё исследование, чтобы определить, какой вид смолы лучше всего подходит для их детали и их уникальных требований.

Fast Radius — онлайн-цифровой производитель, предлагающий как традиционные, так и аддитивные производственные услуги, и наш опыт работы с рядом материалов — включая как традиционные смолы, так и гибкую смолу — делает нас бесценным партнёром для продуктовых команд по всему миру.

Наша команда опытных дизайнеров и инженеров предоставляет нашим клиентам надёжную поддержку на протяжении каждого этапа производственного процесса — от дизайна, к выбору материалов, к выводу продукта на рынок. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вашей команде использовать гибкую смолу.