Знай свои материалы:гибкая смола

Термин «смола» может относиться как к твердым веществам, так и к жидкостям, но чаще всего относится к жидкостям, которые затвердевают при воздействии тепла, света или отвердителей. Гибкая смола является частью подгруппы смол, производимых Formlabs, которые являются относительно мягкими и податливыми.

В то время как некоторым смолам не хватает жесткости из-за условий окружающей среды или неправильной последующей обработки, другие должны быть гибкими — Гибкая смола Formlabs подпадает под эту категорию. Эти смолы обычно используются для стереолитографии (SLA), процесса 3D-печати, при котором мощный лазер затвердевает жидкая смола слой за слоем для создания желаемой трехмерной формы.

Свойства и механические характеристики гибкой смолы

Гибкая смола похожа на резину, с отчетливыми эластомерными свойствами, но с относительно низким удлинением. Другими словами, эти смолы можно сгибать, сжимать и слегка растягивать. После такой деформации они вернутся к своей первоначальной форме или размеру. Поскольку они гибкие, они не могут разбиться, но могут порваться при достаточном давлении.

В целом, гибкая смола более податлива при тонком укладывании и менее гибка при укладке толстой. Детали, изготовленные из гибкой смолы, которые должны быть прочными, должны иметь более толстые стенки.

Другим ключевым аспектом гибкой смолы является этап отделки. Детали необходимо медленно и осторожно отделять от печатной платформы, а затем промывать раствором для финишной обработки изопропиловым спиртом. Гибкая смола также требует последующего отверждения для достижения оптимальных механических свойств.

Formlabs выпустила несколько различных вариантов гибкой смолы, соответствующие механические характеристики которых включают следующее:

Смола Formlabs Flexible 80A :80A Resin — новейшая версия гибкого полимера Formlabs. Это смола с очень высокой вязкостью, и ее отвержденное состояние исключительно прочное. Некоторые из его механических свойств включают:

• Удлинение при разрыве:120%
• Прочность на растяжение (МПа):8,9
• Твердость по Шору:80A
• Прочность на разрыв:24 кН/м

Смола Formlabs Flexible 1 л :Эта смола представляет собой устаревшую формулу смолы Formlabs 80A, но она по-прежнему доступна для покупки до марта 2021 года, когда она будет полностью снята с производства. Некоторые из его механических свойств включают:

• Удлинение при разрыве:80%
• Прочность на растяжение (МПа):7,7–8,5
• Твердость по Шору:80–85A
• Прочность на разрыв:10,6

Смола Formlabs Elastic 50A, 1 л :Смола Formlabs 50A представляет собой особенно мягкую и гибкую смолу, которая считается подходящей заменой силикона. Технически он классифицируется как эластичная смола, но его следует рассматривать как потенциально подходящий материал при производстве с использованием гибкой смолы. Некоторые из его механических свойств включают:

• Удлинение при разрыве:160%
• Прочность на растяжение (МПа):3,2
• Твердость по Шору:50A
• Прочность на разрыв:19,1

Почему гибкая смола?

Определяющие свойства гибкой смолы — ее эластичность, ковкость и низкое удлинение — делают ее чрезвычайно универсальным материалом. Он считается идеальным материалом для ударопрочных приложений. Его можно использовать на любом этапе производственного процесса, от эргономичного и функционального прототипирования до готовых к продаже деталей, хотя чаще всего он используется для прототипов.

Популярные области применения гибкой смолы

Хотя Flexible Resin чаще всего используется для прототипирования, он имеет ряд других распространенных применений. Этот материал, как правило, подходит для применения в условиях высокой ударной нагрузки, таких как захваты и удержания, амортизация и прокладки. Стельки для обуви, например, часто изготавливаются из гибкой смолы. Однако он не считается подходящим для приложений, требующих эластичного материала, и не подходит для приложений, требующих особенно мелких деталей.

Он также подходит для детализированных отпечатков, если отпечатки не особенно хороши. Из-за своей устойчивости, долговечности и гибкости он используется в деталях, которые должны выдерживать сильные удары или должны быть мягкими на ощупь; уплотнения и прокладки, носимые и другие потребительские товары, медицинские устройства, реквизит и моделирование — все это подходящие области применения для гибкой смолы.

Начало работы с гибкой смолой

Гибкая смола — это невероятно универсальный и прочный материал, который можно эффективно использовать в самых разных областях, обеспечивая долговечность и гибкость. Однако из-за своих эластомерных свойств он не идеален для длинных, тонких или особо мелких деталей. Крайне важно, чтобы команды разработчиков провели исследование, чтобы определить, какой тип смолы лучше всего подходит для их части и их уникальных требований.

Fast Radius — это производитель цифровых технологий, предлагающий услуги как традиционного, так и аддитивного производства, а наш опыт работы с целым рядом материалов, включая как традиционные смолы, так и гибкие смолы, делает нас бесценным партнером для групп разработчиков по всему миру.

Наша команда опытных дизайнеров и инженеров оказывает нашим клиентам надежную поддержку на всех этапах производственного процесса — от проектирования до выбора материалов и вывода продукта на рынок. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вашей команде использовать Flexible Resin.