Гибкий полиуретан (FPU 50): ударопрочная универсальная смола для 3D-печати

FPU 50 — отличный универсальный выбор для деталей, требующих ударной стойкости, включая 3D-печатаемые шарниры и натяжные посадки.

Гибкий полиуретан (FPU 50) — смольный материал, разработанный Carbon® для 3D-печати. FPU 50 — полужесткий материал со встроенной эластичностью, обеспечивающий устойчивость к абразивному износу, усталости и ударам.

FPU 50 изготавливается с использованием технологии Digital Light Synthesis (DLS)™ от Carbon. Процесс отказывается от традиционных механических подходов к 3D-печати — которые могут давать заусенцы и нестабильное качество — в пользу мягкого фотохимического процесса, позволяющего больший контроль и тонкую настройку. Процесс включает подачу непрерывного потока УФ-изображений через окно, проницаемое для кислорода и прозрачное для УФ, в ванну с жидкой смолой — результатом является эластичный и устойчивый материал с беспрецедентным разрешением и качеством поверхности.

Созданный с учетом универсальности применения, FPU 50 — отличный материал для производства деталей, которые должны выдерживать повторяющиеся напряжения, такие как натяжные посадки, 3D-печатаемые шарнирные механизмы или прочные оболочки. Он обеспечивает прочность для надежного крепления или защиты компонентов без ущерба для гибкости.

Механические спецификации

FPU 50 функционально похож на литой под давлением полипропилен, сочетая умеренную жесткость и высокую ударную стойкость с достаточной гибкостью для создания долговечных деталей, устойчивых к различным видам повторного контакта. Ключевые механические характеристики FPU 50:

• Предел прочности на разрыв: 29 ± 1 МПа
• Относительное удлинение при разрыве: 280 ± 15%
• Модуль Юнга: 860 ± 110 МПа
• Ударная вязкость (с засечкой): 40 ± 5 Дж/м
• Температура деформации под нагрузкой: 78 °C

Для получения дополнительной информации обратитесь к техническому листу Carbon FPU 50.

Почему FPU 50?

DLS позволяет серийно производить высококачественные детали, делая FPU 50 предпочтительным вариантом при печати сотен или тысяч похожих деталей.

Кроме того, сочетание прочности и эластичности FPU 50 делает его материалом аддитивного производства по выбору для широкого спектра практических приложений, требующих повторяющихся изгибов или гибкости. Именно поэтому FPU 50 стал идеальным материалом для революционных вкладышей для бейсбольных перчаток Rawlings.

Похоже на материалы вроде акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS), FPU 50 обычно используется как инженерный пластик благодаря устойчивости к усталости. Однако солнечный свет деградирует ABS, а другие устойчивые к усталости материалы, такие как полиэтерблокамид (PEBA), часто слишком гибки и резиноподобны для приложений, требующих более жестких деталей. Из-за ограничений этих сравниваемых смол FPU 50 часто является идеальным выбором для деталей, требующих долговечности.

Дополнительно, FPU 50 устоен к химическому выщелачиванию, коррозии, замораживанию, большинству видов механических повреждений, а также большинству растворителей и клеев.

Популярные применения

Учитывая, что FPU 50 идеален для деталей, подвергающихся постоянному напряжению или давлению, смолу часто рекомендуют для 3D-печатаемых шарниров или натяжных посадок. Благодаря устойчивости к ударам и абразивному износу, FPU 50 также можно использовать для создания защитных деталей в процессе сборки изделий.

FPU 50 широко применяется в электронике для деталей, инкапсулирующих, изолирующих или герметизирующих чувствительные к давлению компоненты, такие как печатные платы, микроэлектроника и подводные кабели. Однако у FPU 50 ниже температура деформации под нагрузкой, чем у материалов вроде цианатных эфиров и эпоксид, поэтому он лучше подходит для низкотемпературных применений.

Кроме того, стыковочные зубные эластики, перезастегивающиеся застежки и крепления для камер обычно изготавливаются из FPU 50, так как каждая из этих деталей требует гибкости и ударной стойкости.

Начало работы с FPU 50

FPU 50 предлагает ряд преимуществ при производстве деталей, подвергающихся повторяющимся движениям и изгибам — от 3D-печатаемых шарниров до защитных деталей компонентов. А хотя материалы вроде ABS и PEBA полезны для определенных приложений, уникальное сочетание долговечности, эластичности и физической стойкости FPU 50 делает его материалом по выбору для многих производителей.

В Fast Radius мы гордимся расширением границ возможного. Наша опытная команда инженеров тесно работает с клиентами для совершенствования их проектов, обеспечивая эффективность и функциональность каждой детали. Думаете, FPU 50 может быть правильным решением для ваших 3D-печатаемых шарниров или других деталей? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать.

Хотите узнать больше? Изучите наш ресурсный центр, чтобы узнать о других материалах, совместимых с технологией Carbon и процессом DLS, таких как EPU и RPU 70.

Готовы приступить к производству деталей с Fast Radius?

Начните расчет стоимости