Выбор литья уретаном: идеальные применения и преимущества

Литье уретаном — универсальный производственный процесс, который последовательно дает гибкие или жесткие пластиковые детали производственного качества, но без расходов, ассоциированных с литьем под давлением. По этой причине литье уретаном склонно иметь два основных применения: прототипирование и мелкосерийные производственные партии, не оправдывающие затраты на трудоемкое жесткое оснащение.

Процесс литья уретаном начинается с мастер-модели, которую можно сделать с помощью 3D-печати, ЧПУ-обработки или которая может быть поставлена клиентом. Модель помещается в коробку для формы, которая заполняется жидким силиконом и дается отвердеть на ночь. Силиконовый блок затем хирургически точно резается на две части, освобождая мастер-модель и создавая форму, которая будет использоваться для изготовления дополнительных копий детали. Две части силикона собираются обратно, полость заполняется смолой для литья уретаном, и форма помещается в нагретую вакуумную камеру для отверждения. Конечный результат — реплика мастер-модели в масштабе 1:1, требующая мало — если вообще — пост-производственной финишной обработки.

Преимущества литья уретаном

Поскольку литье уретаном создает невероятно точные реплики мастер-модели, процесс служит ряду применений, включая детали с соединениями или элементами, которые перекрываются, или детали с выпуклыми или втянутыми буквами или дизайнами. Процесс также позволяет добавление ребер, которые могут увеличить прочность и жесткость отлитых деталей (которые уже склонны быть такими же прочными или более прочными, чем литые под давлением или 3D-печатаемые детали).

Кроме того, литье уретаном может быть завершено с разнообразием материалов — от мягких и гибких до жестких и ударопрочных. Материалы также могут смешиваться для создания уникального цвета.

Дополнительно, время оборота быстрее для литья уретаном, чем для литья под давлением. Формы для отлитых уретаном деталей могут быть оснащены и готовы к использованию за две недели (иногда даже быстрее), в то время как производство форм для литья под давлением более трудоемко и поэтому может занять несколько месяцев перед входом в производственную стадию.

Распространенные использования литья уретаном

Прототипирование

Литье уретаном часто используется как мост между SLA-прототипированием и массовым производством. Экономично и универсально, процесс может использоваться для производства деталей в различных размерах, дурометрах, материалах и цветах, при этом обеспечивая производственную производительность материала.

Способность быстро генерировать множественные прототипы означает, что изменения могут быть включены и перепроверены быстро, делая литье уретаном идеальным методом для потребительского тестирования или оценки конечным пользователем деталей.

Мостовое оснащение (Bridge tooling)

Также называемое быстрым оснащением, мостовое оснащение — процесс между разработкой продукта и производством. Поскольку процесс переоснащения форм дорог и иногда невозможен, важно убедиться, что инструмент работает правильно перед переходом в серийное производство. Гибкость литья уретаном позволяет простое эволюционирование прототипов в ответ на пользовательское тестирование, при этом гарантируя, что каждая деталь остается точной в соответствии с мастер-моделью — даже до детализированных внутренних особенностей.

Мелкосерийное производство

Литье уретаном — последовательный, гибкий и точный производственный процесс — факторы, идеальные для мелкосерийных партий производственных деталей. С развитием мягкого оснащения для литья уретаном, мелкосерийное производство стало все более экономически эффективным и эффективным для широкого спектра потребительских продуктов и медицинских устройств.

Мелкие детали

Поскольку литье уретаном поддерживает высокую степень сложности и изощренности в начальной постройке. Это позволяет быстро производить детали с мелкими деталями, вовлеченными геометриями и варьирующей толщиной стенок — устраняя необходимость дополнительных проходов или производственных фаз, которые могут стать дорогими при выполнении на всей производственной партии.

Литье уретаном: универсальный производственный процесс

В конечном счете, литье уретаном — эффективный способ производства мелко- и среднесерийных производственных партий для детализированных прототипов и пластиковых деталей. Это гибкий и масштабируемый процесс, работающий с широким спектром материалов, и стоимостью гораздо ниже, чем алюминиевое или стальное оснащение, требуемое для литья под давлением. В то же время, отлитые уретаном детали предлагают сравнимую прочность с литыми под давлением деталями, а также производственные качества износа и производительности.

В Fast Radius мы гордимся предоставлением отличного сервиса и доставкой превосходных деталей — позволяя нашим клиентам расширять границы возможного. Если вы хотите узнать больше о различиях между литьем уретаном и литьем под давлением, или если вы готовы начать проект, свяжитесь с нами сегодня.

Чтобы узнать больше о литейных материалах и трендах в производственной отрасли, посетите наш ресурсный центр.

Готовы приступить к производству деталей с Fast Radius?

Начните расчет стоимости