Руководство по сверлению с ЧПУ:стружкодробление и удаление стружки, повышение точности отверстий и многое другое | CNCLATHING

Сверло является широко используемым обрабатывающим инструментом в машиностроении, особенно в процессе сверления отверстий в определенных деталях, мы обновили список размеров сверл и метчиков. , вы можете проверить это для выбора правильного бурового инструмента, соответствующего желаемому диаметру. Сегодня мы представляем некоторые характеристики и советы по сверлению с ЧПУ. , включает в себя разрушение и удаление стружки, повышение точности отверстий и многое другое.

Характеристики сверления и бурового инструмента

Существует множество типов сверл в зависимости от формы, материалов, конструкции и функций, таких как сверла из быстрорежущей стали (спиральные сверла, групповые сверла, плоские сверла), твердосплавные сверла, глубокие сверла и сменные насадки. Буровое долото обычно имеет две основные режущие кромки, долото режет материал при вращении, скорость резания бурового долота выше на внешнем круге и имеет тенденцию к уменьшению по направлению к центру, а скорость резания вращающегося центра бит равен 0.

Отламывание и удаление стружки в процессе сверления с ЧПУ

Резка сверла осуществляется в отверстии, которое является узким пространством, режущая стружка должна выходить через канавку сверла, поэтому форма или форма стружки будут иметь большое влияние на производительность бурового инструмента. . Распространенные формы стружки, включая чешуйчатую, трубчатую, спиральную, веерообразную, порошкообразную и т. д. Контроль стружки является ключевым фактором обработки сверлением, когда форма стружки не подходит, могут возникнуть некоторые проблемы:

1) Тонкая стружка блокирует канавку режущей кромки, влияет на точность сверления, сокращает срок службы долота и даже ломает инструмент, как порошкообразная стружка

2) Длинная режущая стружка вокруг долота будет мешать работе, вызывать поломку долота или блокировать попадание смазочно-охлаждающей жидкости в отверстие, например спиральная стружка

Как сломать и удалить стружку? - Управление обработкой стружки с ЧПУ

1) Применение одного или нескольких методов увеличения подачи, прерывистой подачи, шлифовки поперечной кромки и установки отбойника для улучшения дробления и удаления стружки.

2) Используйте специализированную биту для разрушения стружки. Например, добавление специально разработанной кромки для отламывания стружки в канавке сверла может разбить длинную или толстую стружку и облегчить ее удаление. Мусор может быть удален плавно вдоль траншеи без блокировки. Таким образом, режущий эффект нового стружколомающего сверла намного лучше, чем у традиционного сверла. Кроме того, более короткая и меньшая стружка ускоряет подачу смазочно-охлаждающей жидкости к наконечнику сверла, дополнительно улучшает эффект отвода тепла и производительность резания при обработке.

Точность отверстий при сверлении с ЧПУ

Точность отверстия зависит от его размера (диаметра), точности положения, соосности, округлости, шероховатости поверхности, заусенцев и других факторов.

Факторы, влияющие на точность отверстия и точность сверления деталей с ЧПУ:

1) Точность зажима и условия резания долота, такие как держатель инструмента, скорость резания, скорость подачи, смазочно-охлаждающая жидкость и т. д.;

2) размер и форма бурового долота, например длина долота, форма кромки, форма керна и т. д.;

3) Форма заготовки, такая как форма отверстия, толщина, состояние зажима и т. д.

Советы по повышению точности позиционирования

1)Сначала просверлите центральное отверстие;

2)Используйте концевую фрезу для фрезерования посадочного отверстия;

3) Выберите долото с хорошей режущей способностью и жесткостью;

4) Уменьшите скорость подачи.

В процессе сверления с ЧПУ легко получить заусенцы на входе в отверстие, CNClathing.com может предложить удаление заусенцев и другую обработку поверхности металла, а также услуги прецизионного сверления с ЧПУ для получения наилучшей чистоты поверхности обрабатываемых деталей.