Оптимальные технологии производства высококачественных мелких деталей из листового металла

Детали из листового металла широко применяются — детали, изготовленные из листового металла, используются в различных сферах и играют важную роль. В производстве и быту встречаются везде, незаменимы во многих отраслях.

Мелкие детали из листового металла — специальный вид, отличающийся малыми расстояниями между отверстиями и их диаметрами, густой распределением отверстий. При обычном однократном штамповании/формовке возникает неустойчивость пуансона, большой износ формы, снижается её ресурс. Как изготовить точную мелкую деталь — на что обратить внимание.

Типы деталей из листового металла

3 основных типа:

• Плоские детали

Плоские заготовки, изготавливаемые различным штамповочным оборудованием. Низкая стоимость, широко в технических отраслях производства листового металла.

• Гнутые детали

Производятся гибкой. Диверсифицированная продукция, высокая жесткость. Широко в соединительных деталях и отраслях с формовыми требованиями.

• Формованные детали

Формируются растяжением и др. Обработанные поверхностные детали. Широко применяется штамповка и резание.

Обзор штамповочных форм для листового металла

В мелкосерийном производстве простые конструкции форм широко используются. Штамповочная форма — спец. технологическое оборудование, превращающее материалы в детали, соответствующие требованиям, под действием холодной штамповки. Преимущества: простая структура, удобное изготовление, низкая стоимость, соответствует требованиям мелких деталей. В штамповочном производстве формой изготавливают детали операциями: вырезание, пробивка, гибка, растяжение. Рациональность проектирования формы играет ключевую роль в качестве обработки, производственной эффективности и экономических выгодах.

Каковы показатели производительности листовой обработки?

Обычно существует взаимно-однозначное соответствие между штамповочной формой и деталью, обычно не универсальна, подходит для массового производства. Процесс штамповки — проектирование, обработка, формовка сырья, имеющего отношение «в точности то же самое» с деталью по чертежу. Качественная форма требует не только соответствия материалов деталей формы требованиям производительности, но и соответствия конструктивного дизайна, качества сборки формы, качества пробных деталей, стабильного качества формы, хорошей долговечности, высокой добавленной стоимости продукта.

Как планировать процесс для мелких деталей из листового металла?

Базовые этапы тонких деталей: сначала пробивка, потом вырезание.

Первый рассматриваемый план: вырезание заготовки, затем составная форма для пробивки, однократная формовка. Анализ: детали точны по размеру, но малый пуансон мелкого отверстия относительно длинный — склонен к неустойчивости или изгибу.

Если после вырезания пробивать мелкие, потом большие отверстия — сложно позиционировать, размерная точность низка. В итоге принят план: сначала большие отверстия, потом мелкие в опорных отверстиях на базе больших. По сравнению с первыми двумя: точность чуть ниже первого, но процесс стабилен, лучше производительность, меньше влияние на форму, структура проще, изготовление быстрее, размерная точность тоже идеальна.

Меры предосторожности при изготовлении мелких деталей из листового металла

В структуре формы мелких деталей каждый штамповочный узел состоит из верхней и нижней форм каждой группы. Узлы относительно независимы, располагаются последовательно. Главное — точное позиционирование каждой станции, критично для качества и точности. Из-за сильной направленности вырезания нужно обратить внимание на тип полости, соответствующий выбору фиксирующей пластины пуансона, и фиксацию матрицы.

В JTR поддерживаем тонкую обработку листового металла: быстрота — экономия времени, удобная фиксация — экономия денег. Для мелких деталей тоже демонстрируем силу. При потребности — консультируйтесь с нашей инженерной командой.