8 специальных шагов в процессе производства гибко-жестких печатных плат

Подготовка и очистка основного материала жестко-гибкой печатной платы

Изготовление гибко-жесткой печатной платы следует начинать с очистки/подготовки ламината для гибко-жесткой платы. Ламинат состоит из медного слоя с клеевым или клеевым покрытием. Его следует тщательно очистить, прежде чем использовать для дальнейших процессов изготовления гибко-жестких печатных плат. Эта предварительная очистка имеет решающее значение, поскольку, как правило, медные катушки покрываются слоями, препятствующими потускнению, для защиты от окисления. Однако этот защитный слой является препятствием для производства гибко-жестких печатных плат, и нам необходимо с этим бороться.

Теперь, если вам интересно, как вы можете избавиться от этого слоя, это просто. Многие производители печатных плат естественно следуют этим трем шагам,

1. Прежде всего, нужно полностью погрузить медную фольгу в раствор кислоты. Если у вас его нет, вы можете подвергнуть его кислотному спрею.

2. Затем вы обработаете медную катушку раствором персульфата натрия, чтобы микротравить ее.

3. В конце концов, вам нужно будет покрыть катушку подходящими типами окислителей. широко. Это поможет вам предотвратить окисление и прилипание.

Создать шаблон схемы для гибко-жесткой печатной платы

Вторым этапом изготовления гибко-жесткой печатной платы является создание схемы. Помните, всегда после окончания подготовки ламината. В наши дни следующие два метода в основном генерируют шаблон схемы:

1. Трафаретная печать. Этот метод позволяет напрямую наносить нужные схемы/рисунки на поверхность ламината. Это также является причиной его популярности. Вы получите общую толщину рисунка схемы не более 4–50 микрон.

2. Фотоизображение — это древняя техника. , но он по-прежнему очень известен тем, что изображает схемы на поверхности ламината. Вам нужно будет поместить сухую фоторезистивную пленку, содержащую требуемый рисунок схемы, близко к ламинату. После этого вы должны подвергнуть эту сборку воздействию УФ-излучения.

Это обеспечит перенос схемы с фотошаблона на ламинат. Наконец, вам нужно будет использовать химикат для удаления пленки. После этого остается только ламинат с необходимыми дорожками схемы.

Вытравите медный ламинат с помощью схемы гибко-жесткой печатной платы

После того, как вы сгенерировали шаблон схемы, следующим шагом будет травление этого медного ламината. Для производства гибко-жестких печатных плат вы можете погрузить ламинат в ванну для травления или распылить на него травильный раствор. Кроме того, вам необходимо гравировать обе стороны медного ламината одновременно. Только тогда вы сможете получить требуемые результаты.

Травильный резист, который вы нанесете на поверхность пленки, будет светочувствительным. Поэтому, прежде чем использовать его для химического травления, будет экспонирован необходимый рисунок маски и создан антитравитель. Теперь, как только вы протравите оголенную медь, вы будете использовать химикат, чтобы удалить травильный резист с гибко-жесткой печатной платы.

Точное просверливание отверстий в гибко-жесткой печатной плате

Теперь, когда вы выгравировали медный ламинат, все готово для начала сверления. Вы просверлите отверстия, переходные отверстия и контактные площадки в соответствии с требованиями клиента. Как производитель гибко-жестких печатных плат, вы должны использовать передовое оборудование для точных и точных отверстий. Для этой цели на рынке доступны высокоскоростные сверлильные станки.

Если заказчик требует от вас создания сверхмалых отверстий, вы можете воспользоваться методами лазерного сверления. Эти методы доступны для гибко-жестких печатных плат. Как правило, двуокись углерода и эксимерный YAG-лазер используются для сверления отверстий среднего и малого уровня в жестко-гибких печатных платах.

Покрытие сквозных отверстий

Пятый этап — один из важнейших этапов изготовления гибко-жесткой печатной платы. Вы должны выполнять его с особой осторожностью и точностью. При сквозном покрытии вы покрываете отверстия медью, а затем наносите на них химическое покрытие. Оба шага выполняются после того, как вы просверлите отверстия с требуемыми характеристиками.

Отложение меди аналогично показаниям жестких отверстий печатной платы, которые мы называем компаундными. Рекомендуемая толщина обшивки жесткой пластины сквозного отверстия не менее одного миллиона миль.

Это должно улучшить механическую поддержку переходного отверстия или контактной площадки. Напротив, типичная дешевая гибко-жесткая печатная плата может состоять из композита толщиной около ½ мила. Этот шаг позволит протекать току в виде форм электрического соединения между слоями.

Защитите Rigid-Flex с помощью накладки или покрытия

Далее необходимо нанести покровный слой на верхнюю и нижнюю поверхность гибко-жесткой печатной платы. защитит его. Жестко-гибкая плита, по сути, защищена от агрессивных химикатов, неблагоприятных климатических условий и растворителей.

В качестве материала покрытия производители гибко-жестких печатных плат в основном используют полиимидную пленку вместе с клеем. Оттиски трафаретной печати наносят материал на поверхность гибко-жесткой плиты. Затем необходимо подвергнуть его воздействию УФ-излучения. Для надлежащего сцепления покровной ткани с поверхностью подложки вы можете ламинировать покровные доски с определенными ограничениями по давлению и температуре.

Кроме того, важно понимать разницу между покровным слоем и материалом покровного покрытия. Покровный слой представляет собой ламинированную пленку, тогда как покрывающий слой наносится непосредственно на поверхность подложки. Теперь решение о том, какой тип покрытия использовать, зависит от вашего приложения, доступных материалов и методов изготовления жестко-гибких печатных плат. Нет никаких сомнений в том, что как защитное покрытие, так и защитный слой улучшают электрическую целостность вашей гибко-жесткой печатной платы.

Разрез гибко-жесткой печатной платы

Второй последний шаг — резка гибко-жесткой печатной платы. Выполнять вырубку или резку гибко-жесткой плиты следует с особой осторожностью. Как производитель гибко-жестких печатных плат, вы можете выбрать метод гидравлической штамповки и штамповки для производства гибко-жестких плат в больших количествах.

Тем не менее, мы бы не рекомендовали его использовать для небольших серий производства или прототипирования. Это связано с высокими затратами на инструмент. В качестве альтернативы вы можете использовать специальный вырубной нож для разработки прототипов гибко-жестких печатных плат в небольшом количестве.

Зачистной нож представляет собой длинное лезвие бритвы, выполненное в форме жестко-гибкой цепи. После этого он прикрепляется к просверленному отверстию в опорной доске (толстый пластик, такой как тефлон, фанера или МДФ). ). Затем для резки вы должны вдавить гибко-жесткую печатную плату в вырезной нож.

Электрические испытания и проверка окончательной гибко-жесткой печатной платы

Последним этапом изготовления гибко-жестких печатных плат является их тестирование и проверка. Вам потребуется провести строгие электрические испытания жестко-гибкой печатной платы. Это обеспечит изоляцию, непрерывность, качество и характеристики цепи в соответствии с проектными спецификациями. В настоящее время популярны методы испытаний с летающим зондом и сеткой.

Кроме того, если вы знаете свойства материала, это также поможет вам в проверке и тестировании гибко-жестких печатных плат. Например, если ваш продукт связан с автомобильной промышленностью, вам следует смоделировать влажность, тепло, удары и вибрацию, а также химические свойства.

Точные свойства материала определяют минимально допустимый радиус изгиба и надежность изделия. Потребности вождения, которые заставляют вас выбирать жестко-гибкие печатные платы, часто связаны с суровыми условиями окружающей среды. Например, дешевая персональная бытовая электроника часто падает, потеет, вибрирует и т. д.

Обзор

Короче говоря, как производитель гибко-жестких печатных плат, вы должны быть предельно осторожны с самого начала. Мы суммировали все восемь шагов, которые вы должны выполнить, если планируете производить гибко-жесткую печатную плату. Шаги начинаются с плана, дизайна, выбора материала, разработки гибко-жесткой печатной платы, а затем ее электрического осмотра.

Если вам нужны услуги по изготовлению гибко-жестких печатных плат, вы можете связаться с нами, и мы можем предоставить технологии, материалы и качественные услуги. WellPCB производит жесткие и гибкие печатные платы с превосходными характеристиками и высочайшей надежностью.? Свяжитесь с нами сейчас.